纺织印染项目污染防治实例分析

王 婷

（常德市双赢环境咨询服务有限公司惠州分公司 广东惠州 516000）

引言

据统计，2016年我国规模以上企业印染布产量为533.7亿米，同比增长4.74%，纺织印染行业主要集中于江浙闽鲁粤，这五个省份的印染布产量约占全国的95%左右，在创造巨大经济效益、解决就业、提升农民收入的同时，纺织印染行业也会产生大量的环境污染问题。也成为“三去一降一补”的重点行业。印染污泥已被列入到来危废处置，废气、噪声等环境问题，急需要采取有效措施予以解决

1 纺织印染项目工艺流程

某印染项目拟建染色、卷绕、捻线等车间，以及其他环保、公用及基础工程。建成投产后年产涤纶缝纫线4000吨，项目占地3公顷，总投资1.2亿元。该印染项目染色工艺流程包括：预处理、染色、还原、水洗、上油、脱水及烘干等若干环节。（1）预处理。就是利用皂洗剂清洗纱线油脂，提升纱线吸水性，预处理环节的主要污染物为皂洗、水洗污水。预处理后提升染色时燃料的吸附及扩散效果。（2）染色。高温高压筒子纱染色机染色与分散燃料染色相结合，染色工段废水的SS、pH、COD含量较高，废水的水质变化大、可生化性差。（3）还原。高温高压染色后涤纶线表面占有大量分散染料，利用还原清洗，使这些纤维表面纤维浮色去除，提高色牢度。还原工艺常需要添加保险粉、洗涤剂以及烧碱等辅助物。（4）水洗。还原结束后，经4道清水反复清洗，时常约为40min。（5）脱水。水洗完成后将涤纶缝纫线进行脱水处理。（6）烘干。利用烘干机快速烘干筒子纱，在此过程中会产生水蒸气等废气。

2 纺织印染项目污染防治对策

2.1 废水

从纺织印染项目工艺流程分析来看，预处理、染色、水洗等环节都会产生废水。参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2009)，拟建纺织印染项目废水处理工艺为：格栅-pH调整-调节池-混凝沉淀-水解酸化-接触氧化-混凝沉淀，该废水处理规模达到900m3/d，项目废水经污水处理后，COD110mg/L、BOD540mg/L、SS55mg/L、色度 20 倍、NH3-N 6.5mg/L、总磷 1.1mg/L，符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)中的排放标准和要求。针对拟建厂区内产生的生活污水、锅炉排污水，以及循环冷却系统排水等，采取“预处理+超滤+反渗透工艺”进行污水处理，废水经处理后回用于厂区内的道路绿化，循环冷却水系统排水则可回用于厂区室内地坪设备冲洗水，实现水资源的二次利用。

2.2 废气

拟建纺织印染项目为无定型工序，不会产生有机废气。项目在建成投产后的废气主要有锅炉燃烧排放的烟气，食堂排放的油烟，以及厂区内的污水处理场所排放的恶臭。其中，锅炉燃烧选用的是天然气作为燃料，所排放的烟气浓度小，不需采取具体的治理措施，可直接排放至周边大气环境中。食堂油烟选择专门的油烟净化器处理；针对厂区内的污水处理场所排放的恶臭废气，则设置150m左右的卫生防护距离隔离。

2.3 噪声

拟建纺织项目投产运营后，捻线机、络筒机、绕线机、染色机、脱水机、烘干机等在生产过程中使用到的设备会产生噪声污染。此外，锅炉风机、水泵，以及空压机也会产生一定的噪声。这些生产设备机械的噪声级主要在60～95dB(A)之间。针对可能的噪声，应采取相应的降噪措施：在设备选型之初就把噪声考虑进来，积极选用振幅小、低噪声设备作为优先考虑范围；将捻线机、染色机、脱水机、烘干机等主要的噪声源设备放置于生产厂房内，在生产设备机械安装基础减震垫。锅炉房选用低噪声风机，鼓风机做好消声、隔声处理，水泵房做好密闭性，安装必要的降噪减震处理设施。

2.4 固废

拟建项目建成投产后会产生一般固废和危废。其中，一般固废主要为生活垃圾、废包装材料等。其中，生活垃圾统一由环卫部门清运，集中处理；废涤纶丝、废涤纶线等废包装材料做好收集、出售、利用。生活垃圾：由环卫部门统一清运。危废主要由废燃料桶、污水处理后的污泥。危废的处置原则上均需要交由有危废处置资质的企业进行集中处理。

结语

综上，作为纺织印染大国，每年创造出巨大的经济效益。与此同时，也要高度关注纺织印染项目所产生的废水、废气、噪声级固废等环境影响因素，结合纺织印染工艺流程，针对不同阶段的污染源，提前做好处置预案，减少项目对环境的影响。