小型垃圾渗滤液一体化处置装置在垃圾转运站渗滤液处理中的应用

李红，冷超群，黄开明

（武汉天源环保股份有限公司，武汉430014）

1 引言

小型垃圾转运站是进行垃圾收集处理的重要枢纽，随着人类社会的发展和人口的增长，垃圾量逐年增加，垃圾转运站日益增多。据文献考察[1-3]，国内外50%的小型垃圾转运站与城市污水管网连接，渗滤液进入城市污水处理厂处理，50 %的垃圾转运站均通过雨水管网或雨污混接管网直接排入河道。垃圾渗滤液中含有93 种有机化合物，10 多种金属，其中22 种被列入我国和美国EPA 环境优先控制污染物的名单。此外，渗滤液中含有氨氮，油脂和砂[4]。无论是排入污水厂还是排入河道，都会对加速水体的污染。因此，一种小型智能化一体化处理装置也日益成为各地中转站的急切需求。

武汉某垃圾转运站垃圾转运量为50～100t/d，每天产生垃圾渗滤液为2～7t，设计规模为10t/d，采用公司自主研发的超小型集成式渗滤液处理装置。

2 设计水量、水质

根据市场调研，确定设计处理规模为10d/t。设计出水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）标准。

3 工艺说明

该装置采用“高效生物脱氮+高效氧化”的无膜法处理技术，技术成熟，无浓缩液产生，解决浓缩液难处理问题。生化单元包含了水解酸化、内置MBR 组成，高级氧化段由反应区、沉淀区、过滤区、产水区组成。水解酸化工艺将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质。水解酸化出水至MBR 系统。MBR 系统包含A/O 生化单元和内置式MBR 膜系统，在A/O 生化单元绝大部分COD、氨氮、总氮被去除，生化出水进入内置式MBR 膜系统，通过膜系统去除大部分的COD、BOD、SS、重金属、大肠菌群和色度等，膜区污泥回流至反硝化区。MBR 出水中仍有部分微生物难降解的物质，需要高级氧化技术进一步降解，高级氧化可以将难降解有机物转化为二氧化碳和水，出水色度，浊度符合达标排放。

4 主要构筑物及设备

针对本项目规模和水质特点，总尺寸为10m×2.8m×3.3m，布局紧凑合理，占地面积小，可一键启动，自动化程度高。

5 调试、运行

该项目2018年11月开始调试，采用接种活性污泥法调试，投加比为50%，然后逐渐增加进水负荷，并观察生物相，污泥浓度，以及出水水质情况。

5.1 生化系统对COD 去除情况

生化系统进水COD 在2000～5000mg/L 之间波动，平均进水COD 在10000mg/L 左右，经生化系统处理后出水COD 在600～200mg/L 之间波动，平均出水COD 在350mg/L 左右，平均COD 去除率达96.5%。

5.2 生化系统对氨氮去除情况

生化系统进水氨氮在100～300mg/L 之间波动，平均进水氨氮在150mg/L 左右，经生化系统处理后出水氨氮在18～2mg/L 之间波动，平均出水氨氮在5mg/L 左右，平均氨氮去除率达96.7%。

5.3 生化系统对总氮去除情况

生化系统进水总氮在100～300mg/L 之间波动，平均进水氨氮在200mg/L 左右，经生化系统处理后出水总氮在15～10mg/L 之间波动，平均出水总氮在12.5mg/L 左右，平均总氮去除率达93.8%。

5.4 高级氧化系统对COD 去除情况

高级氧化系统进水COD 在200～600mg/L 之间波动，平均进水COD 在350mg/L 左右，经高级氧化系统处理后出水COD在8～30mg/L 之间波动，平均出水COD 在55mg/L 左右，平均COD 去除率达84.3%。

6 工艺特点

①工艺先进：采用“高效生物脱氮+高效氧化”处理技术，出水能够稳定达标排放，而且无浓缩液产生，解决了中转站浓缩液无处处置的难题。②总工周期短：所有设备在车间加工完毕，运至现场后只需连接进出口管线、动力电源以及自控电缆即可投入使用，可以大大节省现场施工和调试时间。③占地面积小：该装置采用高度集成式设计，充分节省占地，比较适应于用地比较紧张的项目。④启动速度快：3 天内将集成式装置运至垃圾转运站即可运行。⑤运营成本低：该装置出水可回用，降低了中转站用于冲洗车间用水的运营成本。同时因无浓液处理投资和运行费用，降低系统总体运行成本。

7 结论

①采用“生化+高级氧化”集成式一体化处理设备处理武汉某垃圾转运站渗滤液出水水质不仅能稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准，而且无浓缩液产生，解决了中转站浓缩液无处处置的难题。②经核算，投资成本约6～10 万元/吨.渗滤液，直接处理成本为43.07 元/吨.渗滤液，投资和运行成本较低，具有很大的市场前景。