探究工业建筑工程冶金机械设备安装施工

2019-01-31 05:44张顺上海宝冶冶金工程有限公司上海200000
中国房地产业 2019年3期
关键词:垫板冶金螺栓

文/张顺 上海宝冶冶金工程有限公司 上海 200000

冶金工作具有较强的特殊性,冶金设备所处环境通常存在较多灰尘,而且需要高负荷运转,生产条件较为恶劣。为了保证生产的连续进行,务必要防止生产设备出现各种故障,机械设备施工则引起了人们的普遍关注,保证设备安装的准确性与科学性,可以有效防止出现各种故障,有利于提高生产效率,创造更高的经济利润。

1、冶金工程安装机械设备施工特点

通常情况下,在安装冶金工程机械设备时必须要依据设计标准进行,以确保安装位置的准确性,为设备以后的稳定运行打下良好的基础。在安装冶金工程机械设备时,其施工特点主要表现为:第一,冶金机械设备在以后生产中要保证连续运行,因此安装位置必须具有较高的精确性,务必严格依据设计标准进行安装,主要内容涉及确定标高、准确对齐、精确找平等工作。第二,因为冶金机械设备重量较大,因此在实际生产过程中具有较强的冲击力,所以在安装过程中,必须要确保固定设备的牢固性与可靠性,主要内容涉及连接螺栓、地脚螺栓与垫铁等[1]。第三,因为冶金机械设备长期处于腐蚀性较强、振动性剧烈、温度较高的环境中运行,所以要求设备安装必须保证质量,要与环境需求相一致,做到这一点才能保证设备的稳定运行。

2、冶金工程安装机械设备的施工重点

2.1 选择最为合理的施工方案

如果在安装冶金机械设备时前,具备最为合理的施工方案则可以保证工程施工的顺利进行,因此在安装冶金工程机械设备前,以工程施工计划为标准,详细制订施工中的每一个细节,如施工方案的选择、人力资源管理计划、安装工程平面图、施工网络图等。并在深入探索施工现场实际情况的基础上,结合自身条件制订最为合理的施工方案[2],在此需要特别强调的是,制订施工方案要考虑自身情况,不得出现一味照搬的做法。

2.2 做好施工前的各项检查工作

在冶金工程机械设备安装前,要认真检查设备安装所需各种零部件,要依据施工清单将零部件分为不同种类,同时还需明确不同零部件的数量。在保证零部件数量与种类完整的情况下做好零部件的清洗工作与整理工作,注意清洗时要妥善操作,防止零部件出现损坏现象,完成清洗工作后将标准润滑油均匀涂抹在零部件上,在冶金工程机械设备安装前,首先要完成零部件的组装工作。

2.3 妥善处理设备基础

只有具备高标准的设备基础才能保证机械设备的稳定运行,以图纸设计为标准将机械固定在所需位置,良好的设备基础可以稳定承担整体设备重量并将其在运行过程中产生的冲力均匀传导入土地当中,以保证机械设备的稳定运行。在验收设备基础过程中,首先要认真审核设计图纸,严格依据设计图纸对设备基础的中心、尺寸认真审核,在需要绑钢筋部位、标高防护模板部位、铺设预埋件部位、埋设螺丝部位预留相应孔洞[3]。再有,还需严格审核基础混凝土工程是否合格,杜绝混凝土工程施工出现麻面与裂缝等。

在验收基础设备过程中,地脚螺栓在浇筑混凝土时经常出现位置错误等现象,引起预埋尺寸与安装要求不一致的情况发生,可以应用下面方法进行处理:浇筑设备基础时不埋入地脚螺栓,在基础养护程度合适时,以地脚螺栓位置为标准在基础上挖出相应小孔,小孔深度控制在地脚螺栓直径的10倍左右。

2.4 设计中心标版与基准点

通常情况下,冶金机械设备的安装要以设计图纸为标准,但为了保证安装工程具有较高质量,在实际操作过程中需要综合考虑设计图纸与实际情况,设置合理的基准点与中心标版的位置,并在平面图中准确标出其位置。然后开展埋设工作,埋设要严格依据图纸中标出的位置进行,埋设要保证稳定性与牢固性,并在规定时间内检查其安装质量[4]。在设备安装完成以后,还需掌握其沉降值情况,一旦发现存在较大的沉降值,必须要采取有关措施进行处理。

2.5 垫板安装

在冶金机械设备安装过程中,要将垫铁设置在设备的基础表面与底座中间,可以保证机械设备在生产运行中将产生的冲击力通过垫板均匀传导入地下,同时在调整机械设备的高度时也可以借助垫板进行,以确保设备安装质量。在一定程度上可以认为,垫板施工在冶金机械设备安装过程中具有关键性地位,所以垫板安装部位与面积必须要严格依据设计图纸进行。垫板安装包括下面方法,无垫铁法、座浆法、研磨法等。当中应用较为广泛的当属座浆法,在应用座浆法安装垫板过程中,不但可以保证垫板安装具有较高的准确度,而且可以保证设备安装的正确性,有利于及时调整标高[5]。通常情况下以钢板类垫板为主,并应用一定数量的地脚螺栓与垫板,可以有效防止底座出现变形情况。

2.6 做好设备的定位

在冶金机械设备安装过程中,必须要保证水平度与标高、平面具有较高精确度,因此设备定位具有举足轻重的作用。在安装过程中,要利用分析设备中心标板与基准线明确中心线位置,在实际施工中,基准线与中心标板必然会出现一定偏差,但这种偏差必须要控制在合理范围内。在确定中心线时,通常选择0.3-0.75毫米的钢丝线,其水平跨距要处于40米以内。再有,在设置中心线时,要保证与中心对齐,同时使用螺母固定。再有,在测量标高时,要将基准点作为标准,使用水准仪开展测量。在做好设备定位以后,就需全部固定地脚螺母,在试运行稳定的情况下,表明安装工程顺利完工。

结语:

总之,只有保证机械设备安装具有较高质量才能确保企业生产的顺利开展,才能帮助企业创造更高的经济收益。提高冶金工程机械安装质量与安装人员密切相关,同时设计因素、材料因素、制造因素均会涉及安装质量。在冶金工程技术快速发展过程中,不断涌现新型冶金设备,对设备安装的要求不断提升,因此必须要做好安装施工控制工作,保证机械设备的准确就位。

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