矿用SGB620/40型刮板输送机日常维护及常见故障分析

朱 家

（晋煤集团寺河煤矿二号井， 山西 晋城 048019）

引言

矿用刮板输送机是煤矿生产过程中重要的运输设备，不仅具有运输能力大、操作简单等优点，而且适用性强，可应用于煤矿井下各种复杂的地质条件、施工条件等。所以在煤矿日常生产过程中必须详细了解刮板输送机组成、结构特点、维护注意事项，并对刮板输送机常见故障进行分析及采取有效对策措施，以进一步提高刮板输送机运输效率，延长使用寿命，保证煤矿安全高效运输。

1 矿用SGB620/40型刮板输送机组成机结构特点

1.1 组成

1）矿用SGB620/40型刮板输送机主要由传动装置、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等组成。传动装置主要由电动机、减速器、液力耦合器、组装链轮、机头架、盲轴和紧链器组成[1]。

2）SGB620/40型刮板输送机设计长度为100 m，运输能力为150 t/h，输送机电机功率为40 kW，链速为0.86 m/s，具体参数如表1所示。

表1 SGB620/40型刮板输送机基本参数表

1.2 结构特点

1）传动装置：SGB620/40型刮板输送机传动装置主要由电机、减速机以及联轴器组成，且采用双速电机驱动方式，电机与减速机通过弹性联轴器联接；减速机轴承与链轮采用轮联轴器连接；盲轴主要作用是支撑链轮组件，安装在机头、机尾架侧板上且位于非传动装置一侧。

2）溜槽：SGB620/40型刮板输送机溜槽主要包括中部槽、调节溜槽和过渡溜槽等，中部槽是刮板输送机机身主要部分；调节槽长度为0.5 m，当刮板输送机安装地点出现坡度变化时，可通过增减调节槽数量调节输送机长度及机头、机尾传动部位置；过渡槽主要作用是将机头、机尾传动部与中部槽进行连接。

3）刮板链：刮板链主要作用是将刮板串联起来，并沿着溜槽拉动刮板从而达到运输物料的目的，在运转期间刮板链需承受较大的载荷力及摩擦力，所以刮板链必须具有较强的韧性、强度以及耐磨性。

4）紧链装置：SGB620/40型刮板输送机主要采用的是闸盘式紧链装置，该装置主要作用是拉紧刮板链，确保刮板链张紧力合适，避免因刮板链过松造成跳链、断链等事故发生。

5）防滑及锚固装置：对于具有坡度的地点安装刮板输送机时，必须安装输送机防滑装置，矿用刮板输送机常用的防滑装置主要有千斤顶防滑装置、锚杆锚固防滑装置、绞车拉紧防滑装置以及滑移梁锚固防滑装置等[2]。

2 矿用SGB620/40型刮板输送机维护注意事项

1）在使用过程中应定期检查刮板链张紧程度，若发现刮板链相对松弛应及时进行张紧，张紧后必须确保偏心轮搬到非工作位置。

2）在使用前，必须对输送机各个部件连接螺栓松动情况进行检查，特别是机头架、电机、减速机、刮板链等处连接螺栓发现松动必须及时拧紧，失效螺栓必须及时更换。

3）在具有坡度的地段稳装刮板输送机时，必须做好防滑措施，每班开工前对防滑装置可靠性进行检查，发现问题及时处理。

4）在运转期间发现减速机出现异响、油温升高（＞80℃）、漏油现象时，必须立即停机并进行处理；定期检查齿轮面磨损情况及齿轮间隙，必要时必须进行更换或进行相应调整[3]。

5）每班检修期间应对刮板输送机机尾部、机头部以及溜槽浮煤进行清理，防止浮煤过多造成输送机跳链现象。

6）刮板输送机安装后应确保中部槽平直，水平、垂直方向最大弯曲角不得超过3°，且保证过渡槽与中部槽对接整齐。

7）定期对输送机电机易损部件进行检查，如轴承、密封以及匝圈等，发现隐患必须及时处理。

8）发现刮板、溜槽、刮板链磨损严重时必须及时进行更换，同时应确保刮板横向中心线与溜槽纵向中心线垂直。

9）确保连接环质量及连接螺栓齐全，严禁采用废旧或有纹裂的连接环，定期对输送机各个连接环及固定螺栓进行检查，发现变形、断裂连接环或固定螺栓时必须及时更换。

3 矿用SGB620/40型刮板输送机常见故障及处理措施

3.1 减速机声音异常

1）由于减速机在对接安装时齿轮间安装间隙过大，齿轮啮合不好，同时在后期运转过程中轴承或齿轮严重磨损，轴承轴向游隙量过大，造成减速机运转时声音出现异常现象[4]。

2）采取措施：减速机安装后应合理调整齿轮间隙，确保齿轮间隙控制在0.17～0.25mm之间，且齿轮接触面积不得低于齿长或齿高的50%；同时应对减速机易磨损部件进行检查，发现齿轮、轴承磨损严重必须及时更换。

3.2 刮板链在链轮处跳牙

1）刮板输送机在安装时由于刮板链拧麻花状、连接环安装不合格、刮板链张紧力不符合设计要求，以及链轮长期磨损严重，造成刮板输送机在运转过程中经常出现刮板链在链轮处跳牙现象。

2）采取措施：刮板输送机安装后对刮板链及连接环安装质量进行检查，安装不合格的必须重新安装；调节刮板链张紧力，并及时对磨损严重的链轮进行更换。

3.3 液力耦合器或限距离心离合器

1）由于液力耦合器注油量不足、限距离心离合器力不足；物料运输后溜槽内遗煤量大，输送机运转时产生负荷；刮板链过松，出现卡链等，造成液力耦合器出现限距离心离合器现象。

2）采取措施：在开机前应检查耦合器油量情况，一般注油量为油腔体积的2/3即可，发现不足必须及时注油；及时更换磨擦皮，保证具有充足的限距离心离合器力；同时应加大刮板输送机溜槽浮煤清理，并定时调整刮板链张紧度。

3.4 电机烧毁

1）由于刮板输送机在运转时运输物料体积、重量大，刮板与溜槽摩擦严重，输送机电机出现超负荷现象，致使电机供电电流出现瞬间峰值，击穿电机匝圈，造成电机烧毁。

2）采取措施：应加强刮板输送机运输管理，严禁输送机负荷运转；定期检查刮板与溜槽接触情况，发现刮板出现变形、磨损严重时及时更换；在电机供电线路中安装过流保护装置，防止过流击穿电机匝圈[5]。

4 结语

矿用SGB620/40型刮板输送机主要用于缓倾斜落煤层和中厚煤层工作面的煤炭输送，所处地质条件复杂，极易发生故障，因此制定科学的维护养护方法、合理的故障处理措施是提高其运行稳定性和可靠性及其寿命的重要途径。