何倩倩,郑 磊,王晓萃
(滨化集团,山东 滨州 256619)
化工行业相关分析表明,化工行业未来的两大发展支撑是石油炼化行业及化工新材料行业,下面以国内化工新材料行业为研究对象,围绕其发展现状及未来发展趋势进行简单探讨。化工新材料,顾名思义是相对于传统材料来说的,是通过化学合成手段生产的新材料,以及以化工新材料为基础通过二次加工生产的复合材料,具体可分为新型合成材料、高性能先进材料和超级材料三个层级。化工新材料较传统材料具有质量轻、质量优异、功能性强、技术含量高、附加值高等特点。化工新材料产业具有非常大的发展潜力,代表着一个国家的工业化水平和技术创新能力,代表着未来化学工业的发展方向,具有非常重要的战略地位。
目前,中国化工新材料产业目前已初步形成较齐备的研发、设计、生产和应用体系,在先进高分子材料、高性能树脂、特种合成橡胶、高性能纤维、功能性膜材料、电子化学品等一系列重要领域取得了突破性进展,已研制出T800级以上的碳纤维、聚碳酸酯、工程塑料、异戊橡胶、芳纶等高端材料,国内供给能力不断提升。MDI等少数产品也达到国际先进水平,石墨烯、纳米材料、3D打印材料、先进膜材料等前沿领域科技创新方兴未艾,涌现出一批创新型化工新材料企业和科研机构,如北京化工大学、中科院长春应用化学所、四川大学、中石化、中石油等。近几年国内化工新材料行业产品的市场增长率一直保持在10%以上,2018年该行业总产值突破5300亿元,成为全球化工新材料领域不可忽视的力量和全球重要的市场。目前国内化工新材料发展有如下特点:
经过近年来的发展,我国化工新材料产业初步形成了较为完整的研发、设计、生产、应用体系,开发出十几个门类的数千种产品,建成多套示范装置,并培育出一批龙头企业。产业规模不断壮大,其中,先进储能材料、光伏材料、有机硅、有机氟、生物基化工新材料等产能居世界前列,高性能复合材料保障能力明显增强,先进高分子材料自给水平逐步提高。
据2018年的统计数据显示,我国化工新材料产业已达到60%以上的产业自给率,未来有望进一步提升。根据《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》目标,到2020年,化工新材料综合保障能力需达到82%。也就是说国内化工新材料产业产能提升较快,但还将有很长一段时间需要进口来添补缺口,对国内化工新材料企业来说市场前景较好。
化工新材料项目因为投资较其他传统化工项目要低,利润较高,造成该行业大量涌入新企业,规模大都比较小,多集中于化工新材料的低端市场,且受市场短期利润的刺激,促使已在产的企业纷纷扩大规模,大多靠量取胜,忽略技术和质量,造成市场恶性竞争风险从而导致部分化工新材料出现短时期内产能出现过剩的风险。
目前国内企业可满足中、低端应用产品需求的基础材料及产品,但是对高端应用产品市场所需的技术附加值高的特种材料、改性材料等却存在着技术缺陷,不能满足市场需要。技术研发投入不够的原因,一方面是重视程度不够,另一方面是因为基础薄弱没有足够的资金用于技术研发。据统计,杜邦公司每年用于研发的费用接近销售额的10%,国内企业在这方面的投入不足1%。这种现状导致了恶性循环,技术提高难,产品质量提升难、盈利难,研发投入不足。
目前掌握先进技术的国外企业对国内企业实行技术封锁,当国内企业进行自主技术研发获得技术突破后,国外企业又会抓住机会将技术或设备转让给国内企业,获取技术转移利润,然后自己转向更高端的产品。如此一来,国内企业在这场博弈中处于相对被动的地位,一直在追赶,很难超越。我国早于上世纪80年代就开始产业化研究,但至今仍无法拿出能和国际先进水平竞争的,具有自主知识产权的工业化产品。
目前美中贸易关系紧张,加大了产品和技术进入中国的难度,尤其涉及高精尖的技术,美国会加大控制力度,限制甚至禁止向中国出口。并针对航空航天、新材料、工业机械、通信技术等增加中国关税,对国内这些领域的发展造成一定冲击。但此次贸易摩擦对国内来说也是挑战和机遇,中国的产业以此为契机,充分利用好集中力量办大事的优势,保持包括新材料在内的各产业发展。
我国政府长期对化工行业采取积极的鼓励和扶持政策,化工行业相关的产业政策、法律法规等越来越完善,从宏观上调整国内产业结构,构建良好的发展大环境。化工新材料方面,在十三五政策的驱动下我国在纳米、石墨烯、碳纤维等细分领域方面得到了不断的发展创新,如石墨烯应用专利在负荷材料、锂电池等方面的应用,为我国化工新材料产业化发展及商业应用领域的继续拓展提供支撑。如此,国家政策会在未来的发展中成为化工新材料研发生产的最大支撑,前景可期。
随着我国社会的不断进步与发展,各行业对化工新材料的需求逐渐增加,产能会随需求不断提升,且因为下游需求行业的发展,化工新材料行业呈现产品出多样化的趋势,未来的发展会更精准的分析市场需求,化工新材料的生产将会实现针对下游具体应用要求做到量身定做,产生更多样化的新材料品类。
随着航天工程、海洋工程、高铁及汽车轻量化等高端行业的发展,对化工新材料的需求量和产品质量持续提升,国内新材料企业的研究方向和产能重心将随着市场需求往高端化发展。
鉴于越来越大的安全及环保管理压力,且面临部分重要化工原材料储能不足的问题,未来的化工新材料上游原材料的选择将转向成本低、副产少、产品附加值高的原材料,同时随着技术的发展在生产过程中采用诸如微反应器技术等有效避免生产过程中的安全及环保风险,提高原材料利用率,减少甚至避免三废产生,从根本上降低企业的生产成本及环保成本。
未来的化工新材料行业将充分体现资源共享、市场机会共享。行业内企业根据自身的实际情况会有不同的竞争优势,如原材料优势、技术优势、下游市场优势等增强行业资源优化配置,通过资源共享,实现资源共享优势互补,促进整个行业的发展和良性竞争。随着国内外化工行业的发展,相信共享的理念也会影响到全球,期待未来会以利益共享打通技术壁垒,促进行业整体发展。
化工新材料的应用领域如国防、现代交通及纺织、家电等民用领域发展迅速,带动上游化工新材料行业产值提升迅速。另外,我国国防、现代交通及新型民用领域的发展非常迅速,新能源及绿色环保领域也迅速起步并初具规模,未来发展的空间很大,这都是化工新材料发展的强大驱动力。
随着行业的整合和兼并,行业内企业会趋向于大规模发展,做到产、销、研一体化,形成良好的发展机制。行业产业升级会带来行业洗牌、布局优化,整合后产业链更完整、更合理,发展的速度、效率和质量将更高。
综上,国内化工新材料行业因为原始积累不足,市场竞争激烈,无法大量投入研发,造成技术及装置落后,高端产品较少,总产能不足。行业供给与社会需求之间的矛盾呈扩大趋势。长远来看,国内化工新材料行业必须要加大研发及项目建设投入,不断提高工艺和装置水平,才能实现产品升级,满足市场需求,参与并在未来的国际竞争中取得优势。由于历史的原因,单个企业本身不具备投入能力,也很难获得相应的资源支持。应该从行业的角度,整合技术、资金等各种资源,建立技术、资金与企业连接平台,推动技术成果转化,引导资金进入实业领域,扶持行业内优质企业发展,从而推动整个行业转型升级,转向高质量发展,最终实现化工创造财富、造福社会的根本价值。