我国脱粒机产品存在的质量问题及对策

2019-02-12 07:14朱建四川省农业机械鉴定站
四川农业与农机 2019年3期
关键词:脱粒机安全标志防护装置

□朱建/四川省农业机械鉴定站

机动脱粒机是利用发动机或拖拉机等动力源将收获后的农作物通过机械方式进行脱粒、分离、清选,从而使作物的籽粒与茎秆分离的作业机具。机动脱粒机属于场上作业机械,适用于耕作面积小的山区或大型联合收割机无法进行作业的地区,大大降低了劳动强度,提高劳动生产率,是目前农村经济发展中不可缺少的农业生产资料。

按照作物的适用对象,机动脱粒机可分为稻麦脱粒机、玉米脱粒机、大豆脱粒机等机型。按照作物的喂入方式可分为半喂入式、全喂入式。按照结构型式可分为简式、半复式和复式。

1 脱粒机行业概况

目前,全国机动脱粒机企业约有400家,国内的主要生产企业多分布在中西部、东北部地区,主要集中在黑龙江、吉林、辽宁、河南、四川、重庆、云南等省(市)。全国机动脱粒机企业总产值约3亿元,年产量超过100万台,东北地区以生产大中型玉米、大豆脱粒机为主,中南部地区以生产小型稻麦脱粒机为主,西南部地区主要以生产小型玉米脱粒机、稻麦脱粒机为主。

我国机动脱粒机生产企业一般规模较小、从业人员素质较低,导致产品质量难以保证。此外,由于中小型脱粒机产品结构相对简单、技术含量不高、产品同质化严重、企业进入和退出门槛较低,不利于脱粒机行业的健康稳定发展。

近年来,国内的机动脱粒机产品刚性需求大幅下降,销售量急剧下滑,产能过剩,市场持续低迷,多数企业生产规模不断减小,部分企业转型或倒闭,影响因素主要有:一是多年来在中央惠农补贴政策的引导下,机动脱粒机主销地区产品旺销,目前市场已趋于饱和。二是部分地区已取消或降低了机动脱粒机等小型农机具的补贴额度,消费者购买意愿下降。三是随着中央鼓励土地流转政策的逐渐落实,粮食主产区趋向于集约化的作业模式,联合种植收获模式逐渐取代分段作业,作业机具也向大中型转化,机动脱粒机等小型作业机具的市场越来越小。四是近年来带有脱粒功能的收获机较为普及,功能单一的机动脱粒机产品市场也受到了一定冲击。

2 脱粒机存在的主要质量问题

1)喂入装置缺失或不合理。喂入装置是保证机动脱粒机使用者在操作过程中,喂入稻麦等作物时起到安全防护的基本装置。目前,存在无喂入装置或者喂入装置过短的情况,会增加产品的使用风险,如操作者上肢卷入等,可能导致人身受伤或致残。

2)防护装置缺失或安装不合格。防护装置是为保护人身安全而设置的,对脱粒机周边作业人员起到安全防护作业。该装置一般是设置于机械设备周围保持一定距离的防护栅栏或防护屏,或是安装在机械设备上的防护罩,防止人员与外露的高速运动或传动的零部件接触而被伤害,避免飞溅的石子等外来物伤人。目前,存在无防护装置或者安装防护装置不合格等情况。

3)紧固件不符合要求。机动脱粒机的滚筒作为主要工作部件,属于高速运动件,如滚筒的螺栓强度或扭紧力矩不符合标准要求,可能导致纹杆、齿板等在机器运行时高速飞出机体,对使用者或他人造成伤害。另外,轴承座处螺栓强度或扭紧力矩不符合标准要求,机器运行时容易造成脱粒滚筒主轴松脱,发生机器严重损坏或人员

伤害事故等。

4)轴承温升过高。轴承温升是衡量轴承质量的重要指标之一,轴承温升过高则说明转子总成的零部件(含轴承)及其装配存在一定的质量问题,会直接导致轴承、主轴的损坏,降低脱粒机的使用寿命、增加使用成本。

5)噪声过大。过大的噪声会对人的听力、内分泌系统、心脑血管等方面产生不同程度的负面影响。由于操作者长期处于工作噪声环境下,噪声的大小直接关系到操作者的身体健康情况。因此,限制和降低机动脱粒机的工作噪声,是保护环境、保证长期使用者人体健康的重要措施之一。

6)安全标志缺失。安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息。安全标志是产品的重要使用信息,对提醒操作者注意危险、避免事故发生、保护人身安全起到积极的作用。针对合理且可能存在的风险,采用适当的安全标志,可以警示人员机具本身所存在的有关风险因素,弥补产品设计的缺陷,提醒使用者安全使用,降低安全隐患,减少人身伤害和财产损失。

3 质量问题存在的原因及解决思路

1)喂入装置。一是企业人员安全意识差,没有充分考虑操作人员潜在的安全隐患,对安全距离的理解不正确;二是企业为降低生产成本,减少喂入装置的长度或者采用劣质的材料。

2)防护装置。造成防护装置不符合标准的主要原因,一是消费者的生产作业安全意识差,对作业机具的安全防护意识不强,纵容企业降低对产品质量的要求;二是生产企业为了降低生产成本,不设置防护装置或者不配备合格的防护装置,忽略产品的安全质量,增加了产品的安全隐患;三是消费者为了操作方便,私自拆卸防护装置,埋下了巨大的安全隐患。

3)紧固件。造成此项目不符合标准的主要原因是:企业安全意识差,质量控制管理不到位;为降低成本,采购选用低等级螺栓;片面追求生产效率,未按规定操作紧固螺栓。

4)轴承温升。造成此项不符合标准要求的主要原因是:装配时轴承未做好润滑或装配质量差;为降低成本,选用劣质轴承。

5)噪声。造成噪声过大主要有以下原因:滚筒或风机部件平衡质量差;整机装配质量差;传动方式复杂或选择不合理。

6)安全标志。造成此项目不符合标准要求的主要原因,一是企业人员忽视安全标志的作用,未意识到安全标志和使用说明书是产品不可或缺的组成部分;二是消费者的安全意识差,纵容企业降成产品的安全要求。

由于部分企业对产品标准的理解和执行能力的不足,建议有关部门(如行业协会)加大组织有关产品标准宣贯学习的力度,使企业对标准的内涵和要求充分理解并深刻领会,以提高企业对标准的理解深度;成立机动脱粒机产品专家咨询库,解决企业实时遇到的产品标准相关问题;组建企业标准交流平台,实现专家在线答疑解惑,全方位将机动脱粒机产品的质量安全提升到新的水平,同时也能充分保障社会公众的利益。

机动脱粒机产品自实施生产许可证制度以来,不少企业生产条件及方式得以改善,检测手段得到补充,检验及管理工作得到了有效控制,企业质量管理水平也上了一个新台阶。由于目前机动脱粒机产品已经取消了生产许可证管理,为了保障我国机动脱粒机产品的总体质量,一是建议管理部门继续加强对机动脱粒机产品生产领域的专项监督抽查工作,不断督促企业建立完整的质量保证体系,并在生产管理中有效运行,为机动脱粒机产品质量不断提升提供有力保证;二是建议加强市场监督管理力度,特别是在流通领域加强监管力度和抽查工作,避免企业在生产领域和流通领域出现质量偏差情况。

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