机械电气一体化设备安装的具体环节与技术研究

陈 国

（山东华宇工学院，山东德州 253034）

0 引言

电气设备以及机械设备在社会生产中有着重要的作用，在实践中二者组合应用可以提升生产的效率与质量。近年来，在社会经济以及环境保护政策的引导之下，在工业发展中机械电气一体化设备技术在不断地成熟，应用也较为广泛。为了合理的应用机械电气一体化设备，凸显其价值与效能，就要重视设备的安装以及关键技术手段，明确施工重点与要求，这样才可以提升合理的应用机械电气一体化的设备的有效性。

1 机械电气一体化概述

机械电气一体化就是在机械设备的运作功能以及计算机技术手段中融合电子设备技术手段，在高新技术手段的支持之下提升生产的效率与质量。

在科学技术手段的不断发展过程中，机械电气一体化的合理应用可以满足不同领域中对于生产产品的质量要求，也可以有效实现节能减排。机械电气一体化技术在实践中的应用有效弥补了传统生产模式的不足，凸显了技术整合以及统筹应用的价值，可以在计算机技术的支持之下实现传感器、信息处理等相关功能。

1.1 机械电气一体化的发展现状

我国机械电气一体化处于发展阶段，在今后电子技术、大数据以及“互联网+”等技术与机械电气一体化的融合是发展的重点，也是机械技术人员研究的重点内容。

在过去，受到经济发展等因素的影响，我国机械电气一体化处于起步阶段，缺乏大量的实践生产与应用。而在经济高速发展的现阶段，在各种计算机技术手段的支持之下机械电气一体化在不断成熟，也逐渐成为我国社会注意建设发展的重要力量，有利于技术的完善与持续发展。

1.2 机械电气一体化的发展趋势

（1）智能化。随着工业生产的发展，各种机械设备在运行中都融合了现代信息技术手段，在各种技术手段的支持之下可以实现对信息生产以及过程的统一处理与控制，在实践中可以基于客观角度分析事物，通过逻辑思维的方式解决在各种机械设备运营中出现的各种问题，可以在根本上节省人力、物理资源，进而实现了企业工程的链条化、集中化以及规模化发展。在“互联网+”技术的发展过程中，不同国家在不同领域中也重视了技术的研发与开展，无疑为机械电气一体化的智能化发展带来了一定契机。

在大环境的影响之下，我国机械电气一体化的技术人员也在设备的日常运行中融合了计算机管理技术，通过网络技术、物联网等技术的有效融合实现了机械设备的远程操控处理，可以直观的了解设备的运行状况，真正实现了智能化的管理控制。

（2）环保化。在节能减排政策倡导之下，工业经济为了探究持续发展的路径，在机械电气一体化发展过程中对于环保化、绿化的生产技术手段尤为关注，在可持续发展理念的支持之下，完善了现有的设备技术手段，真正的提升了资源利用效率，降低了工业生产过程中产生的污染，为工业发展与环境保护工作的价值奠定了基础。

2 机械电气一体化设备安装环节与关键技术

机械电气一体化设备在工业生产中有着重要的作用与价值，在实践中要综合不同的环境以及要求，做好机械电气一体化设备的管理，明确安装要点与关键技术手段，根据国家标准以及规范合理安装。对此，在机械电气一体化设备的安装过程中要做好安装前期准备、重视设备安装技术要点、强化机械设备的安装作业，加强对设备矫正、装备的放松、键链接装配等工作的分析，合理安装滑动轴承，重点分析管道的安装，强化设备试运行阶段的检测，进而在根本上保障机械电气一体化设备的稳定性，凸显其价值与作用。对此，在实践中要重视以下5 点。

2.1 设备安装前的准备

机械电气一体化是一项系统化的工程，在安装之前要做好准备。根据规范加强对现场状况的全面勘察与分析，要综合施工设计要求、说明书、施工图纸以及相关技术文件进行系统的审阅分析，加强对安装工作需要的技术要求以及相关内容系统分析，保障安装工作的顺利开展。要基于理论为基础强化实践，在完成准备工作之后要进行设备的检查分析，避免因为设备质量不合格或者设备损坏而影响设备的安装而造成的经济损失性问题，为后续的安装作业奠定基础。

2.2 设备安装技术要点

机械电气一体化设备受到精密程度等因素的影响，在安装过程中对于安全技术要求严格。对此，在进行机械电气一体化设备安装过程中，要根据规范进行放线处理与调整，并及时调平，为安装作业奠定基础。放线就位调平工作主要就是根据基准线以及轴线位置的核准、地脚螺栓安装等工作为主要内容，在完成之后进入正式的安装作业。

在进行地脚螺栓的安装中要根据规范要求合理开展，合理控制螺栓的长度以及尺寸，保障安装的合理性，进而有效的减少误差。因为地脚螺栓会直接影响机械电气设备的稳固性，为了避免在后期运行中出现移动等问题，工作人员就要根据规范严格要求自己，要对其反复的核查分析，进而在最大程度上保障安装的质量，提升安装的精密度。

安装人员在安装过程中要提升位置的精准度，减少方向误差等问题，严格尊重施工要求合理施工作业，要保障安装的精密性与科学性。

2.3 机械设备安装关键技术

（1）设备矫正。在一般状况之下，设备是通过厂家进行统一生产以及设计的。这种统一的生产模式可以满足市场的实际需求，但是在一些细节上无法满足实际的需求，对此在安装之前要根据要求以及实际状况进行设备的矫正以及改造。

在矫正之前，要综合设备的安装要求以及条件，分析厂家提供的零部件，综合结果及时矫正设备，保障设备配置的精准性，进而保障其满足工作的具体要求。

设备在矫正之后，施工安装人员要重视安装环境以及条件的勘察，标准基配点的高度以及安装的具体位置，进而为后续的安装提供精准的参考。

（2）装备放松。在机械电气一体化设备安装过程中，要重视螺栓等元器件的安装，螺栓主要的作用就是固定机械电气一体化，具有支撑的作用。在一般状况之下，因为机械电气一体化设备运行环境中产生的振动相对较小，其对螺栓的冲击力也相对较小。相反，如果其振动过大则就会给螺栓造成较大的冲击力。在此种状况之下，工作人员在安装中要适当放松设备的螺栓，保障在机械电气一体化受到冲击的影响之下螺栓可以具有一定的缓冲能力，进而保障设备运行以及环境之间的匹配性，进而在根本上提升设备运行质量，提升设备的工作效率，凸显其社会价值。

（3）键链接装配。在机械电气一体化设备的内部结构中，键链接主要就是保障设备各个零部件链接形成有效的整体，通过键链接的方式处理可以提升轴与轴之间各个零部件的协调配合性，提升运行效果与质量。

在键链接中为了实现轴向力的有效传递，就要合理的处理键链接，将一些较紧的链接以及一般链接进行合理的分布，处理轻松链接，在操作之前要严格检查轴心线的平衡度以及对称度，分析键链接的直线度等相关参数以及指标信息，对其进行严格检查，进而提升安装工作的质量。

（4）安装滑动轴承。机械电气一体化设备中滑动轴承是关键的核心零件，通过滑动产生的摩擦力完成相关工作。在安装滑动轴承之前要根据要求涂抹润滑油，保障轴承表面的平滑性，避免在运行过程中产生噪声干扰等问题，要加强对设备的保护与处理，延长轴承的应用寿命与期限。

2.4 管道的安装

管道安装是机械电气一体化设备安装中对于技术要求较为严格的一个环节。安装过程中，根据规范要求的相关材料，选择质量以及安全系数较高的材料作为原材料，为安装施工奠定基础。同时，在安装施工中要仔细分析安装的实际状况以及要求，根据具体的要求选择合理有效的方式。

在进行管道安装过程中要应用专业的人员进行施工处理，管道链接人员要具有专业的电焊技术，可以实现无缝连接。在安装过程中，要选择合适的安装材料、设备以及工艺手段，在安装过程中要降低施工成本的同时保障安装质量，根据具体要求合理安装。在实践中，较常见应用的主要有扩口式和卡套式两种类型，工作人员要根据规范要求合理施工，进而在根本上保障管道安装的整体质量。

2.5 设备的试运行阶段

在进行管道安装完毕之后要对机械电气一体化设备进行整体测试分析，通过单机空负荷运行、成套空负荷运行以及带负荷运行的方式进行测试，可以了解设备安装过程中是否存在问题，通过检查，可以保障设备的整体性能指标。

工作人员在设备的试运行阶段要及时检查设备，保障设备的安全性，处理各种安全问题。分析机械电气一体化设备运行条件，再进行操作系统检验、内容检验、液压系统检验、气动系统检验、冷却系统检验，重视热系统以及控制系统的检验，保障各项指标符合规范要求，综合实际状况合理的运行，进而为生产作业奠定基础，提供有效的保障。

在初期使用之后要对设备进行处理，进行节能型的调试运行分析，也要重视设备的更新、改造等相关工作，新安装或者已经停运3 个月以上的设备，要根据要求规范合理检查，保障各个环节动作无误，信号灯显示正确性。要加强对电动机旋转方向的检查，记录母线电压、启动时间以及电动机空载电流等相关因素，保障各项设备的正常运行，保障电动机以及设备的合理传动。此外还要进行外壳检查、分析轴承温度是否符合规范要求等。

对于发现的问题要及时处理，停机检查原因。在运行过程中要根据要求加强环境控制以及操作人员的管理，避免因为灰尘等杂质进入到电机内部而造成的短路问题，影响设备的稳定运行，也避免因为操作不当而造成的安全隐患问题。要制定完善的管理、保养规章制度，做好记录分析，为后续的应用以及保养、维修奠定基础。

3 结语

机械电气一体化设备在安装中较为复杂，在不同的环节中有着不同的要求。工作人员要了解机械设备运行过程中存在的问题，综合机械电气一体化设备的发展趋势以及安装环节，合理应用各种技术手段，掌握安装的关键技术，在规范要求之下合理的安装，进而提升设备的整体性能指标。同时，安装与管理人员要加强对设备的检查管理，提升自身的专业能力，在规范的要求之下有效安装检验测试，进而提升我国机械电气一体化设备的安装能力与水平。