J3GY-LD-400砂轮切割机优化设计及应用

许根莲 郭晓峰

摘 要：砂轮切割机长期使用过程中我们也发现了频繁测量、划线引起尺寸误差、降低效率等一些弊端，就对切割机进行优化设计及改造从设计上来解决这两个问题产生了良好的经济效益。

关键词：砂轮;划线;切割

砂轮切割机又叫砂轮锯，适用于建筑、乌金、石油化工、机械冶金、及水电安装等行业。砂轮切割机是可对金属及非金属等材料进行切割的常用设备。在机械加工工作中砂轮切割机以其简便、快捷、成本低而得到大量、普遍推广应用。但是在砂轮切割机长期使用过程中我们也发现了一些弊端。（1）批量切割过程中机器没停下来人员就进行测量划线。（2）切一次、测量一次、划一次线进行第下次切割。（3）多次划线尺寸误差大效率低、不安全。而现在市场销售的砂轮切割机都无法避免此项问题，所以我们对切割机进行优化设计及改造，从设计上来解决这两个问题。

1 J3GY-LD-400砂轮切割机

1.1 主要用途

J3GY-LD-400砂轮切割机适合锯切各种异型金属：圆钢、角钢、槽钢、于对圆形钢管、异型钢管、铸铁管、方钢等型材进行切割。特别适用于铝门窗、塑钢材、型材之锯切;手持压把切割，材料不易变形、损耗低;切角度精确;振动小、噪音低;操作简单，高效率，能因此它可广泛应用于机械加工、建筑、安装等部门的企业，是进行制造、修理的理想断材设备。

1.2 主要功能和技术数据

切割机主要技术数据：

电机功率：2.2千瓦;

额定电压：380伏;

电机转速：2880转/分;

纤维增强砂轮片：ф400×3×ф32 ;

主轴空载转速    2900转/分;

可转夹钳可转角    0°、15°、30°、45°。

切割能力：

钢管    ф135×（6毫米） ;

角钢   100×10（毫米） ;

槽钢   120×53（毫米） ;

圆钢   ф50以下 ;

机械重量    80（千克） ;

外形尺寸：730（长）x400（宽）x580（高）。

J3GY-LD-400切割机在某种特定场合或被切割型材直径超过135毫米。整个调整机构可以旋转。即能割较大的型材调整时，取出固定螺钉、松开吊紧螺钉就能以吊紧螺钉为中心旋转。转80°后将固定螺钉插入对准定位孔旋紧螺钉即可。底盘上备有180°的螺孔，如果需要其它角度，固定螺钉的螺孔必须重新配占。

2 应用中优化设计及使用安全注意事项

2.1 应用中优化设计

随着机械加工量的不断增加，如此麻烦加工工艺严重影响制约着批量生产工作的正常进行，也对职工的人身安全及设备安全造成一定威胁。针对当前机械加工工作的需要，如何提高工作效率、工作質量，确保矿工人身及设备安全，目前国内手动砂轮切割机还没有更好的解决办法。如果有一套自动限位装置增加在手动切割机上，这样就可以此道工序仅需上料，不需控制尺寸，彻底摆脱“一次一侧量”的传统切割工作方法，经设计及大量的现场试验对J3GY-LD-400砂轮切割机加装一套工件限位装置，使用槽钢做滑道、用丝杠做调节装置制作一套限位装置加在切割机的出料端，这样需要切割多长的工件，在限位装置上就定多长的距离，保证下出的工件长度一样。成本低，便于安装，操作人员稍加培训即可操作件，完成相应工作，在适用性和可行性方面有绝对的优势。对J3GY-LD-400砂轮切割机加装的这套工件限位装置，达到高效的作用，还为安全生产提供了有力的保障。将会使批量机械加工工作走向一个新的高度，其优点有三：第一提高安全性，避免人员量尺寸时被切割砂轮片搽伤;第二限位装置限制下料长度，避免频繁测量，提高效率;第三，精度高，速度快，适用范围广泛。

2.2 切割注意事项

（1）切割机工作时务必要精力集中，头脑清醒，严格按步骤操作。严禁酗酒、疲劳、饮用药物之后操作。

（2）操作前必须查看电源额定380VA电压相符，电源线路必须安全可靠，不要被工作过程不小心切断或切屑烧断。

（3）工作前先定好切割尺寸，严禁切割片旋转过程中定位尺寸，定位系统要维护保养好，严禁砸伤损坏，造成定位不准，工件批量报废。

（4）切割过程中不得将手放在距锯片15厘米以内。不得把手越过切割片取物，必须在抬起把手，停电情况下方可操作。

（5）装夹工件时应表夹平稳固，防护置必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，确认防护到位方可工作。

（6）中途更换新切割片时，不要将紧固螺母过于用力，防止锯片或秒轮片裂发生意外。

（7）必须稳提切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂，操作时身体斜侧45度为宜。

（8）不允许任何人站在切割片前面，停电、体息或离开工作地时，应立即切断电源。

3 改进后的优越性及效果

本优化所达到的预期效果是机械加工工作中提高效率、增加安全性，填补切割机限位应用这项技术的空白。项目成果在跃进矿井的推广应用，将大大改变机加工功效，实现切割工作的自动化、高效化、规范化、安全化，提升加工工作的整体水平。具备良好的经济效益和社会效益。

4 结束语

设备在使用过程中进行一些优化改进，既方便了生产，又提高生产效率，降低材料消耗，具有重要的意义。

参考文献：

[1]张有龄.动力基础的设计原理[M].科学出版社.

[2]第一工业部设计研究院.动力机器设计手册[M].中国建筑工业出版社，1983.

[3]机械设计手册.第2卷优化设计[M].机械工业出版社.

[4]机械设计手册.第4卷压力容器与管路[M].机械工业出版社.