炼油机械设备维修保养及维护水平的提升

孙 博

（大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆 163711）

0 引言

在炼油厂机械设备应用的过程中，很容易受到外界因素的干扰，并且由于设备的种类繁多，使得其的维修与保养工作难度增加。因此企业要结合实际情况对机械设备维修保养制度进行完善，全面做好石油机械设备的相关维修保养工作，保证企业的可持续发展。

1 机械设备维修与保养的要求

1.1 日常保养的注意事项

为了避免炼油厂设备在运行当中，由于故障对生产效率造成的影响，在日常对设备进行应用的过程中，要强化对机械设备的维护与保养，如泵和压缩机。保障机械设备能够在日常工作中正常运转，为企业带来更多的经济收益。在对其进行维护和保养的过程中，要明确4 点日常保养注意事项。

（1）一定要保证设备的清洁度。具体来说便是在应用时，需要保障设备内部以及外部的清洁，防止由于清洁影响因素使内部的零件产生堵塞情况。在对其进行保养时，要注意齿轮箱、油孔等设备有没有其他元素渗入，并确保外部没有油垢。使用前要对设备是否存在漏油以及漏气的情况进行检查，如果发现设备有异常情况，无论情况大小都要及时上报给维修部门。

（2）在对设备进行应用时，要将相关工具以及零件提前准备好并放置在对应的位置，并对设备需要的线路以及管道进行正确应用。

（3）确保机械设备在运行时的润滑程度。其中要对内部油量是否符合要求进行详细检查，确保设备在运行时不会出现断油的情况，也避免了零件之间产生相互摩擦的问题。所以要对油压情况进行严格观察，保证设备用油的质量，保障油箱等各个部位的清洁。

（4）依照具体的操作流程对设备进行应用，不可为了提升生产效率而跳过操作步骤。

1.2 注重对机械设备的日常保养。

在对泵和压缩机等机械设备进行应用的过程中，为了避免产生故障，还需要对其进行日常保养。其中日常保养的形式以及保养等级分为2 种：其一为一级保养期，其二为二级保养。在一级保养当中，应用的操作形式为通过维修人员对设备运行情况进行详细综合的检查，之后对其是否正常运行进行判断，并将设备的内部进行专业拆卸以及清洗。例如：清洗输油线路以及过滤器的过程中，以及定期更换输油管道时，要确保设备当中的每个零部件都能灵活运行，减少零件与零件之间运转的风险。一级保养的时间约5 h，在这一保养环节结束之后，还需要针对没有处理的问题进行记录和标注，然后与验收部门联系，将其运输到之后的保养环节当中。这一环节为企业针对所有的内部生产设备进行保养，并对重点使用以及经常使用的设备进行严格详细的维护和检查。对于一级保养实施的作用，可有效避免设备在运行时产生的磨损，使安全隐患降到最低，为设施的有序运转作保障。在二级保养当中，需要拆卸耗能大的零件，并对其是否有缝隙和磨损情况进行检查、清理油垢等。

例如，炼油厂泵以及压缩机的维护保养过程中，需要注意以下6 方面的内容：①做好预防性保养工作，先对其设备进行清洁，以便使润滑油和冷却水保持清洁；②保障曲轴箱以及注油器内部有足够的润滑油，以免杂质和水进入到润滑系统当中；③冷却系统内部需要充满冷却水，不可有泄漏以及气堵的情况产生；④在将机组进行启动之前，要保障活塞处于不同的位置当中，手动注油器手压泵，可有效预防润滑气缸以及活塞杆；⑤如果是刚刚启动的机组，在启动之后不可马上加载，需要使其进行空转，等到机组温度升高之后再进行加载；⑥避免超载运行的情况。

2 加强设备维修

2.1 预防性维修

预防性维修便是常说的周期性维修。但是，一些企业没有对机械设备自身的磨损规律以及对设备实施周期性维修，只是根据说明书等规定，对设备进行盲目维修，这样会使设备的老化速度加快[4]。此外，有些设备并没有达到维修周期便已出现了损坏的情况，面对这些问题，如果依然依照之前的维修周期进行维修，会对企业的正常生产造成影响，不能满足企业的生产需求。

2.2 事后维修

事后维修便是设备在出现故障之后，维修人员在对设备进行相应的检测，查看设备的异常情况。这样没有计划性的维修，属于被动的维修方式，会使重大机械设备出现严重损失，因而只适合一些小型企业的进行设备维修。

2.3 周期性维修

在周期性维修当中，可对设备没出现的故障进行预防，通常可分为大修、中修以及小修。在以往应用的一些机械设备维修方式中，使用周期性维修的频率非常高。但是由于企业的发展水平进步，使得生产效率有了很大提升，周期性维修已经不能满足当前企业的发展需求，被逐步取代。所以，不同的企业针对设备管理，结合具体情况制定的维修以及设备养护方式是不同的，需要根据自己的情况制定合理的维修方案。

3 提升机械设备维护水平的措施

3.1 加强机械设备的规范维修

首先，要对机械设备的规范维修进行强化，使得工作人员在工作过程中能够根据相关的规定，实施系统的维修和保养工作，确保设备的健康运行。站在整体角度进行考虑，针对维修工艺化，需要先明确维修内容，提高设备的维护质量。例如，在三级保养制度当中，最初的保养制度比较完善，包括日常保养、一级保养、二级保养。在三级保养中，主体为操作人员，将维修和保养作为了强制性的一种维修制度。在日常维护当中，工作人员需要严格依照制定的每一项标准和规定，对设备进行维护，这样可保证设备的维修水平得以提升。在三级保养当中，需要将日常维护与保养工作逐步进行完善，如做好日例保以及周例保等工作。

3.2 加强对机械设备的工艺化维修

工艺化便是依据不同的机械设备应用方法、规格等属性，对工艺化维修进程进行完善制定，以便使维修部人员能够依照具体的章程对机械设备进行维修。首先，维修人员需要做到“四懂三会”。具体来说，便是需要明确设备的原理以及内部结构，知道问题产生的原因以及相应的处理措施；懂得设备在运转时呈现出来的各种性能状态；三会为会操作设备，对问题故障进行处理，并且能够做好相应的维护工作，以便在设备产生故障问题时，及时将问题进行解决。其次，企业对于维修规定的制定，要确保维修人员能够依照制定的每一项规则对设备实施维护。其中，企业需要根据目前的设备种类以及性能等，制定相对应的维护章程，如在钻机液压泵轴的安装工作中曲轴轴线与液压泵中线出现不对中的情况，有可能产生泵轴花键出现损坏情况。对于该项故障的维修可将轴的花键部分铣成六角形，之后再将盘花键连接的孔进行扩大。为了对套的质量给予保证，对于材料的选择需要应用40Cr，并将其进行加工，使其成为六角的形状。其中需要注意由于连接盘的直径比较大，所以在对其进行加工时，要保证套的厚壁≥10 mm，并用压力计在连接盘当中将其压入。再将套与连接盘进行焊接，这样可以保障套的公差最小，约0.1 mm；最后，维修人员还要对实际维护中的维护规程落实给予重视，在此基础之上，对机械设备的维护工艺进行不断完善和优化，从而使机械设备的维护水平得到有效提升。

3.3 整理完善设备运行数据档案

为了保证设备的正常有序运转，还需要对运行档案给予保障，企业如果记录的运行档案非常详细并且具体，可为之后的检修维护工作提供重要的数据，并且可对维修方案的合理性进行检测。其中完善的档案记录，需要包括以下4 点内容：①记录初次使用设备设施进行生产的时间；②在以往对设备进行应用时，产生过的故障，出现故障的具体原因和状态，排除故障应用的方案等要有详细的记录；③设备的使用的年限；④维修检测记录。只有通过详细准确的对设备运行数据档案进行记录，可帮助维修人员快速精准地对设备故障进行判断，通过数据分析，对检修计划进行落实

4 结束语

机械设备的应用过程中，很容易受到外界因素的干扰，并且由于机械设备种类繁多，使得其维修与保养工作难度有所增加。因此，对于机械设备的维护保养，可以有效保障其在日常生产中有序运行，帮助企业提升工作效率，从而获取更多的经济收益。因此，要不断提升机械设备的维护水平，加强机械设备的规范维修、加强对机械设备的工艺化维修、整理完善设备运行数据档案等，明确机械设备维修保养的要求，从而使企业内部的设备维护工作更加规范化、制度化以及系统化，保障企业的可持续发展。