电厂热能动力锅炉燃料及燃烧

苏占

（华润电力（盘锦）有限公司，辽宁 盘锦124000）

1 引言

随着社会经济的快速发展，我国的资源消耗量日益增加，尤其是电力企业消耗的资源总量日益增加，电力行业的能源需求问题日益严重。为了满足现代社会的发展需求，电厂需要大力引进热能动力锅炉燃烧技术，提高燃料燃烧的效率。基于此，文章介绍了电厂热能动力锅炉燃料的相关内容，研究了提升电厂热能动力锅炉燃烧效率的措施。

2 电厂热能动力锅炉燃料概述

锅炉的运行过程中不会产生热量，只需将燃料转化成热量，进而形成机械动能。锅炉热源的选择存在很大的差异，这就使得锅炉种类比较多，如石油锅炉、电锅炉、煤炭锅炉等。煤炭锅炉消耗的能源是煤炭，在燃烧煤炭的过程中获取更多的热量，主要是对水加热产生具有一定压力和温度的蒸汽。石油锅炉的种类比较多，用途比较广泛。而天然气锅炉的环保性比较强、运行效率高，是锅炉行业的主要发展趋势。除此之外，天然气锅炉的适应性很强，天然气是动力热能转化的重要原材料，能够燃烧木材等材料，并将其转化成设备运行的动力。同时，电厂锅炉应用的材料主要是天然气、石油、煤。煤是使用量最多的材料，是电厂锅炉的重要能源之一，这种材料的应用效率比较高，自身的稳定性强，而碳、氮、氧是煤炭燃烧过程中的产生的主要热量元素，利用氧气作为燃烧的辅助体，能够为煤炭的有效燃烧提供保障。

3 电厂热能动力锅炉的燃烧方式

3.1 气体燃料燃烧

气体燃料燃烧会喷射出大量火焰，在这一过程中，相关人员应将气体燃料和空气进行融合，实现预期的燃烧目标。但火焰燃烧长度会有所增加，在烧嘴等因素的影响下，气体燃烧不能接触空气，而在火焰喷射的情况下，其他部分燃烧会与空气进行接触，这就使得火焰燃烧效果不断增强。除此之外，空气具有很强的助燃性，但火焰长度不够，其他部分的燃烧和气体结合，会加快火焰喷射速度，无法及时对火焰形状和结构特性进行观测。

3.2 固体燃料燃烧

固体燃料燃烧的挥发性比较差，在实际燃烧过程中，固体燃料的结构表面有大量CO2和CO，在特定环境下，CO2会被氧化而转化成可燃烧的CO 结构。固体燃料燃烧的适宜条件是熔点低、不直接接触氧气。在此条件下，燃烧结构表面的可燃性会降低，形成固体燃烧状态。固体燃烧是日常生活中常见的形式，如蜡烛等。在使用时间过长的情况下，会发现固体燃烧的特性，固体燃烧主要针对易被燃烧分解的结构，因而在实际燃烧过程中产生烟雾，可以被看作结构燃烧不充分，造成固体燃烧。

4 电厂热能动力锅炉燃料燃烧的过程

首先，预热阶段。预热指的是在燃烧燃料之前，需要对燃烧燃料进行烘干、挥发和预热处理。一般而言，环境温度需要控制在400℃，这样燃料就能够快速、完全蒸发和分解。在燃料进入锅炉中后，水分会在高温预热蒸发的过程中迅速脱掉，这时会剩余焦炭，而预热阶段无需氧气。其次，燃烧阶段。预热过程中燃料发生挥发现象，但在燃料充分发挥后，就会燃烧燃料剩余的焦炭。在燃烧过程中，燃料对氧气的需求量比较大，相关人员需要将其和氧气进行结合，这样燃料会被充分燃烧。最后，燃尽阶段。在燃尽过程中，完全燃烧焦炭中的可燃物质，且部分可燃物质会被碳灰包裹，这时就会进入空气，实现燃烧剩余可燃物质的充分燃烧。

5 提高电厂热能动力锅炉燃烧效率的措施

5.1 提升汽轮机的使用效率

在锅炉燃烧过程中，发电厂的发电原理指的是在汽轮机做功的过程中，将蒸汽中产生的热能转化成发电所需的动能。但是，在汽轮机使用过程中，汽轮机内部设置不够完善，如叶片存在间隙，在气流经过的过程中造成热能损失。相关人员需要及时地解决这一问题，如更改叶片类型、提升气流经过速度，这样就能够使得汽轮机在发电过程中提升其使用效率。

5.2 采取合理的送风措施

为了实现锅炉的充分燃烧，相关人员需要做好送风工作。在送风过程中，应该注重各个环节的管控，合理地控制风量和风速。在出现风速不足的问题时，相关人员需要分析其中的原因，如喷燃器温度升高、喷燃器烧坏等；在风速过大的情况下，煤粉着火时间会出现延迟。为了有效地改善这些问题，在电厂动能动力锅炉燃烧过程中，相关人员需要重视送风工作，有效地控制送风的风速和风量，这样就能够实现风粉的充分融合，实现电厂热能动力锅炉的正常运行。

6 结语

综上所述，在现代社会的发展中，我国电力能源供需问题日益突出，为了有效地缓解这一问题，电力企业需要引进电厂热能动力锅炉燃烧技术。该技术主要是通过能量的转换，向锅炉内部添加燃料所需的高温烟气、化学能等热能形式，在锅炉转换过程中，输出热能中的有机热载体、高温水、蒸汽等。因此，电厂热能动力锅炉燃烧技术的有效应用，使得锅炉的整体利用效率得到了很大提升，为电能资源的正常供应提供了保障。