熊竹
(重庆中烟工业有限责任公司,重庆 400060)
烟草设备精益化成本管理一直以来都是烟草企业所关注的重点课题,为了获得更好的经济效益,企业必须首先指出自身在设备成本管理过程中所存在的各种问题,降低设备的故障发生几率,且要争取做到设备零库存,最大限度提高设备生产经济效益,体现精益化成本管理的现实价值意义。
虽然现如今烟草设备精益化管理已经进入了自动化技术应用时代,但其在成本管理工作中依然还存在诸多问题,下文主要结合3 点展开分析。
(1)烟草企业的设备管理制度不够健全。就烟草企业的实际发展情况来看,目前阶段在设备管理制度方面存在较大漏洞。首先是工作职责分工不够明确,特别是在设备维修阶段可能会出现由分工不明确所引发的各种维修故障,而围绕这些维修故障的推诿现象也十分常见。另外,烟草设备预防维修体系存在无法落实到位的情况,这是因为他们未能建立一套完整的闭环管控制度,其中大量的设备维修环节都存在管理不到位、敷衍了事的情况。再者就是缺乏一套完整的奖惩机制,导致设备即使出现故障问题也无法得到有效解决,设备误操作惩罚成本过低促使烟草生产过程中缺乏技术应用主动性,现场技术工作人员的工作态度不够端正。
(2)烟草企业普遍存在故障管理精益化水平不足的问题。因为在企业中鲜有人对设备维修故障原因进行全面深入的分析,某些故障问题通常以零件更换了事,虽然设备问题得以解决,但精益化管理成本支出有所提升,不利于企业的节本良性发展。这一点就说明了烟草企业技术工作人员是缺乏正确有效的设备维修意识的,对设备成本的管理细节把握不到位,长此以往导致设备使用周期大打折扣,使用成本大幅度增加。
(3)烟草企业缺乏良好的设备管理信息化平台,虽然当前是“互联网+”时代,但是烟草企业并未全面推行“互联网+设备管理”综合发展模式,在提高企业经济效益方面缺乏正确的技术与政策路径,导致企业内部的设备管理信息化建设体系长期处于滞后状态。而在生产实践过程中,由于引入了大量新型设备与新型原材料也导致了设备生产过程中出现了严重的不适应性现象,不利于企业开展设备精益化成本管理工作。
总结来讲,当前的烟草企业在设备精益化成本管理工作方面还存在许多缺陷,这些都导致他们在企业发展进程中层层受阻,因此必须思考相应解决方案,提出烟草设备精益化成本管理策略,为企业未来发展开拓新路径。
如上文所述,烟草企业的内部设备精益化成本管理在制度、人本管理以及信息技术化管理这3 个方面都存在明显问题,下文主要结合这3 点给出针对性管理策略,提高烟草企业的设备精益化成本管理水平。
烟草企业首先要明确制度建设,为企业自身建设一套完整的设备精益化成本管理制度,并不断优化制度策略内容。以下简单谈2 点。
(1)烟草企业首先必须推进自身的状态预测精益化成本管理措施,依托针对设备技术状态、运行效能数据等等方面推进设备状态预测的精益化成本管理,保证设备部位精确维护保养,时刻强化设备维护保养决策性内容,尽量避免设备的超负荷运行情况,降低设备故障发生几率,提高设备运行状态。在该过程中,还需要建立一套专门的、科学完备的烟草设备状态检测体系,该体系可融入到烟草生产环节质量监督、运行效率提升、产品质量优化等等关键环节中,开展全方位的设备故障数据化检测,提高烟草设备的精益化成本管理水平。具体来讲,需要对设备的温度、振动、电流等等设备状态内容进行全面检测,结合设备状态分析预测其精益化流动成本内容,确保设备维修、改进工作都拥有可靠的数据依据作为支持。
(2)要推进成本控制的精益化过程,确保烟草企业能够始终收获可令自己满意的预期经济效益。具体来讲就是在保证产品质量、设备运行效能的综合基础上提出设备成本数据全面分析对策,做好成本细化工作,全面推行成本定额管理,提高对企业生产的成本控制水平。当然,必要时企业还应当建立独立的模拟经济效益中心,对内部设备精益化的成本导向内容进行有效确立,做到成本管理流程实施到位,进而满足资源优化整合过程,推进成本控制精益化落实过程。
以烟草设备中的松散回潮设备为例,它的来料流量系统、温度控制系统、循环热风流量控制系统、滚筒转速控制系统是都能够进行改进的,改进的目的就是为了提升其精益化成本管理水平。这里以温度控制系统技术特征改进为例,目前所采用的模式是基于蒸汽A、B 共同作用对循环风加热并增温烟叶,通过蒸汽共同对烟片进行回潮操作。在这其中,前期工艺发现蒸汽增温过程中容易造成出料水分波动过大情况,这导致烟草设备松散回潮操作的成本增加。可考虑调整蒸汽流量PID 设定值,微调后实现烟叶温度的有效提升,保证物料松散效果,满足在分组加工中对烟叶处理强度的不同需求,减少烟叶物料的色泽变化,合理控制烟叶卷曲度。
烟草企业设备精益化成本管理在建立制度规范的基础上还要强调人本精益化管理内容,灵活化人的思维转变过程,为此企业必须做好以下2 点人本化管理工作。其一,要抓住人本化管理工作内容重点,正确理顺设备精益化成本管理的推进流程。在该操作中,企业要建立人本制度下的设备生产精益化价值链与精益化生产模式,一改传统生产管理模式,构建现代化的可视化生产技术流程,并保证每一名技术工作人员都能在各自岗位上落实到位,实现对技术工作人员队伍的精益化管理。其二,要建立技术工作人员激励机制,科学合理制定人本管理制度。烟草企业必须制定一套人本科学管理保障制度,每时每刻激励员工积极参与到烟草设备生产工作中,并为他们传递正确的生产经营活动思想与方法。
烟草企业设备精益化成本管理的关键还是要做到与时俱进,努力追求当前最先进的信息技术管理手段,以技术手段满足设备精益化成本管理要求。就目前看来,许多企业为了保证烟草设备精益化成本管理内容合理化调整,已经引入了TPM(Total Productive Maintenance)全员生产维护管理模式,该模式的关键特性就在于它能全面保障设备的维修应用过程顺利展开,保证设备即使在损坏后依然能够正常维持生产工作而不影响企业经济效益。在本文中,以烟草企业的卷包设备为例,着重探讨了它的精益化成本信息化管理策略,它具体可划分为设备维修管理阶段以及设备故障针对性维修阶段。
首先是设备维修管理阶段,由于传统的卷包设备在设备成本管理方面是不划分层次的,因此在设备生产过程中可能出现各种问题,不利于企业精益化成本管理流程的顺利展开。结合这一点来看,要对设备维修提出针对性的维修管理内容,利用信息化联动平台将其设备的精益化成本管理细分为预处理阶段、接包阶段、卷包阶段以及“双单”管理阶段,结合不同阶段所存在的不同故障点进行针对性分析与考评标准制定。这里以“双单”管理阶段为例,要围绕它的故障维修关键点进行精益化成本分析,例如设备的声振传感器、信号放大滤波模块、数据采集模块、声振检测仪结构分析管理等。其次是设备故障针对性维修阶段。像卷包设备的系统内容丰富,所以针对它的设备故障必须提出针对性维修策略,以保证设备精益化成本管理流程顺利推进。在设备故障针对性维修阶段,应该提出以下3 点具体的设备精益化成本管理内容:
(1)利用信息化平台监督卷包设备90%以上的工作指令,并给出针对性的设备预防检查结果,做到故障问题防患未然,初步建立精益化成本管理体系。基本保证有30%的设备故障是通过预防性维修完成的。
(2)利用信息化平台监督卷包设备维修工作过程,保证有90%的设备维修工作按照指定的精益化成本管理工作计划完成。
(3)利用信息化平台检查卷包设备的零部件短缺情况,且严格要求2 个月只能出现2 次零部件短缺情况,确保精益化成本管理到位,最大限度降低企业经济损失。
综上所述,烟草设备精益化成本管理工作应该基于多方面展开,本文主要关注分析了它的制度化、人本化、信息化管理流程,它们都能满足烟草设备的精益化成本管理要求,提高烟草企业的整体工作效率与工作质量。