小上峪石灰石矿精益采矿模式的探索

王敬世

小上峪石灰石矿精益采矿模式的探索

王敬世

(山东鲁碧建材有限公司，山东 莱芜市 271107)

小上峪石灰石矿产品涉及高镁石灰石、低镁石灰石、建筑骨料、高镁石灰石粉等。根据矿山资源条件及目前存在的问题，小上峪矿通过实施精益采矿课题，提高了生产效率、提升了采场管理水平，探索出了“科学管矿、生态采矿”的有效方案，在绿色矿山建设中起到了推动性作用。

精益采矿;露天开采;质量管控;绿色矿山

近几年来，随着国家对环境的治理及矿山企业规范化开采的要求，小型矿山和不规范开采矿山相继关停，矿山企业投入到环境治理及科学采矿中的成本不断上升，“如何提高资源利用率，减少生态二次污染，科学采矿”是目前矿山企业亟需解决的问题。矿山企业在生产过程中积极推进精益管理模式，不断提高自身精益管理水平，可以最大限度地减少生产资源的浪费和管理运行的控制成本，提高作业效率，增加资源利用率，使开采更具科学化、规范化，也对公司全体员工掌握精益采矿知识，合理利用资源，杜绝浪费，提升危机意识和精益管理能力，促进绿色矿山，精益开采持续发展有着重要的作用和意义。

1 矿山生产面临的问题

小上峪石灰石矿位于莱芜市钢城区黄庄镇，距公司熟料生产线约8 km，采用汽车运输方式，生产能力为120万t/a。推断的内蕴经济资源量达1345.13万t，设计剥采比0.28%。矿石根据质量情况分为：低镁石灰石、高镁石灰石、建筑骨料用石灰石。生产工艺为单斗-卡车间断工艺。

（1）现有排土场设计储量有限，按当前采矿剥采比计算，难以满足当前使用条件，并且存在溃坝风险；重新建设排土场成本费用高、安全相关措施制度需升级改造，这些都不符合当前国家绿色矿山建设的要求。

（2）前几年由于受市场形势的影响，采场部分台段存在无序开采，“采优弃贫”导致排废剥离欠账严重，造成目前整个采场生产被动，各水平台段压矿严重，影响采场长远规划。

（3）矿山总体质量偏差，矿体结构多变，伴生夹层矿石较多，不利于矿山可持续性开采和资源综合利用。

2 精益管理意识在采矿生产中的应用

2.1 推行精益采矿管理思想

小上峪石灰石矿始终把教育和引导职工“树立精益管理理念、人人参与、人人受益”作为切入点，明确目标、步骤清晰、循序渐进地去指导。通过工前5 min、员工大会、学习日等形式，坚持把精益管理的理念、要求、目的，有效地传达给每一位职工，让其在思想上和行动上牢固树立精益思想，积极的激发和鼓励员工参与到精益课题中来。不断加强员工的主动性，赢得员工对精益采矿工作的理解和支持。

2.2 成立精益采矿团队

小上峪矿优质低镁石灰石储量较少，上部岩多，下部矿多，矿体岩石结构多变，按自上而下台阶式开采，剥采比较大，不利于矿山整体规划开采，造成资源浪费。结合矿山地质构造情况，成立精益采矿技术团队，以采矿技术人员牵头，协调沟通外委施工方，重新对采矿生产环节进行梳理。对矿山整体矿石分布进行划分，制定详细的生产计划，加强穿孔、爆破、铲装、运输、破碎各环节间的漏洞管理，做好各种矿石的配比工作。这样能有效地提高各种矿石的利用率，减少贫富矿之间的资源 浪费。

2.3 制定有效科学管理制度

制度建设是精益采矿模式建立的前提和基础，也是小上峪矿生产有序运行的保证。公司近几年来建立了《精益管理考核办法》《精益改善提案考核细则》《质量管理制度》等一套适合公司自身发展精益管理的规章制度，更将有无精益管理项目作为公司“评先树优”的唯一标准。这些制度和硬性要求在精益采矿模式探索过程中发挥了积极作用，提高了精益管理工作的建设，也提升了工段、班组团队的管理水平。推进了工段班组管理工作不断向制度化、规范化、科学化前进。明确了各项管理职责，完善了考核制度，将制度层层落实到人、责任到人、奖罚到人。

2.4 追求质量标准精益化

小上峪矿在实际生产现场管理中积极推行精益管理，对改善现场生产环境，保障安全文明生产，提高职工整体素质做了相关要求。首先从细节入手，严格落实公司安全生产规章制度、岗位操作规程、岗位安全责任制，坚持高标准、严要求、重奖罚，提高安全生产标准化整体水平。其次加强分管领导的带班制度，杜绝违章指挥作业。安全防护设施、操作设备管理到位，落实好点检制度，及时消除安全隐患。岗位各项制度完整，岗位操作规程和安全生产等规程齐全，员工按照标准化作业。现场工作使用材料、备品备件摆放整齐，安全警示标志齐全有效。每班做好危险源辨识工作，确保工作环境的安全顺行，形成以人为本，安全、环保为主的现场标准，创造安全舒适卫生的工作环境。

2.5 推行降本增效精益化

小上峪矿以成本管控为工作管理重点，严格落实公司的各项规定，提倡“一元钱”理念，继续走系统降低成本的路子。

（1）持续加强对破碎系统设备的巡检力度，确保设备的正常运行。执行白天生产过程中加强点检，中班维护保养的制度，持续深化三级点检和设备日运行评价等制度，提升定修质量，使破碎系统设备处于完好状态。为提高入破效率，降低破碎电耗打下良好的基础，降低设备损坏换件带来的 费用。

（2）加大对生产的动态管理，保证生产过程顺畅，工序衔接有序。

（3）加大内部管理的力度，堵塞各种管理漏洞，严格材料和备件领用管理，控制各类消耗。

（4）广泛开展修旧利废工作，凡能经过低投入修复利用的备件必须进行修复。

2.6 实行生产成本管理精益化

（1）提高穿孔效率和降低穿爆成本。根据现场矿石生产区域情况，合理组织生产，适当调整改进孔网参数，提升穿孔作业效率。

（2）优化道路运输系统，做好道路维护工作，提高资源利用率。小上峪石灰石矿采用单斗-卡车工艺系统，汽车运输的油耗、轮胎磨损、车辆维修成本高导致生产成本较高。通过精益化管理，合理优化运输系统，不断做好道路养护工作，不但提高了作业效率和资源利用率，还降低了成本增加了效益。

2.7 提高破碎系统能力

2018年，小上峪矿通过生产调整优化产线结构，合理安排倒料车辆，降低车辆等待时间等多种措施和方法，固定破碎线的车辆型号及入破等待时间，每条产线根据生产不同矿石进行有效沟通，提高了各破碎系统产线的工作效率，保证了台时生产，完成了定额生产任务。

2.8 确保出厂石灰石质量达标

在当前水泥建材行业产能过剩之际，质量就是效益，质量是石灰石原材料供应的重中之重的工作。小上峪矿积极运用精益管理理念狠抓出厂石灰石质量，成立了精益采矿团队，制定了质量管理方案，形成了采场、破碎、出厂、下游工序用料的快速协调机制，全员、全方位、全过程的保证出厂石灰石质量闭环管理体系和机制。

2.9 推行绿色开采

小上峪矿在不断加强精益管理工作开展的同时，针对采场生产环节，做绿色开采，保护生态环境方面也做了大量工作。

（1）穿孔环节采用自动收尘设备，防止穿孔过程中出现扬尘。

（2）铲装环节对爆堆进行喷水，防止铲装过程中出现扬尘。

（3）道路运输不间断洒水，防止车辆运输过程中出现扬尘现象。

（4）加大采场到界区域的绿化工作，做好边坡治理植被复原工作。

3 结束语

小上峪石灰石矿精益采矿模式的探索，改变了员工定向思维的模式，提高了职工的成本意识和创新意识。生产材料使用明显降低，设备管理水平有序提升，资源综合利用率明显提高，采场生产规划更加科学，绿色矿山建设初见成效，经济效益显著增加，实现了精益采矿模式的预期效果。

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(2019-01-19)

王敬世(1985—)，男，山东邹城人，工程师，主要从事露天矿采矿研究工作，Email：wangjs23@sina.com。