水电站机电设备检修维护的管理

陈广华

（广东水电二局股份有限公司，广东 广州 511340）

水电站机电系统较为复杂，实际运行过程中涉及很多方面的影响因素，机电设备类型、运行环境以及参数规格等，都会影响水电站机电设备运行安全可靠性。为此，实践中应当加强机电设备检修以及维护管理，既要综合应当全过程检修方法，又要加强维护管理，具体分析如下。

1 机电设备检修方法分析

1.1 预防检修

机电设备预防性检修是确保水电站机电设备和电力系统运行安全稳定性的重要措施和手段，有利于提高机电设备检修维护质量和效率。在机电设备检修方案制定前，应当综合考虑各方面的影响因素，比如机电设备运行条件、周期以及经济成本等，再基于现代计算技术方法的有效应用，对机电设备和系统参数、零部件型号、周期等计算，对机电设备运行故障问题进行提前预测，然后据此制定切实可行的检测方案。在此过程中，建议水电站管理部门以周、年度作为检测周期，采取大、小规模的检修方式。预防检修可及时发现机电设备质量故障问题，尤其是受到轻微损伤的零部件可以得到及时更换。

1.2 运行检修

水电站机电设备运行故障问题多出现在运行过程中，比如异常停机以及报警灯亮起等，均为典型故障问题。传统机电设备维修过程中需停机维修操作，不仅会对水电站运营管理工作产生不利影响，而且还会对发电和供电质量等产生严重的影响。运行状态中的故障问题需进行及时处理，最短时间内应当得以修复。运行中的机电设备故障问题排除时，可以利用现代高科技检测技术手段和设施，对关键零部件进行筛查，准确定位故障问题并及时更换零部件。

1.3 事后检修

水电站机电设备事后故障问题检修方法在现阶段应用较为广泛，多数情况下属于改正、修复性维修管理。从实践来看，该种方法多用于一些大型机电设备检修管理，因设备体系相对比较庞大，出现故障问题后难以及时定位故障点，需进行大量的设备性能检查检测。在此过程中水电站机电设备已停止运转，需花费较多的检修时间以及精力和维修成本。事后故障问题检修，较之预防性检修而言耗费的时间更多。实践中可以看到，因故障问题具有一定的不确定性，在维修时机电设备可能突然启动，存在安全隐患。事后故障问题检修安全性相对较低，实践中不建议事后维修，而是应当提前进行预防检测。

2 加强机电设备检修运维管理的有效策略

基于上述几种水电站机电设备检修方法分析，笔者认为要想提高水电站机电设备检修以及维护管理水平，还应当从以下几个方面着手。

2.1 利用现代技术手段加强机电设备维护管理

在当前水电站机电设备检测维护管理过程中，应当积极引入先进的技术手段，比如GIS 技术，以此来提高机电维护管理效率。在水电站机电检修以及维护管理实践中，对GIS机电管理系统开发应用，从而提高维护管理工作的规范化以及网络化和现代化；同时，采用GIS技术对水电站机电设备和系统进行维护管理，可以实现可视化、制度化以及统一管控。机电设备管理模式、检测维护规程以及评测方式方法均可有效制定，这有利于促使水电站机电设备管理水平的提高。水电站设备故障问题可以准确定位以及及时修复和排除，确保机电设备运行安全可靠性。GIS技术在机电设备检测和维护管理中的应用，可以促使机电设备和系统及时更新，确保机电设备安全运行。调查发现，部分水电站长期服役过程中部分机电设备出现老化现象，若不能及时更新换代，则在机电设备运行时可能会出现很多故障问题。基于此，实践中应当对机电设备加快更新，并且在设备更新时注意引入GIS等先进的技术手段，以此来提高设备和系统运行安全可靠性。

2.2 加强机电设备运行监管

实践中为了确保水电站机电设备运行效率及其安全可靠性，应当加强全面检修，避免零部件磨损以及其他故障问题的发生。机电设备运转过程中，应当派专人全程监控，并且将关键故障问题信息数据开始上传到中央控制室，基于ON-CALL系统对故障问题进行分级，然后发送到管理人员手中，以便能够准确把握机电设备状况。如果发现异常，需准确记录和及时上报，采取针对性措施进行故障问题检测和检查。水电站机电设备购置过程中应当严格按照国标和行业标准，提高机电设备整体性能和服役时间，并在此基础上形成书面监管报告。

以某水电站机电设备检修管理为例，在一次高压电故障问题中管理人员应对配电房进行全面检修，发现高压配电柜是六氟化硫气体绝缘柜，气压表为无气压状态，因出线柜上部位置有打火痕迹以及卡死等问题，以致出线柜无法正常运行。之所以会出现这样的故障问题，主要是因为机电设备老化，而且开关触电存在接触不良、放电问题，因击穿气室而造成泄漏；同时，机电设备长期服役，未定期进行维护和检测保养，加之超负荷运行和开关发热气体膨胀影响，最终造成气室裂缝泄漏。在发生故障问题以后，检修管理人员应立即与供电部门联系，对机电设备抢修，同时配电柜由六氟化硫气体绝缘柜更更换为真空断路器高压环网柜，大大提高了水电站机电设备运行安全可靠性。

2.3 优化设计机电设备检修方案和加强操作管理

近年来水电站机电设备规模逐渐增大，很多细小零件需加强检修管理，为此合理的设计方案是不可或缺的。在设计检测维护方案之前，应当先进行机电设备及时更换，强化计算机管理系统建设。在机电设备检修管理时，不再单纯依靠传统的人工方式进行逐项排查，更重要的是要利用现代计算机技术手段进行机电设备管控，采用专业软件技术手段来获得数据信息，尤其是零部件分析时可获得精确结果，而且可以避免各种漏洞和隐患问题。方案实施时应当对方案效果进行考察，比如管理人员可联合其他部门和人员对机电设备和系统的检修以及维护管理开会讨论，采取阶段性措施和方法进行专业性检测维护。设计的方案执行后应当进行备案处理，对后续问题比对分析，以免反复发生故障问题。同时，还应当加强机电设备操作管控，基于现有技术手段和方法对水电站机电设备加强运行管控，健全和完善日常技术管理和操作规范。在日常检测检修操作过程中，保持设备运行状态是基础。从实践来看，水电站所在的地区环境条件比较复杂，管理工作中难免会遇到多种影响因素，甚至操作技术本身也存在问题，而且为数不少的水电站在机电设备运行时存在安全隐患问题。针对这些问题，在机电设备检修以及维护管理时，应当重视技术层面的管控，并且将基础层面技术和操作作为重点，采取多级管理模式。在机电设备维修操作时，可采用多种技术手段和方法严格管控，确保各种技术手段应用和操作流程标准化、规范化。

3 结语

综上所述，机电设备作为水电站的主要设施，基于国标和行业标准制定检测维护方案，通过方案的优化设计和实施可以有效提高机电设备运行安全可靠性。为此，实践中我们应当立足实际，注意创新和改进机电设备检测和维护管理模式，以有效提高水电站运行质量和效率。