浅谈氧化铝、电解铝的冶炼技术及发展动向

滕 飞

（中铝青海分公司电解厂，青海 西宁 810000）

1 氧化铝冶炼技术现状和发展方向

在我国，铝土资源体系中，一水硬铝石含量最多，其中，三氧化二铝的含量一般会在40%到75%之间，二氧化硅的含量则一般在4%到18%之间，正是因为我国铝土矿资源有着这样的特征，因此多数氧化铝生产都会采取混联法进行处理，或者是拜耳法和烧结法[1]。

1.1 氧化铝冶炼技术现状

第一，矿石均等化和多碎少磨技术体系，这是较为常见的技术应用机制，主要是对矿山块石进行处理，完成均化控制，并且借助多碎少磨的方式就能提升磨矿的工作效率和应用效果，也一定程度上降低了项目应用管理的磨矿成本。

第二，烧结技术，主要是利用熟料烧结处理完成强化，这种技术主要涉及高品位铝土矿强化烧结技术体系和铝土矿浮选精矿强化烧结技术等，其中还涉及生料浆配料处理和非饱和配方初拉力等，需要应用生料配合煤排硫和窑体改造等项目，从而提升具体工作操作流程的便捷化程度。

第三，烧结法熟料溶出技术，主要是对低苛性分子比溶出和高碳酸钠浓度二段磨溶出予以处理，能有效发挥技术优势。

第四，拜耳法强化溶出，应用在管道化溶出项目、单管道预热～高压釜溶出等项目中，能有效形成平衡化溶出处理，优化技术应用项目水平。

第五，赤泥分离技术，主要是进行絮凝沉降分离处理，并且也能利用100m2的辊子卸料真空转鼓过滤设备完成相应的操作。

除此之外，粗液脱硅技术、一水硬铝石选矿～拜耳法生产氧化铝技术、氧化铝闪速焙烧技术等也能有效实现氧化铝冶炼，借助多样化处理方式就能提升综合应用效率，有效顺应自动化控制项目的发展趋势[2]。

1.2 氧化铝冶炼技术发展方向

尽管我国相关企业在氧化铝冶炼技术方面进行了项目改良和升级，但是，依旧存在原料质量差、项目能耗高以及产品质量不足的问题，产品多数都是中间状态的氧化铝就会对整体技术应用管理造成影响，制约产品结构，基于此，我国技术产业化发展进程需要得到进一步优化。

一方面，氧化铝冶炼技术要强化铝土矿选矿工艺水平，向着产业化发展进程迈进，要结合技术攻关机制和管理要点，确保能形成统一且完整的工艺路线机制，依据实际管理结构和管控标准对技术产业化发展进程予以监督，并且强化反浮选技术的研究水平和综合价值。

另一方面，要强化并且革新新型生产机制，合理性提升管控模式和管理结构的综合应用效率[3]。相关技术部门要强化熟料烧结处理流程，并且合理性减少烧成温度，提升溶液的浓度，对湿法各个工序予以监管，确保能提升溶出项目的综合应用价值，有效维护具体操作流程，确保能提升工厂的实际生产能力。

除此之外，相关部门要积极强化氧化铝技术成果的产业化转型机制，充分发挥双流法新技术、间接加热连续脱硅法等项目的优势，实现项目能耗和生产成本的缩减。

2 电解铝冶炼技术现状和发展方向

常见的电解铝冶炼技术体系内，预焙槽工业试验和产业化发展具有重要的行业价值，也是全面提升产量水平以及环保管理效率的关键，因此，要积极落实自焙槽生产技术向着预焙槽生产项目转化成为了行业发展的根本目标。

2.1 电解铝冶炼技术现状

早在1992年，我国电解铝冶金技术体系内就将180kA的预焙槽工业试验作为重点予以处理，能将电流效率提升到90%以上，对应的生产技术条件较为便利。而在2000年，我国正式突破了320kA大型预焙槽工业试验项目，能有效提升电流效率，确保能整合技术鉴定机制和转让合同管理项目综合应用效率，一定程度上实现了技术的完整性输出[4]。

另外，伴随着计算机技术的发展和进步，电解铝冶炼技术也呈现出计算机管理的层面，利用计算机对电解铝厂常规化管理项目进行监督，其中最关键的就是自适应控制技术、模糊控制技术以及智能化模糊控制技术等，都能在提升技术操作效率的基础上保证运行管理工作的合理性以及管控效果，确保能夯实监管基础和管理效率。除此之外，在技术发展进程中，适当应用添加剂也能提升具体工作的基本流程，其中电解质中就能添加氟化镁以及氟化铝等物质，确保能从根本上提高电解质的物化性能，一定程度上提高电解过程的综合效果，也为电解工艺制度和烟气净化处理工序的多元化发展[5]。

2.2 电解铝冶炼技术发展方向

在电解铝冶炼技术体系发展进程中，依旧存在整体机械化装备水平不足的现象，尤其是一些国产多功能联合机组运行过程以及系统供料不统一的问题，相较于铝电解工艺操作过程，具体设备的开发依旧是技术研究工作的关键。

首先，要积极完善大型预焙槽应用技术。在原有基础上，技术部门要积极整合技术要点，对具体问题进行具体分析，夯实监管流程和管控要点，确保能对各项技术指标进行系统化处理和研究，以保证能达到国际化水平。需要注意的是，在技术应用过程中，要尽量克服电解槽早期破损问题，并且提升质量安全监管效果。

其次，要落实自焙槽改造技术体系，按照标准化流程对具体问题进行具体分析，整合技术要点的同时，维护技术运行基础。并且要积极落实自动化控制技术监管模式，维护信息取样的完整性和电解槽专家系统的应用效率，有效建构和计算机匹配的设备故障监管机制，维护综合动研究项目的基本效率[6]。

最后，要对“三场”技术体系进行系统化研究，从根本上避免电解槽结构应用管理项目的不足，提升铝电解技术的综合应用效率，发挥技术运行维护管理工作的综合价值，确保能整合冶炼工艺项目的综合应用项目，真正凸显行业的市场竞争力。

3 结语

总而言之，在对氧化铝、电解铝冶炼技术发展现状进行研究后要结合实际情况建立健全完整的监管机制，确保相应问题都能得到有效解决，从而维护管理模式的综合价值，整合技术要点和综合动态研究水平，实现冶炼技术监管工作的综合目标，促进管理水平和计算机控制技术的全面进步。