高岩松,宁小锋,许乃燕
(安阳钢铁股份有限公司炼钢厂原料车间,河南 安阳 455004)
随着社会的发展,各企业的生产规模都在不断扩大,企业需要运输越来越多的物料,而带式输送机可以很好地运输连续散装物料,且运输成本低,运输效率高,因此受到大多数工矿企业的青睐。但过程往往会出现在实际使用的带式输送机皮带跑偏,散装,异常噪音,破碎的轴和一系列的断层,在发生故障,如果不能及时处理,不仅可以大大缩短使用寿命的带式输送机,将严重影响整个生产过程安全、有序,影响企业的整体效率。因此必须了解带式输送机的常见故障,并掌握相应的处理对策。
所谓的的皮带运输机就是通过皮带的传送,把一些相应的材料运输到目标场地,通常也被称为皮带机,为施工材料能够顺利的运输至生产场地提供相应保证,承担着材料运输的重要任务。皮带运输机利用传送带、驱动装置、清扫装置保护装置作为主要运输的装置,不停地完成相关的运输工作,大大提高生产的效率,皮带运输机虽然操作简单,但也更容易出现故障,在生产过程中,保证了运输的效果,使生产工作得以顺利进行。
(1)皮带跑偏。这是在生产过程当中皮带运输机比较常见的故障之一,如果想要解决皮带运输机的皮带跑偏问题,就要对安装的过程予以重视,把握好安装尺寸的精确性,并且对皮带运输机的维护保养加以重视。①调整承载托辊组。当带式输送机输送带偏心时,可以通过调整轴承滚子组的位置来解决这种情况,这将为以后调整带式输送机输送带组的工作带来方便。在安装带式输送机辊组安装孔时,安装孔应设计为长孔。当出现这样的问题时,有必要观察皮带跑出的方向,并沿皮带跑出的方向移动另一侧的托辊组。②调整调心托辊组。调直托辊的调整是利用旋转块的形式,使托辊形成水平旋转或侧向推力,使皮带自动向中心运动,达到调整皮带偏差的目的。调直托辊有几种类型,如立式滚子调直托辊、中间轴调直托辊和四连杆调直托辊。该方法不适用于长带式输送机的调整,这是由于跑偏情况发生比较多的是短皮带,短皮带更不容易被调整,而调心托辊组会使皮带机的使用寿命降低,因此,这种方法比较适合针对长度不长的皮带运输机,也可以用于双向运行的皮带运输机。③调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。皮带跑偏的主要原因之一是驱动滚筒和改向滚筒,这就要对其进行相应的调整,一般情况皮带机当中存在二到五个滚筒,在安装时,需要注意安装的位置,与皮带运输机的长度中心线垂直,如果偏离中心线,就会导致跑偏的现象发生,这种方式与调整托辊组相似。针对皮带运输机头部滚筒,如果皮带偏向滚筒的右侧,则必须将滚筒右侧的轴承座向前移动。如果皮带偏置到滚筒的左侧,则必须将滚筒左侧的轴承座向前移动。④调整张紧处。调整皮带挠度的另一种方法是调整皮带张力。带式输送机重量张力处的两个偏导辊应垂直于带式长度和带式重力垂直,并水平于轴向中心线。如果皮带张力是由液压或螺杆缸施加的,在对张紧处的两个轴承座进行调整时,需要让皮带运输机的滚筒轴线与皮带纵向保持垂直的状态,并且平行移动两个轴承座。这种调整方式与滚筒皮带跑偏的调整方式相似。⑤转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。影响皮带机皮带跑偏的一个主要因素之一是皮带机转载点处的落料位置,尤其是两台皮带机的水平面投影处于垂直状态时,显现的更为明显。解决这种问题的重点在于,应当考虑到转载点上下两台皮带机的相对高度,如果相对高度比较小,那么就会造成物料的水平速度分量加大,从侧面冲击下层皮带,物料无法居中传输,如果发生偏斜的情况,会造成皮带跑偏的情况。如果材料向右倾斜,皮带就会向左倾斜。
(2)皮带运输机的撒料。首先,一般发生在皮带运输机转载点处的撒料问题主要是在导料槽和落料斗的位置,皮带运输机超过承载,或者导料槽钢板设计问题,以及导料槽的挡料橡胶裙板损坏等都是导致皮带运输机发生转载点撒料情况发生。针对这一问题,其解决方法是可以利用皮带运输机的运输能力对此进行控制,还可以加强皮带机的保养来解决。其次,是凹形带悬挂时的铺展材料。如果凹形带的曲率半径较小,则带将处于悬浮状态。此时,带与带槽托辊分离,影响带槽的开度,当槽角变小时,导致物料随之撒出,只有在设计当中,选择较大地凹段曲率半径,才能更好的避免此类问题发生。
(3)异常噪音。如果在皮带运行过程当中,出现了故障问题,就会出现异常噪音的情况,这也能给皮带机故障的判断提供依据。
①托辊偏心严重时的噪音。一般情况下,由于托辊组长而重,特别是回程托辊组的噪声和振动较大,容易产生异常噪声。主要有两个原因:一是在制造托辊组时,采用壁厚不均匀的无缝钢管,使托辊组在运行中产生较大的离心力;二是加工托辊组时,轴承孔中心两侧偏心,产生离心力。②联轴器两轴不同心时的噪音。其他设备产生异常噪声主要包括电机连接皮带传动装置,与制动轮的耦合,耦合的减速机。③改向滚筒与驱动滚筒处的异常噪音。如果改向滚筒和驱动滚筒都处于正常的运行状况下,异常噪音会相对较小,如果噪音非常大并且发出异常响声,就有可能是轴承出现了问题,需要及时的进行检查,针对损坏的情况进行处理更换。
(4)减速机的断轴。减速机轴断裂的主要原因如下。首先,减速机高速轴的强度达不到标准。减速器的断轴一般位于轴肩处。这是由于过渡圆角过于疲劳造成损伤,如果圆角小且断口平齐就会提高断轴的几率,这种情况下要及时更换减速机,并且修改减速机的设计方案。其次是高速轴不同心,如果减速机高速轴与电机轴不同心,就会增加减速机输入轴的径向承载力,加大了轴上的弯矩,由于电机轴较粗并且硬度大,所以电机轴断裂的可能性较小。
(5)皮带的使用寿命不长。皮带的使用和质量是影响皮带使用寿命的两个重要因素。在带式输送机运行过程中,清扫机应可靠、使用方便。如果上面的内容无法保证,带回来的粘合材料将参与驾驶或改变鼓以及操作的返回带,材料很容易切带和破坏硫化橡胶层表面的鼓,从而大大缩短皮带的使用寿命。
皮带运输机能够更好的提升生产运输能力,如何让皮带运输机发挥应有的效能。更好的服务于生产,就要充分了解皮带运输机常见故障,掌握各种常见故障的处理方法,在生产过程中不断总结和分析,及时解决和处理遇到的故障问题,只有这样才能更好地保证企业的生产,提升企业的生产效率。