探讨如何避免人为因素造成机械零件检验失误

雷秦颖

（新乡航空工业（集团）有限公司，河南 新乡 453000）

机械运行的基本单位就是机械零件，因此机械零件十分重要。不同的零件构成了一个机械整体。生产机械零件后进行检测离不开人为因素，如何将人为因素对机械零件的干扰降至最低，是本文探讨的主要内容。

1 机械零件生产检验中的人为因素影响

1.1 测量人员综合素质

在对生产后的机械零件进行检验时，大部分和初步的检验都需要由检测员来进行测量和目测，只有在初步对机械零件检验做到第一步把关，才能确定机械零件在后续的检验和应用中的顺利。

机械零件检验一般是通过目测和精确测量和产品的特性进行比较。在进行初步测量时是否初步合乎标准，也决定了后续的测量能否进行，产品是否保质保量。因此，在初步测量的准确率中，人为因素成了最大的干扰。测量人员的细心、耐心，还有注意力和测量能力都影响着在初步测量的质量。除此之外，业务能力和对工厂资源的应用能力和熟悉程度，也会直接影响测量人员对机械零件产品的检验。

可以说在初步进行检验的时候，测量人员的综合能力，是对机械零件测量检验影响最大的一个要素。因此，测量人员的综合素质就直接影响了对于零件测量的准确度。在初步检测时如果没有发现问题，后期检测人员综合素质和业务能力也较差，很有可能会忽略不合格的零件。这样的影响因素非常关键，对于零件检验来说也有着很重要的影响。如果检测人员的综合素质、业务能力和工作态度及认真性不够，那么就会直接影响零件检测的准确度和检测结果，从而影像检测效率和质量。

1.2 对照机械图纸和要求

在进行初步对照和检查之后，合乎美学标准和人工测量的尺寸，还要对照着图纸进行比较。测量人员对图纸的熟悉程度和测量的技艺都在影响着整个测量过程，同时可以得知机械零件制作图纸，是针对着生产出来的

机械零件应用目的的。因此，测量人员必须要熟知图纸和零件的用法、用途，才能确保对临零件检验的质量，确保机械零件生产和检验误差降到最低。对于机械零件图纸的理解，也成为了机械零件检验准确性因素之一。

对于机械零件的用途和对图纸的熟知程度，也成为检测人员对机械零件检验的重要的指标，对于机械零件检验的失误率也有非常大的影响。在这基础上，如果检测人员无法理解机械零件图纸和零件相关目的，可能会混淆零件的部分，导致测量结果出现较大的误差。出现误差之后，因为要测量的数目庞大，很容易忽略不正确的结果，导致复核时出现不同程度的问题，使整个检验流程需要反复，增加工作量，降低了工作效率和工作质量。

1.3 测量技术要求和专业能力

测量技术也是很重要的一个人为因素。测量技术要符合国家和企业的标准要求，要熟练使用检测工具，同时要对机械零件产品有一定程度的了解，才可以更好地进行产品合格率的检验工作。

专业能力上，对检测人员的要求更是要熟悉机械零件的制作、生产工艺，用法、用途和检测重点及相关技术。除此之外，如何快捷、准确地利用检测工具，也是会直接影响检测人员对于机械零件检测的效率和质量问题。在生产和检验的过程中，效率非常重要，但是质量比效率还要重要。尤其是检验人员，既要保证对机械零件的检验速度，又要保障对机械零件的检验没有过多的误差和失误，这对机械零件检验人员的测量技术和专业能力的考验都很大。

测量技术和专业能力对于测量人员来说非常重要，这两项技艺就像是测量人员任职的看家本领一样。只有这两样技艺过关，才能确保在后期的零件检验工作流程中，有足够的专业能力和良好的工作态度来面对这样的工作。这样的工作具备着机械性，往往工作量较大，需要耐心和认真。在测量技术和专业能力都达标的基础上，还应该有较好的耐心和责任心，才可以胜任这样的工作。检测人员的专业能力和测量技术对机械零件的检测工作带来很大的影响，同时有些问题并不是因为该检验工作人员专业性不够或业务不够娴熟，反而是因为工作态度和积极性及认真程度不如从前，导致工作失误和机械零件检测误差的出现。

1.4 抽样检查和检验程序

进行抽样检查时，必须要按照企业的流程制度进行。除此之外，在进行检查过程中，也必须要按照检查程序进行合理高效检查，严格按照检验标准进行执行。抽样检查是抽象反映一批生产后的机械零件质量问题，因此对于抽样检查必须要严格按照企业的检查程序进行执行。在这基础上，还要对样本进行细致地分析，对整批生产后的机械零件分析合格率。

检验程序的应用不止是在抽样检查，在整个检验过程中，必须要严格执行检查程序，确保检查的高效性。只有合理的程序，才可以保证产品检测按照轻重缓急和程序流程进行合理的检验。确保检验效率的同时，也确保了检验的质量，减少人为因素为机械零件检查带来的误差和失误。

无规矩不成方圆，检验工作也必须要有合理的制度，能让机械零件检验有迹可循，从而循规蹈矩的进行检验工作。如果检验工作流程不够合理，或抽样检查程序不够合理，导致进行执行的时候，没有较好地执行力度。原本应该严谨、严格的检验工作，变得随意，甚至每个检测人员都会总结出来“工作经验”，有着不同的“工作方法”。因此，这些检验程序对于整个机械零件检验工作流程来说，也起着至关重要的作用。程序是否能贴合实际工作，是减少人为因素对机械零件检验造成误差的重要问题。

2 避免人为因素造成机械零件检验失误的具体可行办法建议

2.1 检验人员个人素质的提高

检验的过程中是离不开人的，因此检验人员的综合能力会直接影响生产机械零件的初步检验效果。只有提高了检验人员的专业能力和工作能力等综合素质水平，才可以有效提高检验效率和检验质量，为机械零件的检验工作做好保障，同时也能保质保量的完成机械零件的检验工作。

机械制造行业在现如今的工业化社会得到了前所未有的高速发展，从业人员技术水平和学历都在不断提高，要求也不断增高。因此，应该注重工厂招聘人才的质量，还要在工作中培养检验人才的职业能力和专业能力。只有在人才上下功夫，才可以为企业带来更多的效益，为机械零件的检验工作做好保障。

检验人员个人素质直接影响着检验工作的实际实行，因为检验人员是检验工作的最重要部分，是关键的实施者和操作者，因此，在检验人员个人素质身上必须要下足功夫。除了提高个人素质之外，还应该提高该类人员的工作态度和工作积极性，只有好的工作态度，才可以对检测工作专心致志，确保检验工作的严谨性。

2.2 检验工作制度和管理体系的改良

工作是要有工作制度的，管理也是有管理体系的。好的人才必须要有好的工作制度来约束，有好的管理体系来管制。因此，人才培养重要，团队工作中的工作制度也非常重要。在工作制度的改良中，应该让工作制度贴合实际工作，解决实际工作问题，规避实际工作风险，减少实际检验失误的发生。

除此之外，在管理体系上，质量的管理是企业质量保障的源头。必须要抓好质量管理体系，才可以为检测人员工作质量和工作效率打好基础，实行管理。质量管理体系必须要根据检验工作人员的实际工作进行严格地把控，及时发现问题，纠正问题，提出问题，及时整改质量问题，避免潜在风险和人为因素导致的检验失误。

2.3 检验人员管理

机械零件质量检验是离不开检验人员的，因此检验人员的管理也成为了检验质量管理中的一部分。应该培养检验人员及时发现问题、及时解决问题的能力，同时在工作效果优异的群体中给予嘉奖。只有检验人员的工作热情高，工作压力适当，专业学习方面有着足够的热情，才能保证机械零件检验质量提高。

因为质量检验离不开检验人员，所以检验人员也是机械零件检验质量中很关键的一部分。想提高检验质量和检验工作效率，必须从根源入手，从人员抓起。只有人员综合素质提高，检验人员工作认真，才能保质保量的完成机械零件的检验工作。

3 结语

如上所述，本文简单归纳了机械零件检验中人为因素可能造成的检验误差和避免办法，意在减少在实际工作中出现的人为因素问题。同时在这些基础上，检验人员综合素质最为重要，应该从人员和工作制度及管理体系方面入手，才可以有效控制检验质量。