数控技术在机械加工机床中的应用研究

刘步远

（智奇铁路设备有限公司，太原030032）

1 引言

我国作为一个机械制造的大国，数控机床技术的应用和发展具有十分重要的突出作用。一个国家的机械加工水平取决于数控加工技术水平的高低。高效率、高密度、高质量是我国数控加工技术的显著特点，我国现代化加工工业在自动化生产的带动下日益发展。无论是社会发展角度，还是国家战略角度，我国在实现工业经济大国的征程中，就必须要大力倡导和发展数控技术。

2 数控技术概念

数控技术，指的是在现代机械加工过程中运用数字信息，实现技术的控制。数控技术当中既包括传统机械制造技术、传感检测技术、光机电技术，又可以用编程的控制程序来实现对设备的控制，从一定程度上推动了CAD、工程化的方向发展。可以说，数控技术主要是利用计算机技术控制，是数控工艺与程序编制、软件开发与利用以及数字控制技术等多项技术的综合，极大地增强了机械加工的灵活性，在一定程度上提高了机械设备的运作效率。近年来，随着数控技术的不断优化和发展，我国机械加工领域也有了更多新的发展需求。

3 数控技术在机械制造中的应用

近年来，数控技术被广泛应用到机械加工技术中，得到了充分的重视。在运用数控技术的过程中，一定要让企业管理者充分认识到数控技术对企业发展的重要影响，积极组织开展相关数控技术的培训，通过提高工作人员的实际操作能力和理论知识，以更好地发挥数控技术的优势，提高机械加工的质量和效率[1]。

3.1 在机械加工过程中实现自动编程

一般情况下，机械加工过程中都是利用人工手动的方式来实现生产制造的图样和零件加工程序的编写，这样效率不高，而且容易出现人为的计算错误。这种情况下，就需要有效运用数控技术，实现自动编程，利用计算机来代替人工操作，进一步保证加工质量，提高机械加工制造的效率，合理配置人力与物力，给企业的加工节约成本，进一步推动机械制造业的快速发展。

3.2 更新并改进机械加工设备

随着数据技术越来越广泛地应用到机械加工领域，我国的工业也取得了高效的发展。在新的发展形势下，机械加工的要求也日益提高。我们要积极倡导数控机床的发展，创新当前的数控技术，保证数控机床加工的高效性和稳定性，这就需要对当前的一些设备进行合理改进和创新，为机械加工技术水平的提高提供保障，从而进一步完善数控技术，提高整体机械制造业的发展水平。

3.3 实现数控技术的智能化与网络化发展

随着数控技术的不断完善，智能化数控技术已经成为一个发展的必然趋势。加工企业生产线的集成信息也有智能化的发展需求。可以说，目前智能化数控技术也在日益朝着网络化的趋势发展，这样一来，不仅可以提高加工效率，还能在整个机械加工过程中实现有效的控制和监督，操作起来较为简单，能够促进机械制造业的发展。

3.4 实现对机床加工的控制

实现机电一体化的最大意义在于提高机床的生产效率，其中，机械加工是机床设备控制技术的重要技术。数控计算机对机床的控制是利用控制指令来实现的，通过各种指令将一些顺序动作在计算机中进行编排，控制机床零件的加工。数控技术日益取代人工操作的环节，在对机床进行加工处理的工程中，可以实现全面的数字化技术，对机床数据进行有序安排。整体来说，数控技术在实现机床一体化加工生产的应用过程中，能够赋予机械制造领域更多多元化的功能，对各个程序之间的控制和配合起到更好的协调作用，只需要在程序指令上进行调整，就可以满足日益复杂的加工要求。

4 结语

综上所述，机械加工技术的进步彰显了一个国家科技发展的水平和实力。在科学技术日益快速发展的社会背景下，数控技术显然已经成为机械加工领域重要的核心竞争力。随着数控系统技术的日益完善，机械机床加工可以实现系统集成化管理，进而更好地推动我国机械机床加工朝着新的方向发展。可以说，在当今机械制造行业中，创新永远是行业发展的动力。在提高机械制造企业生产效率和经济效益的同时，一定要加强数控技术的革新和引用，注重产品的知识和技术含量，从而为我国数控技术和机械制造业实现可持续发展做出积极的贡献。