陈 亮
(山东省威海市荣成市滕家镇,山东威海 264300)
现阶段,高频电路调试工具的基本运行原理表现为贴片电容必须固定在一定的距离内,之后还需要对微带印制板电路进行相应的调试,然后直接借助镊子以及贴片和电容进行结合,最后就能够变为调试和微带印制板电路结合成的高频电路。
首先,在这些年的发展中,因为各种各样的电子产品技术的大力完善,因此,面对高频和微波等多种新技术而言,使用的范围程度也会越来越普遍,比如,各个类型电子产品的接收机和发射机等多种高频电路应用次数增加。
其次,要想在最大程度上确保高频通道信号能够更好的进行传输,那这个时候就要求高频通道电路的印制板需要选择使用微带板进行操作。特别是在实际工作中,安装有电子元器件的微带板印制线,其简单来讲是指敏感部位,所以,微带线上需要不断传输信号的功率和频谱等多种敏感指标。而在微带电路中,其调试需要结合微带电路指标敏感特性,直接将反射材料以及贴片电容安装在微带电路中的不同位置进行相应的调整,由此一来,就能够根据微带板贴装小型金属片和改变微带板的粗细合理的控制好电路的电抗参数,由此一来,就可以将电路指标调整到最合适的范围内。
再次,面对早期设计好性能稳定产品来讲,微带板的调试通常是选择使用以往的印制线或者是安装所反射材料元器件进行调试,这样一来,在调试过程中,需要选择使用改变印制线的方式,简单来讲就是小型金属片以及切割印制线等,这个主要是根据改变印制线的形状完成电路参数的最终目的。而这样的调试方法操作是比较简单的。与此同时,需要根据印制线安装电容改变电路参数的目的,在这其中就需要贴片电容进行操作。此外,使用贴片电容还需要对微带电路进行相应的调试,不过,其操作耗费时间,程序复杂。
最后,如果是使用贴片电容对微带板进行调试的话,其相关人员的手是不可以接触调试元件部位的,当然也是不可以将微带板置于敏感部位的。由此一来,调试人员还需要使用镊子适当的调整电容的位置,与此同时,需要使用镊子将电容体的绝缘部位压紧,这样的话,就可以使得电容脚和微带线进行接触;根据调整电容体的具体位置和电容值,就会使得电路指标达到最佳状态,反之,一旦金属镊子是无法接触电容任何部位的话,那么是不能接触微带或者是制线敏感部位的,仅仅是能以接触片电容中间的绝缘体部位产生的。
一般情况下,所应用的调试电容外形为0603 规格、0805 规格和1206 规格。第一,在0603 规格中,最大的调试电容产度为2 mm,当然还是需要先去掉金属脚,其镊子要接触的部位是比较小的。所以在进行调试的时候,可能因为镊子和电容所接触的部位小,镊子很容易将触碰的电容某一端的焊盘进行离合。反之,当镊子触碰贴片电容的时候,因为金属镊子或者是贴片电容和微带线的结合,其调试者手里或把握住镊子,与此同时,如果加上微带处的电抗参数不能是电容上的电抗参数,调试者和镊子的电抗参数也会直接附加在微带板中,由此一来,两种情况的基础上,电容就会出现侧翻,是难以和微带板进行接触的,最后使得调试出现很大的影响。
从以上研究中能够看出来,导致调试失败的最大原因有两个方面的内容:首先是调试工具和电容接触的问题;其次是电容和微带板接触存在的问题。
因为有些贴片电容体积比较小,特别是在进行调试的时候,要求电容顶部需要在合理的距离内,而该位置是处在镊子接触面积小的范围内,0603 型的可接触面积为0.8 mm,其中的0805型电容可以接触到的面积会达到1.2 mm,1206 型可接触的面积为3.2 mm。此时,镊子可接触的面积就会直接使得镊子不容易按压到电容顶部的最佳状态内,更多的是需要调整镊子按压电容的位置,最后就会给调试带来很大的影响。此外,有些电容位置还是需要进行反复调整的,这样在调整以后,相关的调整人员还是需要反复检查,检查完成后需要将镊子按压在电容体上,这样就会使得镊子和电容体出现脱离的情况。
由于电容和微带板接触不良是由贴片电容上下表面小或者是大给微带板上带来严重的影响。第一,微带板上的电路器件在装焊的时候,焊锡需要在器件焊盘附近出现溢出情况,这样的话,就会使得器件和微带板结合的稳定性,与此同时,所溢出的焊锡也能够使得焊盘附近不平稳,所以造成这些器件附近绝大多数是因为指标敏感位置,当然也是调试电容最佳的安装位置。如果当电容处于有焊锡的微带板的时候,其电容和微带板会出现不良情况,特别是容易出现电容侧翻的情况;第二,一旦按压电容的力度比较大的时候,电容就需要从微带板上直接弹出,或者是弹出一定的范围内,很难进行寻找,从而增加测试的工作。
如果是将电容合理的固定在一端绝缘上,那么当调试人员就需要将手或者是工装放置在微带板上的一方,此时还需要微调并且按压该工装,所以电容就会和微带板进行接触。此外,电容和调试人员之间微带板不能出现移动的可能性,最后根据工装很容易调整电容的具体位置,最后大大提升对调试的整体效率。
在本文中,就需要提前设计出能够适合安贴片电容长条形PCB 调试笔,所以在调试笔的一端顶层或者是低层需要放置带有长方形的小焊盘,这个是当作焊装贴片电容的。当然主要是将贴片电容焊装存放在PVB 调色笔的两端内,其模拟贴片电容需要在微带板的实际范围内,由此一来,调试电容还需要和PCB结合起来。而调试人员还需要拿着PCB 和焊锡结合起来,目的是在于不可以出现脱落情况以及弹出的情况,也是不能出现金属接触人体的问题,而使用这样的调试笔工具进行调试的话,能够很好的提高运行效率。
但是要知道的是,如果调色笔为双面板的话,其两端就可以安装贴片电容,而端头需要放置焊盘,主要是能够安装0603 型和0805 型、1206 型等多种贴片电容规格。
通常情况下,贴片电容在应用的时候,装焊在PCB 范围内,而在这个时候两端会被少量焊锡进行包裹,而装焊在调试笔上的电容两端一样会焊锡包裹着,而这个主要是模仿出贴片电容中实际的应用情况,更要将调试笔同容值,由此一来,就能够在调试笔直接检测出电容的距离,最后完成对该电路的测试。
如果是处于比较独立的单元内,那么电路是需要按照无线信号进行发射的,所以还需要将一个带有小知识点的实验直接改变为全部知识容纳的产品中,当然还是需要以产品项目化和科学化。其所有的内容在完成以后,一个个具有实用功能性产品会相继出现,这个是提高对学生的灵敏度。如果是按照该思路走下去的话,该课程的教学内容选择为3 个项目:中波调幅发射机组装或者是中波调幅收音机的焊装和调试的话,那么每一项是根据一个系列工作组合完成的,比如,在中波调幅发射机组和调试中,其中的3 个工作任务分别是初识无线通讯系统以及调幅电路认知系统、高频功率放大系统等多个项目,所以学生还需要单独进行操作,掌握到核心的重点。而在实际教学设计中,还是需要以高频电子实训室为教学场地,主要是尽可能的创造是真实的工作情景和范围,当然还是需要选择以学生为主的教学方式进行学习,根本目的是和以人为本的方式结合起来,换而言之是把教学和活动结合起来,这样的话,就可以让学生在实际活动中进行自主学习,最后通过活动引领学生将知识和实践活动结合起来。
根据本文中的分析,能够直接看出来,调试笔比较简单,并且操作起来比较方便,主要是根据调试,将电容位置能够快速到回归到位,这样的话,就可以大大降低了时间,不仅如此,还能够在短时间内准确的测试出电容的具体位置,反复调整,最后使用镊子进行夹取,方便快捷。