煤矿中机械自动化的应用与改进的探讨

王刚

（山东鲁安能源有限责任公司，山东 肥城271600）

1 引言

随着我国经济及科技水平的迅速提升，对于煤矿产业的要求也越来越高，要想使得煤矿开采质量水平处于一个较高的状态，就要注重对先进技术的应用。只有加大对当前先进科学技术的应用力度，才能更好地推动煤矿开采质量水平的提升，促进煤矿行业的迅速发展。

2 机械自动化在煤矿中的应用分析

2.1 机械自动化应用的意义

煤矿中应用机械自动化，主要为了减少煤炭的生产成本。机械自动化比较多地用在矿井作业，先进的采煤设备，工人不再处于危险境地，人工实际操作情况也变少了，一定程度上减少了人工开采的人为因素及不可抗力等的影响[1]，煤炭与机械的自动化生产是煤矿产业未来的新兴发展方向。

2.2 机械自动化的具体应用

煤矿机械自动化生产技术中较为常用的是短长臂综合机械化技术，工作原理集合短壁和长臂进行综合采矿，通过综合采矿成套设备，长臂和短壁综合采矿，利用地道内部回采煤柱使用长臂综采技术时，布置工作面在运输平巷以及挖好的通道区的开切眼和回风平巷等位置，长臂综采技术十分有利于开采煤炭。而短壁综采法经常用在中小型煤矿，给煤层较厚或缓倾斜的中层煤层，因为地下通道浅，回采比较短，开采煤矿比长臂综采技术要快，作业也很快。发展煤矿机械自动化有采煤机和牵引方式等。采煤机近来发展良好，初期广泛用于开采中厚煤层，改进技术后，变成滚筒式采煤机，对于薄煤层的开采生产有着较大的突破，还大大提升了强力和功率。牵引方式对于传统有无链液压和有链牵引两种方式，无链电牵引是应用电力，通过变频调速和电磁滑差技术。选择综采远程监控和专家诊断系统，对煤矿的机械自动化生产十分关键，综采远程监控严格把控采煤机的工作情况，还远程监控液压支架设备，确保正确判断煤层厚度和硬度，按照结果自行调整采煤快慢，不仅有监控功能，还可以检验完善支架液压系统，使得推移自动化调节输送机能够有效实现[2]。

3 煤矿中改进机械自动化的对策

3.1 提供政策支持

当前，我国要想推动机械自动化技术的不断优化发展，政府就要加大对该方面的政策支持力度，为该技术的发展提供一个良好的政策环境，降低机械自动化技术应用的市场准入门槛，鼓励更多的煤矿企业加大对该技术的应用。政府应该积极引导，和国内外先进煤矿企业保持密切交流，引入现代化技术设备，自主研发，积极融入我国的煤矿产业中。政府给培训人员给予一定补贴，保障好技术人员的学习工作。另外，也要为当地煤矿院校提供支持，职工待遇好了，自然会吸引更多人才。

3.2 加强企业管理

由于煤矿企业自身的特殊性，其在生产过程当中具有一定的危险程度，所以说，在日后的生产环节中，相关管理人员要注重对安全问题的重视，在安全管理问题方面，煤矿企业要加强对相关安全规范的建立健全，通过对安全规范体系的健全，为日后的煤矿开采工作进行一个合理规范的引导。此外，在对自动化技术进行优化的过程当中，要注重对专业技术人员的建议的采纳，加强与技术人员之间的交流，以此来发现机械化系统的问题，进而更好地改进该方面的不足之处，确保机械自动化系统的安全性，推动该系统不断发展。管理人员时，积极配合政府培训技术人员，结合自身企业的实际情况，培训职工技术，同时进行安全教育，引进现代化煤矿企业的管理方式，融入实践操作，管理好自动化设备和相关人员。

3.3 提高机械自动化设备的使用效率

煤矿企业生产时的自动化机械设备和技术十分关键，煤矿企业应该重视提高设备的使用效率，安装与拆除设备都要一再谨慎，提高机械设备的使用率，并科学控制企业的生产成本，同时使企业经济效益达到预算。企业将各方面的管理对策落到实处，布置机械自动化设备工作时，结合生产场地的实际情况，支持并保护好局部工作，合理控制变形量范围，如果生产条件达到要求的话，就要考虑进一步地扩大工作的高度与宽度范围，扩大整个开采的工作面。并且只有提高机械自动化设备的使用效率，才能够更好地推动工作进度的顺利开展，进而提高整个煤矿开采工作的效率，为企业的发展创造更多的经济效益。自动化设备的使用效率，对整个煤矿开采工作来说有着至关重要的作用，因此，在日后的工作中，相关企业与政府都要注重对自动化设备使用效率的技术改造工作，只有这样才能够更好地推动我国煤矿产业的进一步发展。

4 结语

煤矿企业生产煤炭的过程中，现代化机械的自动化技术和系统能够提高生产效率，并且保障生产安全和煤炭开采质量与水平，论文有关机械自动化技术的论述与分析能够为该技术的改革创新有所参考，同时针对该技术在应用过程中存在的一些问题提出了相应改进对策，希望能够提高我国煤矿企业的自动化生产水平。