超高层建筑中铝模板技术的研究与应用分析

汪若峰

（厦门大唐房地产集团有限公司，福建 厦门 361000）

0 引言

超高层建筑指40层以上，离地高度100m以上的建筑物。为提升其施工效率，保证施工质量，同时能降低施工单位人力、物力、财力的输出，铝模板技术逐渐被广泛应用于建筑方面。由此，明确铝模板技术广泛应用的原因，寻找目前其存在的技术漏洞从而用于后续的改进和完善显得尤为重要。

1 超高层建筑铝模板技术应用的优势

其一，技术方面的优势。与钢、铁等其他金属相比，铝的分子密度小，做成同样零件的情况下，铝材质更加轻巧，负重能力更强。在施工过程中，所需的铝制零件构件会被制不同规格或不同样式，其可以进行任意组合和拼装，与销钉改变连接方式就能用于不同模版，安装操作简单，即使是最后拆卸也不难，大大降低了施工的难度。另外，超高层建筑应用铝模板，施工前会由专门的技术人员计算详细数据，核对施工细节，同时利用移动式平台操作，大幅降低了施工中的危险系数。

其二，成本方面的优势。铝模板由高强度的铝合金合成，材质坚固十分耐用，也不会

因为外力轻易变形，即使多次重复的利用也没有问题，因此节约了施工中的大量成本。将铝模板技术用于超高层建筑的施工，节省了租用大型装备的资金，质量较好的铝制模板制成的最终成品外观较耐看，若非特殊需要不用再次加工，不仅提高了施工效率，而且节约了后续装修时的成本。

2 铝模板施工面临的问题

2.1 工艺不纯熟

铝模板是新型模板，最近几年开始盛行，能完全控制好的技术人员少之又少。在模板上浇筑混凝土时，两者之间极易发生化学反应。施工人员操作不熟，稍不注意就会导致拼装过程或浇筑过程出现问题，因此十分考验操作人员的个人能力。考虑到可能出现的问题，在施工现场必须要有专门的安全员和质检员，负责监督管理施工现场，降低危险发生的可能性。对实际参与施工的人员，应该提前进行安全和技术等方面的培训，通过相关考核才能上岗。

2.2 购入模板材料成本高

与木质模板相比，铝模板在施工前要大量购入，市场价相对更高。因此，在前期必须投入更高的成本以保证项目顺利进行。在与厂家联系后，厂家会对材料进行设计加工，最后将所需的铝模板直接送到施工现场安装。安装过程对技术要求较高，这就需要工程师设计的精确的建筑图和结构图。在安装的时候，由于材料大小规格已经确定，通常情况下，都不需要再次修改。万一真的不能使用，必须尽快退回厂家变更。铝模板的使用过程中，也要要注意小心操作，防止出现破损，拆除模板以后，收集整理好剩余零件，注意保养呵护，不然很容易导致材料的大量浪费。

2.3 对建筑有一定要求

铝模板一旦加工成型，尺寸等无法立即修改，因此在设计时，要求整个项目中的技术人员处理到位，如外立面节点不宜过分复杂，同时根据实际需求，必须给出最为精确的模板尺寸，施工前应确定整个工程的图纸。

3 案例分析

下面以漳州万益财富中心项目为例，对超高层建筑施工中铝模板技术应用的具体情况进行分析。

3.1 该超高层建筑工程大致说明

漳州万益财富中心项目所在的项目总建筑面积为216669.86m2，其中计容面积165973.41m2。计容部分包括住宅建筑面积85694.39m2，底层商业面积2946.56m2，多层商业面积2221.68m2等。该项目将“以人为本”作为设计理念，结构布局以“院落”和“街道”相结合的结构方式。项目设计的住宅区域3、5#两栋为地上51层，建筑采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，也就是此次研究涉及的超高层建筑。

3.2 施工的工艺流程

对隐蔽工程的验收→支墙柱模板→穿对拉钢片加固→支顶模板→模板浇筑混凝土→拆卸模板

3.3 施工操作要点

铝模板在超高层建筑中主要起到了催化剂的作用，安装后是要拆除的，但过程中又少不了它的参与。下面根据施工的工艺流程，按照安装模板、浇筑混凝土、拆卸模板的顺序介绍铝模板施工过程中需要注意的问题。

一是模板安装。在此项目中，3#楼的墙壁与通行楼梯等均使用铝合金模板，模板尺寸也进行了设计评估，楼面的顶板采用标准板，尺寸为 400mm×1100mm至400mm×1200mm不等，个别区域则按实际的尺寸。板与板之间采用销子和锲片连接，间距为300mm。铝模板制作完成，要检查模版的尺寸和质量并尝试安装。发现任何问题尽早与厂家商议后更改，防止影响工程进度。安装模板前，应按照设计图纸对所有的模板进行编号，方便施工人员操作。安装要按照“先内后外，先墙柱后梁板”的顺序。对墙、柱模板，根据模板上的编号现场拼装，仔细核对放线位置，把控细节问题。安装梁、板模板，应认真比对拼装图纸，特别注意在柱模板原本就有的缺口处支撑梁底模。所有安装工作结束，要用穿墙对拉钢片将所有模板固定，最后检查安装是否符合要求，有问题的及时进行矫正。

其次，浇筑混凝土。浇筑混凝土前，要进行检查，如所有模板是否进行清洁且已涂有合格脱模剂等，另外要要确保铝模板全部安装完毕，且其安装过程是在专业人士的监督和指导下进行，安装质量也已经由专业人员检查验收，以免施工过程中由于安装失误导致某个板件松动或者滑脱等，为以后埋下安全隐患。需要注意的是铝模板是金属材质，倒模前，要认真清理模板表面同时涂刷专用的隔离剂，在进行混凝土浇筑过程万不可心急，把握好混凝土振捣时间，注意调整混凝土最佳配比，防止因操作不当使墙面出现不易清除的气泡，出现各种本可以避免的问题而影响工程质量。

三是拆除模板。拆除模板时间一定要控制到位，除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定的拆模时间外，拆除模具要掌握方法，拆除顺序按安装顺序摆放好，同时力度使用要均匀，尽可能不要损坏模板，影响后续再次使用。如果模板和混凝土粘在一起，必须立刻暂停拆除，万不可暴力拆卸。另外目前使用的铝合金模板表面密度大，透气性不良，模板内多余的气体无法及时排除，常会导致混凝土表面出现气痕等。若对最终浇筑的成品有较高的期待，可在首次使用时利用高强度水泥浆氧化模板表面，以确保浇筑效果。拆模清洁时，对拆卸下来的模板必须在拆除的地方立即进行清洁工作，用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。如果模具的形状发生改变影响使用，可联系工厂送回修整。

4 结语

将铝模板技术用于超高层建筑的施工过程中，要求施工人员对设计图纸足够了解，熟悉整个工程的流程。对模板的质量，要引起重视，监督其加工制作过程，试装时，工作人员应按照设计需求比对模板的尺寸，及时发现模板存在的质量问题，尽量在工厂中就解决所有问题，避免因为模板不适用实际需求导致二次加工，从而影响整体的工程进度，损害到施工单位的利益。与此同时，安全员要在施工现场待命，定期检查施工成果，但凡质量不达标的环节，在与施工人员和相关领导沟通后积极应对，防止安全事故发生。总而言之，铝模板有着巨大的发展潜力，能为建筑行业带来巨大的经济效益，有研究和开发的必要性。