试分析数控设备维修管理系统及其故障诊断系统

李生菊

（中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司，汉中 723213）

在数控设备的运行中，需要完成对该系统的定期检修工作，发现运行隐患或者故障的过程中，要能够第一时间排除相关故障，从而让这一系统能够更好运行。针对这一工作和管理项目，最终建成了设备维修管理系统，完成对各类相关数据和信息的记录，为后续的工作奠定基础。

1 数控设备维修管理系统运行原理

数控设备的维修管理系统运行中，采用的设计思路多为基于互联网的数据采集、收集、分析和记录系统，通过对这类信息的收集，可以提高整个系统的运行质量。

1.1 数据采集系统

在数据采集系统的运行中，其会通过对相关构件的识别和分析，确定相关的子系统是否经过维修或者替换，在这种方法的应用中国，数据采集系统能够自主识别相关设备和构件中的编号信息，从而让整个系统能够将这类信息输入到整个系统中，以提高这一系统的运行效果[1]。另外一种信息采集方法为，由设备的检修人员将维修信息输入该系统中，通过这种方法可以让其更好完成相关工作，最终实现对相关工作内容的有效调整和几率。从操作便利性来看，前者在很大程度上实现了设备维修管理系统的自主运行，所以在当前和今后的系统优化中，可以大量应用该项技术。

1.2 数据分析系统

数据分析系统的作用为，通过对设备维修信息的研究和分析，找到数控设备容易出现故障的区域，从而让数控设备的操作人员在今后的工作中，重视对相关区域和子系统的日常维护保养工作。

这一系统在运行中，本文提出的方法为借助计算机设备，通过对相关软件的应用。完成对所有信息的记录工作，分析方法为记录整个设备的维修次数，在后续的分析中，找到相关故障类型与总维修次数的比值，通过对最终结果的比较工作，可以更好分析分析整个系统中故障几率最高的构件以及子系统。

1.3 数据记录系统

在数据记录的运行中，要能够自动完成对维修信息、维修时间、分析得到数据的存储工作，通过这种方法可以提高整个系统的运行质量。

在数据记录系统的运行中，会通过建成的数据库，将这类信息和内容记录具体的工作项目中，而在信息的调用中，只允许具备相关工作权限的维修人员完成数据的调用和查阅工作，以分析整个设备相关故障的形成原因和作用机制，以落实后续的故障排除工作。

2 数控设备维修管理系统的故障诊断系统设计

2.1 数据采集系统的故障

在维修管理系统的运行中，数据采集系统的工作方法和工作内容中，需要通过各类专业设备完成对相关构件的检查工作，通常情况下，这类设备为相关的传感器，所以数据采集系统的故障，大多意味着该系统中的传感器存在问题[2]。

在本文的研究中，针对这一故障的诊断方法为设置相应的反馈信号收集与整合电路，在各类传感器运行中，都会生成相应的电信号，在系统运行中，当确定某传感器支路在运行中一直不存在电信号时，则可确定这一传感器支路存在问题，由故障诊断系统将故障信息导入人机交互界面上，并且在传感器系统的设计和制造中，可以通过对RFID 系统的应用，达到对传感器的定位工作，在后续的工作中，可以通过对芯片中相关信息的收集与比较，对故障的传感器进行定位，让故障排除人员第一时间找到故障器件，并完成器件替换工作。

2.2 数据分析系统的故障

在上文的研究中，已经说明了数据分析系统的常用方法为以计算机硬件设备为基础，通过安装相应的软件系统，完成对数据的记录和分析工作。另外在完成相关工作后，计算机系统要能够将相关数据传入到数据存储系统中，可以说计算机系统为整个系统的控制核心。

这一系统发生故障时，则整个故障信息管理系统无法运行，为提高系统的运行稳定性，本文建成的孤战诊断系统完成对计算机的持续性监测，测量的内容包括计算机的CPU 温度、机箱外表面温度等，当确定存在温度超标等问题时，立即切换到备用系统，以保证这一系统发挥对维修信息的收集与处理。

2.3 数据存储系统的故障

在数据存储系统的运行中，故障类型有两种，一种为软件层面的故障，另一种为硬件层面的故障。对于软件故障来说，通常表现为弹出错误提示信息等，有建成的相关软件完成对数据整理和分析过程的完善工作，从而让这一系统能够更好运行。

对于硬件系统的故障，常见的表现形式包括数据存储芯片损坏、数据传输线缆问题等，在研究过程中，要实现对这一系统运行质量的研究和分析，找到具体的故障类型，并将故障信息提交到告警系统中，以保证该系统能够正常稳定运行。

3 结束语

综上所述，在数控设备故障信息管理系统中，能够通过该系统中设置的相关传感器，借助计算机系统完成对数据的分析工作，最终存储相关数据，以提高系统的运行质量，针对这一系统的故障诊断系统的设计方法为，通过应用RFID 技术、传感器技术分析系统中各类构件的运行方法，及时找到和修复出现的问题。