水泵安装及调试的技术探讨

陈丽斌，陈敏

（上海城投原水有限公司，上海 200125）

1 水泵安装的相关技术

1.1 安装前的开箱检查

正式安装前，必须做好充分的准备工作，这样才能有效地确保安装工作的顺利开展。首先，要进行水泵的开箱检查，特别是外观情况的检查确认：（1）为了降低对周边环境的影响，应该选用低噪声的水泵，并严格遵照给定的设计方案选择产品的类型、规格、尺寸大小等，关键零部件等的质量必须满足设计要求。（2）不得出现任何的损伤、锈蚀等，所需配件要完整、齐全，连接部分应灵活、牢靠，不得出现卡阻、松垮等情况；检查过程中，若是发现有零件缺损，要做好详细记录，并及时地向上提交报告，尽快予以处理。

1.2 混凝土基础的检查

（1）对相应的混凝土基础进行检查，确保其所处位置、标高等符合设计要求，尤其要检查确认其强度，相关参数应满足设计要求，以确保最终的安装质量。（2）基础应适当的高出地面，高出的部分以便于安装为基本要求，最低应高于地面100mm，但也不能过高，否则也会影响到安装工作的进行。（3）对表面残留的污物、泥沙等必须迅速清理干净，不然会影响到最终的安装质量，并对需要放置垫铁的部分进行找平处理。

1.3 水泵的安装

（1）水泵放置就位后，首先应进行找平处理，并用专门的配件进行检查，特别是中心线等的找正。（2）找正是为了确保水泵安装的位置准确无误，不会出现任何差错，以免影响到后续的使用。（3）水平找正，可使用水平尺等专门的工具进行检测。检测过程中，可将其放在轴上观测轴向水平是否符合要求，适当地调整其位置，使气泡恰好居中，之后再将其置于吸水口、出水口的垂直面上，观测相应的径向水平。（4）标高找正，主要是为了确认其高程是否满足设计方案提出的高度要求，从而确保水泵能够在一定的高度内顺利运行。（5）完成找平、找正后，进行灌浆处理，当完成凝固，且混凝土的强度满足设计要求后，再进行紧固处理，确保水泵安装牢固，不会出现随意的移动。此外，还要对最终的位置、平面情况再次进行检查确认，确保其在后续的操作中没有出现任何变化。（6）固定完成后，再就是进行电动机的安装。这一过程中，应以安装好的水泵为基础参照，使得两者的中心线在同一基本方位，也就是通过调整使得连接两者的装置处在既同心又平行的位置。连接装置之间的间隙，可用特定量尺在选定好的位置进行测量，所有部位的间隙应相等，确保相互平行。对于径向间隙的测量，如果直角尺的各个点位都与相应的表面贴紧，则代表其处在正确位置。

1.4 吸水管与出水管的安装

实践表明，吸水管、出水管的安装也是非常重要的，能否正确安装以及能否与水泵连接良好是确保水泵顺利运行的关键。（1）进行配管、连接前，必须保证水泵已经安装就位，且牢固、平整，同时混凝土的强度应符合要求，一般来说，应达到75%。（2）在配管过程中，与水泵的连接不能强行操作，应严格遵照施工规范执行，并且要与相应的端面保持平行。同时，为了尽可能减轻水泵的承重，还要在连接部位装设相互独立、紧密的支吊架，一般会选用弹性器材，以有效防止管道给水泵造成重压。（3）对于吸水管来说，应防止出现气囊。这是因为气囊的出现，会给吸水口位置的真空度造成一定的破坏，导致出水量的下降，从而影响到水泵运行效率；严重的还会导致不上水，使得水泵无法正常的运行。所以说，应采取必要措施保证不出现气囊，一旦出现，就要尽快检查各连接部位，看是否存在错误的安装操作，并迅速加以纠正。（4）还要防止吸水管中残留空气，这也会干扰水泵的正常运行。在这里，进行配管的安装时应确保有一定的倾斜，也就是说，以沿着水流方向持续升高的坡度连接到吸水口，此处的倾斜度（一般情况下，指的是上升坡度）应在设计范围以内。（5）在出水管上，应根据生产需要安装压力表等附属器件。

2 水泵调试运行的相关技术

水泵安装完成后，应进行试运转，观察各项数据是否满足设计要求，检验水泵的整体运行情况，及时发现运行过程中出现的问题和不足，并尽快提出解决方案，以保证水泵正式投入使用后的安全性、稳定性。

2.1 试运转前的检查

（1）对机械装置、各类管道的检查。在进行试运转前，各个装置、配件等都应该安装完成，需要固定的部分应确保连接牢固，不存在松动的情况，转动部分应灵活、无阻滞，不会出现异常声音等。

（2）对电气部件的检查。尤其是模拟试验，对于确保水泵的运行安全性非常关键。所以说，要提前做好电气部件的连接检查，并进行完整的模拟试验。根据设计方提供的电气连接图，认真检查确认各个开关、线路等的连接情况，确保无任何损伤、遗漏，观察周围环境中的湿度、温度等是否符合要求；核查电气配件的电流、电压是否处在正常范围以内，连接是否准确无误，是否紧固。

（3）对绝缘电阻的检查。应用专业仪表检测各连接部位的绝缘电阻，判断得到的数值是否在正常范围以内。此项测试，不只是在安装过程中要应进行检测，而且在开始试运转之前也要按要求进行检测。

（4）对电动机转向的检测。开启电动机后，确认其转向是不是与水泵的转向相同。如果不相同，就要检查其连线是不是出现了错误。一般来说，可将三相电源线中的任意两相重新连接，就能够使转向发生变化，从而与水泵的转向变得相同。

（5）对接地的检查。在通电之前，对接地的检查是非常重要的，这关系到运行的安全性。应确保接地准确，连接牢固，线圈无损伤，测得的数值满足设计要求。

2.2 水泵的试运转

（1）开始启动前，应保证出水口处在闭合状态，以免负荷过大，导致意外情况的发生；接着开启电动机，当其正常运行后，逐次开启出水口的阀门，使得负荷压力达到正常数值。（2）在试运转的开始阶段，要密切观察水泵整体的运转情况，是否处在平稳状态，无过大噪声，无奇怪的味道等，特别要检查确认电动机的运行情况，观察其各项数值是否正常。一旦出现了不正常的声音、振动、烧焦味、电流急剧升高等，应迅速停机检查，分析出现这种情况的具体原因，排查故障之后，才能再次进行试运转。（3）附属部件的运行应正常，线路的连接应紧密牢固，各连接部位不能出现任何的松动，不能出现异常的杂音、摩擦等。（4）对于电动机的运行状况来说，其温度、电流等的监测数值是最为关键、直接的数据，借此可判断电动机的运行是否处在正常状态。如果温度出现异常，则很有可能是出现了质量方面的问题，需要尽快停机检查；轴承的温度必须满足设计要求，在运行过程中，要做好相关数据的观察和记录。（5）一般来说，电动机都装有监测、控制等附属仪表，应保证其灵敏性，以及运行的稳定性。（6）在进行试运转时，不仅要做好检查，还要准确、全面的记录下各项数据，包括：运行电流、压力等。在这一阶段，应密切观察、认真测量，因为水泵若是存在安装问题或是产品质量问题，在试运转阶段都会有所表现，比如在声音、电流数值上反映出来。

总的来说，水泵按要求完成安装后，要进行试运转，确认其各项数据符合设计要求，及时发现运行中出现的问题和缺陷，并迅速加以整改，以保证水泵正式投入运行后的安全性、可靠性。在调试阶段，若是发现了某种异常情况，应尽快关闭电源，停止设备运行，找到问题出现的原因并予以消除，之后再继续运行。对于水泵来说，应保证其运行的可靠与稳定，无任何异常情况，只有通过调试，各项数据符合要求后，方可交付使用。

3 结语

水泵作为一种可用于输送液体介质的机械设备，在很多生产领域中都有应用，尤其是随着我国经济社会的飞速发展，城市化进程不断加快，各类市政工程项目随之增多，水泵在其中得到了广泛的应用，有效地保证了工程项目的顺利运行。在其应用过程中，必须保证水泵安装的安全、牢固，本文主要就是对水泵的安装及调试工作进行了研究。