水泥混凝土路面施工质量的影响因素及控制措施

雷迅

摘 要：水泥混凝土路面质量会直接影响公路的使用寿命以及过往车辆的安全，因此，在实际施工过程中，对水泥混凝土路面的施工质量进行合理控制十分有必要。本文主要针对水泥混凝土路面施工质量的影响因素以及相应的质量控制策略进行了研究，希望能给相关单位带来一些有益的启发。

关键词：水泥混凝土路面 施工质量 影响因素 控制措施

评判公路施工质量，水泥混凝土路面的质量是十分重要的影响因素。公路施工过程中，要保证水泥混凝土路面的质量，就要在明确水泥混凝土路面质量影响因素的基础上，采取合理的手段对水泥混凝土路面的质量进行控制。本文就从水泥混凝土路面施工质量的影响因素以及具体的控制措施两个方面出发进行了研究。

1.水泥混凝土路面施工过程中质量的影响因素

（1）混凝土强度对路面施工质量的影响。公路施工工作开展过程中，水泥混凝土、路面的质量直接受混凝土强度的影响，而混凝土强度又受到混凝土弯拉强度和混凝土自身质量的影响。其中，混凝土的质量主要决定于混凝土的成分，包括混凝土中常见的沙石、水泥、石灰等成分。要从整体的角度提升混凝土的质量，就要选择高质量的石灰水泥等原材料。而混凝土的弯拉强度又主要受混凝土的弯拉周期以及材料质量的影响，在混凝土后期的凝固以及收缩环节中，混凝土的弯拉强度起着十分重要的作用，如果混凝土的弯拉强度不足，混凝土就会出现不平整、失水等一系列的问题，只有在弯拉强度达到国家标准的前提下，混凝土才能正常收缩。

（2）混合料内部水灰比对路面施工质量的影响。在对水泥混凝土路面进行施工的过程中，路面施工质量的另外一个影响因素就是混合量内部的水灰比。如果在混凝土搅拌过程中，水泥、砂石和水的比例没有得到很好的控制，在对材料进行拌合的环节，就会出现各种各样的问题。水灰比过小的情况下，混凝土粘稠度过高，在实际使用的过程中，会影响路面的平整度;而如果水会比过大，混凝土粘稠度过低，不会出现混凝土凝结困难的问题。以上两种情况都会影响混凝土路面的质量。在水灰比不合理的情况下，摊铺过程中很难做到路面平整，尤其是在后期施工中，由于混凝土摊铺的平整度过低，混凝土在收缩过程中会出现不平均的问题，导致路面凸凹不平，影响过往车辆的安全。

（3）混凝土养护合理性对路面施工质量的影响。水泥混凝土路面浇筑工作结束之后，如果没有进行合理的养护，也会影响路面质量。夏季高温环境下，空气含水量过低，如果施工人员在施工过程中没有对混凝土进行及时养护，混凝土中的水分就会快速蒸发，导致混凝土出现脱水的问题，严重影响路面的平整度。在路面混凝土强度不足的情况下，如果水分大量流失，混凝土就会快速收缩，水泥混凝土路面就会出现裂缝，进而严重影响水泥混凝土路面的整体质量。因此，在结束水泥混凝土路面浇筑工作之后，施工人员要对混凝土的养护问题给予高度重视，改变以往只关注施工，而忽视养护的情况。在对混凝土进行养护的过程中，初期要合理控制温度，注意保温，避免因混凝土温度快速降低而影响水泥混凝土路面的整体质量。

2.水泥混凝土路面施工过程中质量的控制措施

（1）对施工原材料进行质量控制的措施。水泥混凝土路面施工过程中，常用的原材料主要包括水、碎石、水泥、砂等。要控制水泥混凝土路面的施工质量，控制原材料的质量是最重要的环节。

首先，在选择水泥材料的过程中，要看材料是否有产品合格证，并对样品进行抽样检查。由于水泥是混凝土路面施工过程中的主要材料，如果水泥材料的质量不合格，会对公路整体的质量产生影响，加大公路使用过程中的安全隐患。因此，对水泥材料的质量必须进行严格控制，要杜绝不合格的水泥材料进入施工现场。除此之外，由于水泥材料自身具有保质期，超过保质期，水泥材料的性质就会发生变化，因此，超过保质期的水泥材料也要杜绝进入施工现场。另外，施工过程中也经常会出现水泥材料受潮的情况，对此，要提前对受潮的水泥进行检测，检测合格可以继续使用，如果在检测的过程中发现问题，就不能在施工过程中使用。

其次，选择砂石材料的过程中，要观察砂石的性状，尽量选择质地坚固，有棱有角，粗糙度较高的材料。高质量的砂石材料往往含有较少的有害物质以及杂质，对于水泥混凝土路面质量的控制有着十分积极的影响。

此外，碎石材料的选择标准与砂石相似，不仅要求具有较高的坚固度，而且要具有较强的耐久性，要避免选择表面，具有较多针片状颗粒的碎石，针片状颗粒越少，表明碎石材料的品质越高。另外，还需要控制碎石材料的直径，碎石材料的直径最好控制在40毫米以内。

最后，水泥混凝土路面施工中，水是重要的材料。施工过程中使用的水要保证干净，避免使用污染物含量较高的水，防止路面工程质量受到影响。在正式施工之前，先要对施工用水的pH值进行检测，施工用水的pH值要控制在一定范围内，施工用水的pH值过高或过低都不能进入施工现场。

（2）对施工流程进行质量控制的措施。要做好水泥混凝土路面施工的质量控制工作，合理控制施工流程十分有必要。

首先，在施工放样环节，施工人员需要依据工程设计标准合理规划板块位置，对各转角点进行合理定位，确定控制桩的位置。

其次，在支模环节，通常需要在水泥稳定的碎石层上操作，支模过程中，针对可能发生的危险要提前做好防护措施以及意外发生之后的处理预案。为了保质保量的完成支模的工作任务，施工人员可以先选择水泥稳定的碎石层，使用电锤在上面进行打孔操作。但是，需要确保设计传递杆的位置与孔眼的位置一致，模板安装环节的工作结束之后，还需要反复进行测量比对，针对存在偏差的模板及时进行调整，避免施工过程中出现漏浆的问题。

此外，在钢筋安装和制作的环节，要在充分考虑施工要求的基础上，严格按照施工图纸中的设计标准进行制作，为后续施工工作的顺利开展提供便利。钢筋进入施工现场之后，在水泥混凝土浇筑工作正式开始之前，就要放置妥当，尤其需要注意的是，在对自由板边缘的钢筋进行安置的过程中，要加装垫拖，垫拖的厚度不少于4厘米，板边缘与钢筋之间的距离至少5厘米。

（3）对后期养护工作的开展进行质量控制的措施。水泥混凝土路面施工后期，养护是十分重要的一项工作。尤其在混凝土未完全硬化的階段，非常容易受到外部环境的影响，当外部的温度与湿度发生变化的时候，会严重影响水泥混凝土路面的施工质量。当混凝土外部环境湿度过低的时候，混凝土的水分就会蒸发，进而出现混凝土裂缝，不仅会影响混凝土路面的美观，还会严重影响水泥混凝土路面的质量，导致公路在使用过程中，出现安全事故的概率大大增加。因此，在混凝土正式开始收缩之前，要定时对混凝土进行洒水养护，避免混凝土内部因缺水而出现开裂问题。在对混凝土进行洒水养护的过程中，也要注意遵循混凝土的收缩规律，水分过多，为影响混凝土的正常凝固。通常情况下，白天阳光强烈的时段，每隔两小时要对混凝土进行一次洒水养护，夜间，则需要适当减少洒水数量。除此之外，在对混凝土进行洒水养护的过程中，还要考虑天气情况，阴雨天气可以适当减少洒水数量。

3.结语

综上所述，在对水泥混凝土路面进行施工的过程中，影响质量的因素有很多，除混凝土本身的水灰比、混凝土强度、混凝土养护情况之外，施工人员的专业素养也是一个十分重要的影响因素。从整体的角度来看，只有合理选择原材料、严格管控施工流程、做好混凝土路面的后期养护工作，水泥混凝土路面的质量才能真正得到保证。

参考文献：

[1]赵少锋.水泥混凝土路面施工质量的影响因素及控制措施[J].交通世界，2019（20）：58-59.

[2]李雅博，宋明帅.水泥混凝土路面质量通病的控制措施[J].技术与市场，2018，25（12）： 161+163.

[3]梁世库.分析影响沥青混凝土路面施工质量的相关因素及质量控制措施[J].科技与企业，2016（10）：131-132.

[4]周文顺.水泥混凝土路面如何提高施工质量[J].门窗，2013（08）：370-371.

[5]黄湘玲.水泥混凝土路面质量控制措施[J].大众科技，2005（11）：51-53.