中国微反应产业化技术领跑全球

我国在合成橡胶、橡胶助剂、农药、磷化工等多个领域已经取得微反应工业化突破性成果，走在了全世界的前列。以橡塑行业为代表的微反应技术集成创新，是石化行业以科技创新促进产业转型的一个缩影。30000 t/a溴化丁基橡胶、50000 t/a绿色塑料增塑剂两项微反应产业化成果分获国家科技进步二等奖和国家科技发明二等奖。特别是橡胶助剂行业，在短短3年多的时间内，6种产品密集实现了微反应产业化应用。我国率先在磷化工、橡胶等多个领域实现微反应的工业化应用，清华大学、南京工业大学等高校和科研机构以及一批化工企业在微反应技术和工程化项目上的探索和应用，为化学工业绿色发展带来了新希望。在这些新希望中，橡胶领域可谓是近几年微反应工业化应用突破最快、范围最广的一个。应用清华大学技术的浙江信汇新材料股份有限公司30000 t/a溴化丁基橡胶装置，是全球合成橡胶领域首条应用微反应技术的工业化生产线。微反应器装备和可调控的微反应工艺，实现了国内卤化丁基橡胶的重大技术突破，产品质量达到了国际先进水平。磷化工可以算是微反应应用规模最大的领域，瓮福集团应用与清华大学联合科技攻关、全球首创的微反应器磷酸净化萃取技术，2012年建成投产了当时世界规模最大的150000 t/a湿法磷酸净化（PPA）装置，目前规模已提升到1000000 t/a。中科院大连化学物理研究所开发的用于磷酸二氢铵生产的微化工技术早在2009年就已在中国石化催化剂长岭分公司80000～100000 t/a装置上获得应用。农药行业则是全流程微反应工业化应用的先锋。绍兴东湖高科股份有限公司建成了全球首套万吨级乙烯利全流程微反应工业化装置并平稳运行了两年多，新装置的TCEP主产品收率大幅度提升至国际领先水平。

（来源：http://www.ccin.com.cn/detail/241945）