新兴铸管武安工业区以决战决胜姿态打赢绿色环保攻坚战 —环保就是生产力

超低排放、绿色制造，彰显着央企的责任担当。在推进企业发展的过程中，新兴铸管股份公司坚定不移走“科技、环保、质量、效益”之路，仅2018年，新兴铸管武安工业区环境治理技改投资达8.5亿元，全面完成共计69项环境治理任务，其中，烧结机脱硫脱硝深度治理等六大环保项目处于行业先进水平，率先在行业内实现了超低排放。

从“钢铁侠”成长为“绿巨人”

2018年10月16日11时8分，新兴铸管BME无组织管控治一体化智慧平台3.5屏幕上实时环境数据显示：PM2.5数值，“新兴141，省控194”；PM10数值，“新兴179，省控265”。新兴铸管武安工业区能源环保部部长辛景昌高兴地对记者说：“我们实施的‘蓝天工程’已经见到明显成效！”

为了共享一片蓝天，新兴铸管人响亮地提出，让绿色、智能融入黑色冶金生产生命周期，让绿色发展引领企业未来发展方向。

在“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念指导下，新时代的新兴铸管人不忘初心，积极响应中国制造2025规划号召，一场由复古版“钢铁侠”向智能版“绿巨人”的蜕变升级正在激情上演。

2018年7月22日，铸管4.0智能化改造项目建设正式开工，吹响了全面进军铸管行业“智能制造”的冲锋号，力争做强“全球铸管行业的领跑者”。

近年来，新兴铸管把节能减排作为绿色发展的一项重要举措纳入环保工作，认真贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》精神，对照大气污染物排放新标准，制订整改计划，树立问题导向，编制实施方案，强力全面推进。

2017年9月11日上午，新兴铸管在武安工业区新高炉北出铁场举行了简约而隆重的开炉仪式。作为河北省第一家通过产能置换、完成减量淘汰改造的企业，他们为河北省钢铁行业化解过剩产能树立了榜样。

其实，新兴铸管践行绿色发展之路从“十二五”期间已经启程。据了解，仅武安工业区“十二五”期间累计投入环保资金2亿元，实现了烧结机烟气脱硫全覆盖，年减排二氧化硫6000吨。同时，按照河北省钢铁工业大气污染排放标准的要求，他们对环保设施进行升级改造，分别完成了58项除尘环保设备的项目改造，实现了超低排放。

数据显示，2015—2018年，该公司累计投入环保资金15.8亿元，采用国际最先进的环保治理技术，对高炉、烧结机、焦化、炼钢等关键工序224个环节设施进行提升改造。经第三方评估，他们在已稳定达标排放的基础上，将排放量进一步削减50%。

“绿水青山就是金山银山”，“保护环境就是保护生产力”。既要积极推动超低排放改造，满足国家环保政策的要求，更要推进绿色制造，满足企业自身发展的需求。从事环保工作13年的武安工业区能源环保部部长辛景昌激动地说：“环保也能创造效益，环保就是生产力！”

“耗水大户”转型“节水先锋”

经过攻坚，这个“耗水大户”成为“节水先锋”——污水“零排放”。

钢铁厂是耗水大户，而对于一个年产300万吨铸铁产品的工厂来说，每天产生的污水不是一个小数目。治理水环境污染，成为新兴人的头等大事。

近年来，新兴铸管下大力气加快推进污水治理工程建设，以“碧水工程”项目建设为支撑，通过有效治水、科学管水、节约用水，确保了水资源的有效保护和高效利用。

在这里，钢铁市场攻坚与污水治理决战并进。

——投资2500万元实施污水处理厂扩容改造，投资1000万元完成焦化VOCS治理项目和酚氰污水处理系统升级改造等项目。

——进行全厂雨污分流，使全厂雨水污水彻底分开。

——实施煤气水封水收集改造，使煤气水封水收集处理后实现二次使用。

——废水源头治理及减量化工程、废水处理及再循环再利用工程，特殊废水处理及回用工程相继投用。

2018年9月30日，投资700万元的焦化废水深度治理项目投入使用。该项目在原生化处理系统上增加臭氧与生物滤池，处理后的废水可全部回用，替代新水，以此为标志，新兴铸管武安工业区率先在焦化行业实现了废水深度治理和零外排。

“吃的是黑臭的高氨废水，吐的是清凌凌的中水。”武安工业区能源环保部部长辛景昌告诉记者，焦化废水深度处理是个系统工程，废水流进除油池，进入调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池等，经过近20道工序、10公里的“旅行”，才进入终水池，再经过进一步处理后，废水还清，循环使用。

新兴铸管污水处理“在线监控”系列措施的实施，推动了“碧水工程”向纵深发展。

项目建成后，吨钢耗生产新水降至2.04吨以下，不仅完成了从耗水大户到节水先锋的角色转变，还实现了污水“零排放”。

清洁运输

涂抹幸福底色的花园工厂

“知道吗？原来的废弃冷却塔已经拆除，空地改建成了绿地。原来的高炉也已拆除，变成了一片园林。”陪同采访的公司电视台记者小许说。

作为中国冶金铸造行业领头羊，新兴铸管武安工业区始终秉承“像对待生命一样对待生态环境，把绿色发展作为推动高质量发展的内生动力”的理念，因地制宜种树植绿，使这个近50年厂龄的老工业区焕发出勃勃生机。

2018年3月8日，武安工业区正式拉开大绿化的序幕。从绿地摸底、勘察设计、挖坑培土到绿化种植、绿地养护等，每一项工作均设专人负责。经过60多天的艰苦努力，9项重点绿化项目、32项协助绿化项目及9项调整补栽完善项目按期完工。据统计，厂区绿化工程清渣换土约4万立方米，砌花池200立方米，种植绿化乔木约3万棵、花灌木约38万棵、草坪18000平方米。

在厂区主干道、次干道、厂房之间、管廊支架区域，红的花、绿的草，仿佛一夜之间都冒了出来，成了花的世界、绿的海洋。

为打造花园式绿色工厂，近几年，新兴铸管组建了由能源环保部牵头的协调机构——绿色工厂推进办，从工程施工与修缮到绿化管理，从能环管理到三室建设，从绿色文化构建到职工绿色发展观念培育，按照整体规划、分步实施、协同推进的原则，制订了相关推进建设方案，明确了责任人与具体时间节点，并重新修订了现场管理制度与评价标准。

以环保、现场治理为重点单位的炼钢部为例，该实业部最终敲定了以参观通道，道路硬化，料场棚化、密封，设备改造升级，降尘抑噪，设备墙体刷漆工程等32项现场提升改造方案，列出所有项目的时间节点进度图和网络图；作为对外参观重要窗口，铸管部二区针对环保、现场治理方面存在的问题及时就地整改。

如今，位于邯郸武安市的新兴铸管工业区，进厂公路两旁乱停乱放的车辆“舌头”，被文明收编于新建的停车场；厂区内各种管道、设备、厂房外墙均洗刷一新；原先皴裂灰暗的厂区围墙，了然无趣的井盖，都被画上了各种清新可人的卡通图案、撒娇卖萌表情包；一向灰头土脸的犄角旮旯，被打扮得绿意盎然；退居二线的废旧设备、物件也变废为宝，“青蛙眼、公平鹿、轮胎花坛”等各种卡通造型可爱呆萌，创意无限……

实力钢城—昂首走进世界舞台中央

历史的长河波澜壮阔，历史的丰碑后人敬仰。

46年前，一代创业者浩浩荡荡开进这片满目荒山野岭、到处野草荆棘的土地，风餐露宿、摸爬滚打。

1971年建厂，46年的奋斗史，这里凝聚着中国制造的智慧和力量。1993年，这里生产出第一支离心球墨铸铁管。1999年1月，这里生产出国内第一支、也是世界第一支DN2200mm×8000mm特大口径球铁管。而那个年份，德国生产的8米长管口径只有1.5米，日本生产的DN2.6米管子长度只有4米。

46年后的今天，新兴铸管成为全球球墨铸管行业的领跑者、标准制定者。

“每年铺设于世界各地的新兴铸管，可以绕赤道一圈多。”在新兴铸管展览馆，讲解员苏泽民绘声绘色地告诉记者。

目前，新兴铸管每年有约5万公里的铸管铺设于世界各地，超过30%的产品出口到世界120个国家和地区，国内市场占有率居绝对领先优势，被誉为“全球球墨铸管领跑企业”。

这些年，该公司深入实施创新驱动战略，推进自主创新和科技进步，不断打造核心竞争力，开发出一批国际领先，具有自主知识产权的工艺技术装备和新产品，其中“离心球墨铸铁管工艺及装备技术”获得国家科技进步二等奖和国家专利金奖。

截至2017年，新兴铸管拥有专利1319件；参与制定国际标准3个，主持制定国家和行业标准5个，参与制定国家和行业标准6个，修订行业标准3项。拥有1家国家级企业技术中心、3家省级企业技术中心、1个博士后工作站和院士工作站、7个国家级高新技术企业。

扛过了上世纪九十年代的下岗潮，度过了席卷全球的经济危机，这一轮环保风暴的来袭，又让新兴铸管经历了一次转型升级的重大考验。

环境就是民生，青山就是美丽，蓝天也是幸福。今年，他们实施的69项环境治理项目中，烧结机脱硫脱硝深度治理、一次除尘干法改造、轧钢无组织粉尘治理、球团污染深度治理项目、酚氰废水达标处理等六大环保项目处于行业先进水平，减少粉尘外排350吨，二氧化硫1000吨，氮氧化物2750吨，率先在行业内实现了超低排放。

到2018年底前，他们将全面完成污染源深度治理，打赢绿色环保攻坚战，率先在邯郸地区中实现超低排放，在同行业中起到示范引领作用。