高原地区砂石、混凝土系统工期优化措施综述

袁盛开，李云飞，何建军

(1.水电九局西藏建设工程有限公司，西藏 拉萨 850000； 2.中国水利水电第九工程局有限公司，贵州 贵阳 550081； 3.华电西藏能源有限公司大古水电分公司，西藏 山南 856200)

1 概 述

1.1 工程简介项目概况

西藏DG水电站砂石、混凝土系统位于西藏自治区山南地区，规划布置于坝址左岸下游1.2 km处的达古村Ⅱ期场地，距桑日县城公路里程约43 km，距山南地区行署泽当镇约78 km，距拉萨市约219 km；主要承担倒流隧洞和大坝和厂房等工程280万m3混凝土生产任务，砂石系统高峰时段要求14万m3/月的强度，混凝土生产系统满足16万m3/月的强度。

1.2 工期概况

砂石、混凝土系统工程原设计的施工顺序为系统场平、系统土建、金属结构及设备安装、系统调试投产， 整个工期为22个月。计划于2015年10月开工，砂石系统节点计划为2017年4月1日建成投产，混凝土系统节点计划为2017年5月1日建成投产。由于业主相关管理制度的修改影响招标进度，实际开工时间为2016年7月16日，业主、监理根据主体工程的进度计划上，要求砂石系统2017年7月建成投产，混凝土系统要求2017年8月建成投产，将砂石、混凝土总工期缩短由22个月缩短至12个月。

2 施工重难点分析

1)工期压缩，工程量较大。系统建安主要工程量为：系统场平工程土石方开挖及回填约23.5万m3，浆砌石7 180 m3，素混凝土及钢筋混凝土浇筑约20 000 m3，钢筋制安1 018 t，钢结构制安2 500 t，预埋件制安104 t，管道制安15 350 m，机电设备安装369台套。

2)场地狭窄，施工难度及施工干扰较大。工程所在地地处高原峡谷地带，场地狭窄，而本工程施工由地下到地上的空间结构复杂，每道工序施工难度及施工干扰较大[1-2]。

3)西藏高原地区，物资供应周期较长且不稳定。工程所在地位于西藏高原地区，系统建设所需物资采购周期较长，正常情况下物资从定货到运输至施工场地需要15 d左右，但经常因为泥石流，冰冻，冰雪封山引起的交通管制等自然因素造成生活生产物资不能及时到场。

4)低温及日照时间短对施工影响。本工程基本为露天作业，在高海拔地区，夜间及上午温度较低，不利于施工作业。其次，低温环境对混凝土施工、钢结构制安等工序质量影响较大[3]。

5)强风，干燥对施工影响。根据当地气象站提供的气象资料，工程所在地最大风速高达19 m/s，特别是12月份至次年4月份，对吊装作业影响较大；空气相对湿度最低，最低相对湿度为0～14%，对土建混凝土施工质量影响较大。

3 工期优化措施

3.1 组织措施

3.1.1 工序调整

从砂石、混凝土系统建安的关键线路为：系统场平开挖→系统土建→金属结构及设备安装→系统调试→系统完工投产。

针对本项目工序复杂，施工作业交叉干扰大，工期紧张的特点，作出以下几个方面的调整。

在系统建安过程中，金属结构制作及设备安装工序中的桁架，立柱，筋板，预埋件，钢筋制作等属于标准件，在系统进行场平施工时，上述标准件可同时开始制作，并分类堆放，贮存，防锈。待系统土建施工时，将制作好的钢筋，预埋件直接调入使用，加快施工速度，待土建施工完工验收合格后，进行金属结构安装，将制作好的标准件调入使用，直接拼装，通过调整分部分项工程部分工序的开始时间，达到了优化工期的目的。

另外，根据本工程的场地特点，将施工单元进行细化，充分利用各施工单位的前后工序了时间差，以少转运，干挠小原则，作出施工场地使用的最优化，制定了各种设备材料的进场地量间和堆施部位及安装场地，保证工程进度。

3.1.2 作业时间合理调整

水文气象资料显示，工程所在地11月至次年2月平均气温低，最低达到-16.6℃，且日温差达到20℃以上。根据水文气象资料及2015年我公司承担的该电站水厂冬季施工经验，整个冬季施工期间，每个工作日10:30以前，不利于土建施工中的混凝土浇筑，金属结构制作等施工内容，严重影响质量，温度较低时，会降低混凝土的密实性及耐久性，低温下焊接，焊接易产生淬硬组织，脆性增大，这对于建筑钢结构常用的低合金钢(如Q235)的焊接危害性很大。

针对上述情况，项目部将每个工作日10:30主要施工基础开挖，模板安装，附属材料转运等，待施工区温度上升后，主要集中混凝土浇筑，金属结构制作，预埋件制作，钢筋制作等施工内容，并采用经济合理的分仓和保温措施，充分利用气温回升时段施工，保证混凝土浇筑及钢结构制作安装质量。

3.1.3 人员、设备、材料供应合理组织及优化

施工劳务是施工过程的实际操作人员是施工进度最直接的保证者，项目在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员，在施工中，按工作面编队，并配备技能娴熟的技术人员做现场指导。

根据本工程总体规划，合理配置吊车，随车吊，平板车，机动调配，形成垂直、水平机动多点的立体运输网，确保施工的控制节点工期。

根据实际情况编制各项材料计划表，并根据进货周期，按计划分批进场，满足施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品、半成品等材料货源，以保证其相应施工内容的衔接。

充分做好市场调查工作，随时了解材料供应动态，落实货源，确保整个工程所需的材料。施工现场建立满足需求的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止雨雪天气影响供货中断，保证工程正常施工。每周盘点库存，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，若对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。

3.2 技术措施

3.2.1 波纹管结构代替混凝土结构

由于本工程地处狭谷地区，场地狭窄，车间布置紧聚，建安期钢结构制作工程量大，故品料仓是本放工区内唯一的制作场地，按们常规施工方案，采用钢筋混凝土结构，施工周期长，且必须等混凝土施工完成后才能平整出场地，影响钢结构制作时间。

项目部工程技术人员通过多种不同的技术方案进行比较后，决定采用成品金属波纹管做料仓地弄，现场快速安装金属波纹管并及时回填，将成品料仓土建施工工期缩短3个月，为钢结构制作提供了足够的场地和赢得了充分的制作时间。

3.2.2 钢结构代替混凝土结构

鉴于工期严重调整，为了完成上述节点工期，按时按质按量投产，减少冬季施工混凝土量，根据监理业主已经批复的施工组织设计，将破碎车间，筛分车间上部混凝土框架结构用钢结构代替。

通过使用钢结构代替混凝土结构，有效避开冬季施工及有效缩小西藏地区恶劣气候对施工影响，达到工期优化的目的。

3.3 合同措施

在工期被压缩接近一年的时间，由于项目处于西藏，交通不方便，在设备采购，工程分包等方面采取合同措施，保证设备能及时采购到位，砂石系统土建及混凝土系统土建由专业分包模式改为劳务分包模式，减少协作队伍组织材料的压力及时间，项目部统一提供材料，使其专心施工。多家协作队伍实行统一调度，形成竞争机制。

工程主要破碎设备及拌合站都是进口设备，采购程序复杂，生产、供应周期长。因此，为了保证节点工期能保证节点工期目标，将金属结构安装、设备采购安装等专业性质较强的设备安装进行EPC形式招投标。方案评审的同时，启动设备采购招标程序，考虑适当的生产加工奖励基金，并加强设备生产、运输供应全过程跟踪管理，严格执行供应合同。为了保证合同约定的节点工期按时投产，选择优秀且履约良好的供应商进行设备安装调试，实施交钥匙工程，秉承专业的人干专业的事。

按施工总进度及节点工期安排，将分项工程划分，从每季度、每月、每周严格把控工程进度。

协作队伍的施工进度必须符合施工总进度，建立分包合同跟踪管理工作程序及工作制度。

对合同实施情况进行跟踪管理。实际施工进度与总工程计划进度发生偏差时，及时分析原因并采取纠偏措施，确保进度要求。

3.4 经济措施

为保证整个节点工期的顺利实施，项目部将关键线路设定了里程碑考核节点，并根据工程进度的重要性设置节点奖金和处罚考核制度，并严格执行考核制度，促进生产，保节点。

4 实施成果

根据现场实际完成情况，砂石系统2017年6月11日建成投产，工期提前了10个月，混凝土系统2017年7月12日建成投产，工期提前了12个月。

对于本工程而言，根据项目测算情况，合同建设期毛利率较前期策划提高10%，达到了降本增效的效果。

5 结 语

在西藏DG水电站砂石、混凝土系统工程建安期间，增加了一系列的措施费，但工期提前，质量得到保证，且合同毛利率还提高20%了。因此，在砂石、混凝土系统工程建设中，项目管理者应考虑根据工程不同特点，研究不同的组织措施、技术措施、合同措施、经济措施，加强科技创新，从而到达建设工程的优化管理，取得更好的效益。