陈海峰
(四川里伍铜业股份有限公司,四川 九龙 626201)
掘进机、采矿车等都是金属矿山常用的一些机械设备,在实际生产过程中,应用这些机械对提高产能和工作效率,以及提升井下工人的安全系数有很大的帮助,因为设备老化是难以避免的,那么要想让这些机械设备更好地为我们服务,就要做好设备的定期维护保养工作,这是十分重要的。而这些设备很多都是靠液压来运行的,所以保证液压系统的正常运行有利于保障设备稳定性,那么对液压设备做定期的维护和保养也就成为了一项必要的工作。
在液压系统中,要想保证系统正常稳定运行,液压油是必不可少的元素,它不仅可以密封液压系统,也可以润滑液压系统,同时可以帮助设备冷却,为液压系统减负,因此选择合适的液压油是非常重要的。若是液压油种类选择不当,那么设备的稳定运行也就不能得到保障。因为金属矿山大部分的机械设备都是在井下,那么对液压油的要求也就更高,那么在选择时应该尽量选择性质差不多的液压油,否则,如果两种甚至多种液压油在设备运行中进行了混合,那么不仅会影响设备运行的效果,可能还会对机械设备造成不同程度的损害,所以一般在井下作业是时,应该尽量避免多种类液压油的使用。
作为精密仪器之一,液压系统应该时刻保持清洁,不能让外部杂质进入到系统之内,这样也是保证液压系统稳定运行的条件之一。而液压油作为液压系统稳定运行的必要条件,液压系统故障的很大一部分原因是液压油,同时根据我们的调查,70%的液压系统故障是由于液压油受到了污染,即有不明颗粒物进入到了液压油当中,对液压油中出现不明颗粒物的原因作出了以下分析。系统中的这些杂质基本可以分为两类,一种是在设备运行中由于设备磨损产生的碎屑,另外一种是液压油和空气不断接触产生的反应物,通过查阅资料得知这些杂质是如何导致设备故障的。液压油在整个液压系统中有一定的润滑作用,而且液压油在液压系统中是具有一定的流动性的,杂质随着液压油对系统零件造成了一定的磨损,有的可能被卡在阀芯内部,从而造成设备故障。
液压油在液压系统中始终具有一定的流动性,传输着能量,那么若是液压油中出现杂质或者因为其他原因受到污染,必定会影响液压系统中各部件的正常运行。比如说阀门之类的用于传输物质的元件发生阻塞,同时可能因为混入杂质而产生比较大的振动等。
金属矿山液压设备主要由三个部分构成,分别是液压泵,液压油和液压控制装置。液压油在液压系统中可以传到一部分压力,为液压系统减负,同时也会起到一定的润滑作用和密封效果,这样可以保障设备的正常运行。
目前,在金属矿山企业中,液压设备的稳定运行对于保证生产高效进行起到很好的保障作用。对如何正确地有效地保障液压设备稳定运行提出如下建议。
(1)液压油的选择。正如我们上面所讲的,液压油在液压系统中起到非常关键的作用,扮演者重要的角色,那么我们在进行液压油的选择时一定要认真谨慎,以最大限度地避免故障产生,维护生产的稳定进行。在选择液压油时,可以主要参考设备的说明书,如果有特殊情况的话,可以根据牌号来购买液压油,同时为了在设备运行中,避免出现不同种类的液压油互相污染的情况,应该尽量选择同类别的液压油。
(2)加强对液压设备的保养。随着现代科学信息技术的不断发展,很多机械液压设备开始依靠智能系统进行监控,以便及时发现设备中的一些安全隐患,但是由于智能系统的限制,依然不能百分百来监测风险,那么人工定期对设备进行检查和监测是非常必要的,在发现异常时应该及时上报给相关维修部门,以便及时分析异常原因,及时进行处理,同时也要在设备不同的位置安装智能检测设备,这样可以将监测准确性提高,有效地保障设备的稳定运行。
(3)保持液压系统的清洁。液压系统的清洁是保证液压油清洁的最直接手段,只有保证液压油的清洁,避免杂质或颗粒进入到液压油中,才能保障设备不会被杂质所损害,这是极其重要的。在液压设备中,有很多方面可能造成液压油中混入颗粒物,比如加液压油所使用的工具清洁程度不符合标准,液压油本身存在杂质,液压设备的油漆脱落等,那么平时无论是从液压油的选择上还是在更换液压油的操作上,都应该格外注意以上问题,而且相关企业可以制定明确的管理方案及考核机制,以此来最大限度地控制人为失误的出现。
(4)防止空气和水进入到液压系统。液压系统受到危害的一个很大的原因就是空气和水进入到了液压系统里面。在正常温度和大气压力下,空气在液压油中的容积比是一定的,如果是因为压力过大或者其他原因造成看空气在液压油中的比重失衡,那么气泡的缓冲效果会减弱,使得液压油对液压设备的撞击更加明显,也就是发生了我们常说的气蚀现象,如果发生这种现象,不仅会产生一定的噪音,长期不处理的话,气蚀会越来越严重,最终可能会因为撞击力过大而损伤设备。那么水分子进入到液压设备中,后果也不容小觑。一旦水进入到了系统中,必定会引起液压油性质发生变化,由于乳化作用,那么油质会和水分子结合,导致油分减少,那么液压油不能很好地起到密封的作用,这可能会加速设备的老化,还有可能出现锈蚀现象。那么为了避免在因为水和空气的原因而对液压设备造成影响,我们可以在日常操作中做出合理性的控制,首先,要购买品质优良的油封,这样可以对油箱进行有效的密封,从根源上解决问题。再就是要使吸油管长期在油面以下,也要密封吸油管。同时每过一段时间必须对液压系统进行排气处理。也要尽量减少设备运行阶段水的使用,除了在必要的清洗阶段使用水之外,其他时候最大限度地避免水和设备的接触,设备与外界的连接口也要做定期的检查,以免因老化而导致水进入到液压油中的现象出现。
作为设备的使用者,详尽地了解液压油的使用时限及过程质量监测对于有效地节约成本,保障液压油的最大使用价值是十分重要的。如果不知道液压油的有效期,可能使用过期的液压油,这样可能会导致液压系统不能稳定运行甚至不能运行,不仅会影响生产,还有可能对液压设备造成不可逆的损伤,甚至引发安全事故。而如果我们更换液压油过于频繁,便不能将液压油的价值利用到最大化,最重要的是,会增加企业的成本支出。那么为了最恰当地使用液压油,除了参照说明书,我们也可以定期对油箱中的液压油取样检测,将取出的样品与新油进行比对,比如油的颜色、是否有杂质等,同时除了这些肉眼进行的初步检测之外,在肉眼无法分辨液压油质量时,可以请专业部门对其进行实验检测,如果已经不能符合液压油的使用条件,那么我们就更换设备中的液压油,同时应该不断考察供应商,挑选出质量较优价格较低的供应商。同时由于液压设备都是在井下使用,使用过程中肯定伴随着很多的泥土和金属碎屑,那么对液压设备进行适当的物理隔离还是很有必要的,同时由于使用环境的特殊性,应该增加清洁设备的频率。以上相关清洁和更换程序可以参考TCC中的有关要求,实现对液压设备全方位,高质量的有效清洁,以保障设备的正常运转。
综上所述,随着科技的进步、经济的发展,液压设备在金属矿山的相关工作中都发挥着不可替代的作用,那么为了使液压设备能够稳定运行,就要从源头上做好保障工作,包括对设备及液压油的定期维护和保养,当然清洁工作也是不可或缺的。只有设备稳定地运行了,生产才能持续高效地进行,那么才能为企业创造最大的价值,带来最大的收益。