减少压梗机轧辊粘料停机次数

侯端志

山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂 山东 滕州 277500

一、前言

围绕提升卷烟质量，开展精益工艺质量改善，以攻关生产一线存在的工艺质量问题为先导，积极开展设备跑冒滴漏整治工作是厂部、车间推崇工作。

由于烟梗经过梗柜的水分平衡，烟梗含水率较大，轧辊向前挤压烟梗时，轧辊表面经常粘料，粘料现象会导致光电监测开关误作用[1]，使轧辊退辊动作，物料在轧辊前后堆积，导致卡车，需要停车疏通。粘料现象严重时，一批次卡车3次，严重影响产品质量，对批次完成时间和后续工序加工带来巨大压力。

二、原因分析

小组随机抽取一个月梗丝处理段停机情况，小组成员对导致停机的因素进行了数据分析归纳，未停机批次占85.80%，停机批次占14.2%。

图一 梗丝处理段停机原因泊拉图

从图中可以看出，由于压梗机轧辊粘料带来的停机在总停机次数的比重是最大的，达到了44.4%，最小的达到11.1%。

2.1 空压设置不当 依据设备使用说明书和操作工经验，选择3批次开展不同空压下的压梗机轧辊粘料试验[2]，分别采用0.02Mpa、0.04Mpa、0.06Mpa3个梯度下因子实验，如下表。

表二 不同空压下试验设计表

当电子秤累积量达到1500kg时，利用灌满喂料机的间隙，小组成员对压梗机轧辊粘料情况进行确认，发现3个梯度试验效果有明显差异。

当压空为0.02Mpa时，轧辊两端粘料较多，存在卡车风险；当压空为0.04Mpa时，轧辊两端粘料一般；当压空为0.06Mpa时，轧辊表面清洁。

2.2 喷嘴雾化效果差 喷嘴雾化差时，会造成水呈水流状喷出，雾化折射面积小，轧辊总长度为800mm，喷嘴雾化长度仅为200mm，雾化效果差，轧辊粘料多。

2.3 物料流量不均匀 物料进压梗机流量的不均匀不仅影响到轧梗效果，同时流量大的地方容易导致轧辊粘料，粘料“吸附”在轧辊上刮刀很难刮下，时间长了会加速刮刀的磨损同时带来卡车风险。小组经现场查看发现轧辊两端粘料多，一方面由于喷嘴雾化角度问题，另一方面发现物料在两侧导流条流量大，中间导流条流量小，物料流量不均匀可导致轧辊粘料。

三、对策实施

3.1 空压参数设定 小组成员通过调节空压调节阀将压缩空气压力由原先的0.02Mpa，调整到0.06Mpa，

3.2 喷嘴雾化效果 小组成员在原先喷嘴结构基础上，通过增加出水孔的大小及新加一组对射孔的方式加工制作新型喷嘴。

通过增加出水孔的大小以、加粗压缩空气口径大小和增加一组对射孔来加大雾化效果，增大雾化折射面积，申请外协加工制作，如下图。

图三 新型喷嘴外观图

安装新型喷嘴，调节雾化压力调节螺栓，使雾化效果最好。我们对新型喷嘴雾化折射面进行了测量，折射长度达300mm，较改造前200mm有很大改善。

3.3 物料流量均匀性 小组成员利用多年的维修经验，自制导流条两侧护板，隔离烟梗进入导流板两侧，烟梗在导流板上分布更均匀。

(1)选择材料

压梗机入口振槽经常会用到水清洗卫生，因此小组选择耐腐蚀的不锈钢材质作为制作材料。

(2)加工制作安装分散物料装置

小组成员为避免中间流量太大给喷嘴雾化带来压力，在导流条两侧各2个导流条处增加护板。

(3)验证烟梗进导流条的流量均匀性

安装完分散物料装置后，我们跟踪观察了2批次烟梗进入导流条的情况，物料流量基本均匀化，如下图。

图四 物料流量均匀化图

四、总结效果

小组成员抽取了2018年9-10月甲类梗丝梗丝处理工序停机信息情况[3]，均未发现因压梗机轧辊粘料导致的停机信息，批次停机次数为0，达到目标设定。同时随机抽取了5批次压梗机轧辊粘料情况，轧辊表面清洁，达到攻关效果。