棉花采摘机的技术操作规程

2019-02-19 20:46吐尔洪江艾买提
新农民 2019年18期
关键词:棉机机采棉田

吐尔洪江·艾买提

(新疆精河县农机安全监理站,新疆 博州 833300)

棉花既是纤维作物,又是油料作物,还是粮食作物,可用于制作各种生活用品。过去,人们采收棉花都是以人工方式进行的。劳动强度大、人工成本高不说,还很难提早进行下一阶段的耕耙地工作。为增强棉花种植效益,提升实际工作效率,人们开始研究棉花机采技术及相关农机设备,并宣传推广机采棉种植。以新疆精河县为例,目前机采棉种植面积已经达到了6.43万hm2,机采棉种植率已经接近100%,采收环节基本实现机械化。但是,由于人为操作棉花采摘机不当,所以机采棉常有采摘不净而造成的浪费现象,这就需要熟悉并掌握棉花采摘机的技术操作规程。现对此做如下分析与论述。

1 机采技术与质量要求

机采棉种植最佳行距为66+(10~13)cm,株高保持在88~93cm,结铃与地距离超过18cm。在采收前3到4周的时间里(差不多是9月上中旬),为不污染棉絮,保证棉花质量,使用无人机喷洒脱叶剂。一般情况下,每亩地使用掺有脱吐隆15ml/667m2、伴宝助剂40ml/667m2、乙烯利80ml/667m2的40kg混合液。当脱叶率达到90%以上、吐絮率达到85%以上,制定合理的采摘计划,选择合适时间进行机采。采摘机作业时,禁止其他人员进入田间清田,直到采摘机出地后,方可进行清田。对于一些水分大、含杂率高的棉花,应先进行翻晒。

2 棉花采摘机作业安全技术要求

作业前,在采摘地区准备卸花场地与垫布,安装夜间照明设施,清理区内闲杂人等,要求作业人员穿紧身工作服,并检查随车是否有防火设备。作业时,要求机组人员在行走运转前发出相关信号,按照播幅进行采收,并将作业速度控制在5km/h,禁止非机组人员在采摘台与拖拉机前活动,杜绝机组人员在机械运转情况下排除障碍。作业后,对采摘机进行维护修理,严防漏油、洒油、机械卡顿现象的发生。值得注意的是,必须在采棉区内禁明火,以防止火灾的发生。另外,夜间停止采棉时,还需对采棉机棉箱进行清理,保证箱内无棉花,以杜绝安全隐患的发生。

3 棉花采摘机技术操作规程

3.1 采收原则

在实际采棉作业时,应遵循以下采收原则:其一,到了采摘时期的棉田尚未达到采棉机的作业标准时,不进行机采作业;其二,采棉机行进路面狭窄,无法正常通过时,不进行机采作业;其三,喷施除草型脱叶剂后棉田内杂草并未彻底清除时,不进行机采作业;其四,棉田经过人工采摘时,不进行机采作业;其五,运棉车下没有篷布铺垫时,不进行采摘作业。

3.2 采收前棉田检查

为顺利推进机采作业,提升棉花质量,避免采摘不净现象的发生,在采收前1周左右,对机采棉田进行全面检查。主要内容为:检查采棉机行走路线是否畅通、是否存在电线与光缆线;检查采棉机行走路线宽度是否在6m以上;检查引渠、田埂是否平整且有利于采棉机行走;检查沟灌棉田中杂物、残膜是否清理干净;检查滴灌棉田的边膜、膜面、滴灌带是否完好无损,若存在破损,则进行人工压实,以防杂质在采收时进入棉箱影响棉花质量;检查脱叶剂使用情况,看是否还有杂草影响采收。另外,还要使用人工采摘方法对地边、地角、树下等机械难以采收到的地方进行提前采摘,以确保实际采净率的有效提升。

3.3 采收前技术调试

采收前,除了对棉田进行全面检查外,还应做好对采棉机的技术调试。主要进行以下工作:(1)检查轮胎气压,看是否有漏气现象,必要时进行充气;(2)检查发动机、柴油箱,看是否有漏油现象,必要时加油,并检查冷却液及各部分传动部件间隙及连接处紧固情况,看是否有严重磨损及松动现象;(3)检查仪表指示,看是否正常,若有警示,则对故障进行查找与排除,确认正常再启动采棉机;(4)启动采棉机,检查转向行走系统、液压升降系统是否运转正常,调整轮距,找准行走路线,升降采摘头棉箱,调整采摘头前倾角度及压紧板的间隙,若升降不灵活,则检查液压及保险开关,必要时添加或更换液压油,并更换保险电容;(5)运转采摘滚筒,看其中是否有残留棉絮,若有残留,则进行清理与清洗,并调整摘锭与脱棉盘间间隙,检查传动齿轮箱,必要时添加摘锭油;(6)连接风机装置,检查负压管道气压值是否在规定范围内;⑺添加清洗剂,调试润滑系统压力,检查泵、阀压力及喷嘴是否有雾化情况;⑻以棉花成熟情况与空气温湿度情况,检查并调整湿水压,同时,检查报警装置及灭火装置是否正常。

3.4 采收作业

作业时,发出行走运转信号,严格按照播幅进行采收,将作业速度控制在5km/h,不得超过这一数值。在这一过程中,根据棉田规模确定跟随运棉车数量,一般为3到4辆。运棉车必须达到“五净”、“四不漏”标准,并安装防火罩,配备盖布、灭火器。

4 结语

使用采棉机进行棉花采收作业过程中,必须明确机采原则,做好对棉田的全面检查,完成采收前的技术调试工作,并在采收中控制行走运转速度,与运棉车配合一起进行采收,从而提升机采效率与质量,避免因采不净而浪费的情况。

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