涂装车间喷烘漆室送风机故障分析及应对措施研究

谢弘光，代加权

（中车株洲电力机车有限公司装备工程部，湖南 株洲 412001）

1 概况

送风机作为喷烘漆室的主要部件，对设备的工作效率起着举足轻重的作用，设备在喷漆或烘烤作业时，一但送风机发生故障，将导致设备的加热系统和新风系统停止运行，严重影响生产作业，同时送风机的维修也非常困难。2017年对7台喷烘房送风机的维修情况进行了统计（每台喷烘房有8台送风机共计56台风机），送风机更换数为24台，更换率为42%，维修数为46台（每台喷烘房有8台送风机共计56台风机），维修率为82%。

2 设备技术参数和工作原理（图1）

（1）设备主要技术参数：室体净空尺寸25800×6350×6000mm（长×宽×高）。

（2）有载风速0.3～0.4m/s，全室总风量200000m3/h。

（3）加热方式及烘烤温度，采用天燃气加热方式，室内温度0～60℃任意可调，最高温度为60±2℃。

（4）烘干升温时间为≤30min（3～60℃）。

（5）喷烘漆室烘干作业时工作原理：在烘干状态下，进风风量调节风阀通过控制系统开启一定的角度，两台送风机按顺序依次启动，并打开燃气加热器，喷烘漆转换风阀处在打开状态。送风机送出的气体经换热器换热升温后，一部分经过静压室并克服顶棉阻力进入室内，而另一部分在负压的作用下通过循环风阀返回风机吸入口，在热风发生系统内做循环，这样气体在进入房体之前就被加热到了一定温度。

图1

3 原因分析

喷烘房鲜风系统风量调节阀和送风机的输出风量控制阀同时故障时造成送风机工作电流增大，长期处于满负荷或超负荷运行状态造成送风机的损坏率高。

喷烘房鲜风系统的风量控制阀和送风机的输出风量控制阀同时在正常时，送风机的输出风量控制阀处于固定状态，当喷漆和烘烤两个状态转换时，鲜风系统风量控制阀状态自动调整到相应的状态，送风机的工作电流是在额定电流以下。当喷烘房鲜风系统的风量控制阀和送风机的输出风量控制阀同时故障时，喷漆和烘烤两个状态转换时，鲜风系统风量控制阀状态不变且输出风量控制阀固定位置松动，送风机的工作电流远大于其额定电流，造成送风机的损坏率高。

4 应对措施

4.1 改进喷烘房鲜风系统风量调节阀

喷烘房鲜风风量调节阀的叶片采用与调节阀平行的安装方式，造成该装置强度不够，导致风量变化大，导致送风工作电流增大，将其改进为与调节阀垂直的安装方式并具备电动和手动调节风量的功能，解决了因长期使用后鲜风风量调节阀的叶片变形而导致送风机工作电流增大的问题。

4.2 喷烘房送风机的输出风量控制阀

喷烘房送风机的输出风量控制阀原采用插入式安装方式，在送风机运行时振动大的情况下极易松动，导致送风工作电流增大，将其改进为螺丝的连接方式，解决了因长期使用后输出风量控制阀松动而导致送风机工作电流增大的问题。

5 实施效果

（1）改造后温升速度。喷烘房的室内温度20min可以达到烘烤设定温度55℃，并进入保温状态。

（2）改造后电能节约。喷烘房节约的电能为71kW/h。

（3）改造后加热功率节约。喷烘房节约的天燃气为92 m3/h。

（4）改造后送风机的维修率、更换率、更换费用、维修费用明显降低。2017年送风机更换数为10台，（共计56台风机），更换率为17%，风机的采购价为8500元/台，节约更换费用为119000元；维修数为16台（每台喷烘房有8台送风机共计56台风机），维修率为28%，风机的维修价为2500元/台，节约维修费用为75000元。