机修钳工与机械修理一体化研究

张军

（山东煤炭技师学院，山东 临沂 276017）

在现代工业生产中，机械设备是生产环节中十分关键的组成部分，对于生产任务的完成和效率的提升有着重要的意义。而机械设备在长期高效的使用下，耗损是必然发生的事情，而多数机械设备的制造和购买费用十分高昂，决定了机械修理在其中的重要性。机修钳工作为机械修理过程中的一项实践性工作，不仅需要机械修理理论的支撑，更离不开大量实践操作的经验积累。在当前机械修理实践中，理论与实践相分离的情况时有发生，有些机修钳工在职业学校或岗位培训中主要进行理论学习，而缺乏必要的实践演练，而有些机修钳工则没有接受过系统的理论训练，只是在长期的实践中自行摸索。因此，有必要加强机修钳工与机械修理的有机融合，努力推动一体化建设进程，实现机械修理技术的深入发展。

1 机修钳工与机械修理一体化的意义

1.1 机修钳工的基本技术概况

机修钳工在机械生产与制造行业中，有着十分悠久的历史，早在工业革命时代就发挥着重大的作用。特别是机床的发明和应用，使得机修钳工的价值得到了巨大的体现，并且在机械生产过程中实现了机械化和自动化的创新改变。机修钳工的主要工作领域，是零件加工、机械装配与维修、护理等方面，通过常用钳工加工工具、机械装配工具及各种检测测量工具仪表的应用，在生产实践中完成专业生产任务，在现代工业生产中发挥着重要的作用。常规的机械制造和维修，主要利用机床技术进行量化生产与操作，然而对于外形结构相对比较复杂，并且对于操作精度有着较高要求的小批量零件或磨具的制作及机械维修等工作，机床加工难以达到所需要的质量要求而且成本更高。相比之下，钳工可以以其独特的制造和维修技术，更加精准地进行计算和操作，从而完成精细化的工作任务。特别是当前加工技术越来越要求工艺的质量和精细，钳工技术的重要性也愈发凸显，并且在分工方面也进得到一步细化，机修钳工就是钳工细化分支的重要组成部分。

1.2 机修钳工与机械修理一体化的重要表现

机修钳工与机械修理一体化，指的是机修钳工的实践技术与理论指导紧密结合，使钳工的操作技能得到更大程度的提升，从而发挥钳工作业效益最大化水平。一方面，机修钳工需要加强理论学习，通过专业机械修理知识的补充和丰富，提升机修水平向更深层次发展；另一方面机修钳工需要加强实践操作，将机械修理的理论知识运用到具体的机械维修实践操作中，从而加深对专业知识的记忆和领悟。通过这种理论联系实践的表现方式，机修钳工的专业技能将会得到更大程度地深化，进而获得事半功倍的成效。

1.3 机修钳工与机械修理一体化可行性分析

所谓一体化，就是将机修钳工的实践操作与机械修理的理论研究这两个相互关联的事项进行结合，使钳工能够掌握更加全面的机械修理理论和技能，从而在技术操作上得到更大程度的提升。机修钳工与机械修理的一体化，既要考虑到机械修理专业的实际情况，也要顾及钳工从业的实际需求，以及钳工人员的自身能力和潜质，从而在循序渐进的发展过程中实现机修钳工的全面发展。目前，我国机修钳工已经逐渐由过去的文盲、低学历农民工向具有一定专业知识的职业学校毕业生转变，钳工的理论基础更加扎实，而实践操作的规范化和技术性要求也日益完备，机械修理的理论与实践结合的也愈发紧密。此外，机械修理的理论研究特别是实务性的记录、总结和归纳，对于机械修理的实践操作有着十分宝贵的借鉴意义和指导价值。因此，机修钳工与机械修理一体化具有十分明显的可行性，是一项切实可行的创新举措。

2 机修钳工与机械修理一体化的具体实践

2.1 机械修理的前期准备工作要求

在进行机械维修的过程中，钳工必须要严格遵守相关的行业标准，并按照待维修机械设备的具体情况进行符合标准的操作，才能够保证机械修理更加规范有序。其中，在开始维修作业前，机修钳工就应当具体了解和查明机械设备的实际运行情况，以及发生故障或者损坏后的运行变化，对机械设备的相关零件数量、尺寸进行详细地记录，从而全面掌握机械设备的正常状态。在此基础上，机修钳工结合机械修理的相关理论，以恢复机械作业的功用和性能为目标，尽快对故障机械进行处理，使其能够重新进行正常作业。在具体的机械修理过程中，机修钳工需要重点对以下两项要求给予关注：其一，是需要对机械的结构和设计原理进行具体的掌握，特别是机械设备的拆卸与组装技巧，从而确保在进行机械修理的同时避免对机械结构造成错误的操作；其二，是需要对机械的运行情况及钳工的操作理论进行详细的研究，使操作工艺能够满足机械修理的需要，并且在修理过程中对相关的注意事项和故障位置进行总结归纳，从而为日常的机械修理与维护提供有效的意见参考。

2.2 机械修理标准的规范和遵循

在具体的机械修理作业当中，机修钳工应当严格遵照机械修理的行业标准，按照既定的机械拆解流程进行机械处理及故障排查。通常情况下，机械拆解应当遵循先断电后拆解、先上后下、由表及里的操作流程，对待修理机械进行规范化拆卸。如果待修理的机械需要进行整体性拆卸作业，则应当先对机械的整体构架进行拆解，然后再对故障部位进行细化拆分。机修钳工在机械拆卸的过程中，既需要掌握足够的理论知识和专业技能，从而在拆解前就能够对机械的修理过程形成系统化的认知，又需要拥有丰富的实践经验和操作技巧，从而在拆解过程中提高质量和效率，并且能够灵活应对各种疑难杂症。在机修钳工与机械修理的一体化过程中，机械修理能够得到更加精准和高效的作业处理，使机械设备能够在最短时间内恢复到正常运行状态，从而更好地进行施工作业。

2.3 机械维修的定期巡检和监测

在工业生产的过程中，机械一旦出现故障问题，轻则造成生产线的停滞或延误，重则导致生产的全面停工甚至生产事故发生，因而必须要将机械修理的预防工作做到实处，将机修钳工的日常巡检作为机械修理的重要组成部分，以一体化的举措实现机械维修的常态化。第一，机修钳工需要结合机械修理的理论知识及机械运行过程中常见的故障，通过多种检测技术和手段的运用，对机械设备的运行情况进行全方位地了解和监测，并对巡检的情况和数据进行记录存档，从而保证对于机械设备状态的随时了解。当机械设备发生故障时，机修钳工应当根据日常检修的记录情况，迅速查找故障发生的位置及故障原因，在最短时间予以有效解决，从而减轻其对生产活动的不利影响。

2.4 机械设备的一体化保养

机械设备的修理对于机械运行来说，应当是一种偶发而不是多发的现象，从而最大限度地提高机械设备的使用率和性价比。除了定期巡检外，做好机械设备的保养也是提高机械使用性能的重要举措，是机修钳工与机械修理一体化的重要表现之一。机械钳工应当对机械制造和生产运行的基本原理和构造进行全面的把控，对设备中容易出现故障或者存在安全质量隐患的部位进行定期的保养，细致入微地发现机械设备中潜在的问题，从而降低机械设备发生故障的概率。在此基础上，机修钳工还可以结合机械保养的实施情况及机械设备运行的改良情况，对机械设备的维修与保养细节进行总结归纳，形成机械设备特别是结构部件的保养与维修说明，从而为自己和他人在以后的机械设备修理与管理工作提供借鉴参考，使机械修理的实践转化成为理论，并对实践操作进行更加详细具体且实用的指导，推动机修钳工与机械修理一体化更加深入的发展。

3 结语

在现代工业生产发展中，机修钳工是一种十分复杂繁重、又要求非常细致的复杂技术工作，在机械修理当中发挥着不可替代的关键性作用。在未来的社会经济发展中，随着大型机械、精细化机械以及机械自动化的深入发展，机械修理工作将会有着更大的市场需求，需要更多的具有高学历和长期实践经验的机修钳工来完成相关工作。因此，现行机修钳工行业的人才培训和队伍建设，必须要结合钳工机械修理的理论知识和实践技能，努力推进机修钳工与机械修理一体化建设进程，才能更大程度地实现机修钳工优势作用的发挥，从而为工业生产和行业发展提供更多的助力。