龙窑印象

图文｜顾兆明

龙窑依山坡而建，因形如卧龙而得名。考古专家曾在安徽省宁国市港口镇灰山村发掘土墩墓时，发现过7条距今已近4000年的龙窑遗存。

窑火生生不息，龙窑代代流传。几千年的泥火相知中，一代代制陶工匠的智慧和汗水凝成非物质文化遗产；现在，宁国龙窑已成为制陶科学研究与传承的基地。

龙窑由窑头、窑床、窑尾三部分组成，因势造型，建在山坡上，倾斜度一般在8°～23°之间。古代龙窑一般长10～30米，只能烧制小件民用产品。现代龙窑都在80～110米之间，宽2.6米，高2.4米左右，产量是过去龙窑的10倍以上。当代龙窑能够烧制2吨的水缸、近1吨的大酒坛以及出口欧美的大花瓶、大花缸。龙窑采取自然通风的方式，以杂草、松枝等为燃料烧制陶器，因为火焰抽力大，升温快，同时装烧面积也大，产量高，在工业尚不发达地区或年代，它是一种比较完美的窑。

龙窑制陶对矿土的要求很讲究，以用料精准避免陶器烧造过程中出现倒塌现象。龙窑制陶，制陶技艺是核心，从泥料调配→制坯（盘筑成型、捶打成型、打片成型）→施釉→装窑→烧窑→出窑到成品，当代陶瓷界龙窑制陶技艺称为“化石级”技艺，也是当今学陶瓷大学生的必修课。

龙窑制陶的3种最传统的制作技艺中，盘筑成型法可以追溯至良渚时期。那时普遍采用手工捏制成型法，小件产品捏制很方便，但大件产品不能捏制完成，古代制陶人通过实践总结形成了盘筑成型法。打片成型是盘筑成型法中的特殊技艺，先是制做大而实的泥墩，然后将泥料拉成大片后，捶打均匀，划成制作产品所需尺寸，再制作公母介头，两人配合接对将接头部位捶打结实形成胚体，待坯体有一定的硬度时再进行下道工序。打片成型这种技艺在陶瓷界，只有宁国还存在，堪称绝技。

龙窑制陶的施釉与其它陶瓷产区也不一样。宁国是湿坯上釉，为确保釉色均匀，内外釉一起施，这种技艺是宁国龙窑制陶老祖宗留下的瑰宝，堪称一绝。

装窑时要有特定的窑具，叫砂垫、砂丁、砂饼。根据产品大小和烧制温度，窑床设有3个装产品的门，宁国制陶匠人们称之为小货门、中货门、大货门。装窑是重体力劳动，几百斤重的大件产品需几个体力强壮的工人师傅一起才能完成。装窑也有学问，装法会影响火焰流速，温度上升的快慢，直接影响产品的质量。因为龙窑工作场地有一定坡度，有经验的师傅装的窑既有一定的倾斜度，又能装得多，装的稳，不会塌窑。

烧窑每次需11人，设看火匠人、持柴烧火匠人。看火匠人是窑长，每烧一窑都有看火匠指挥。每条龙窑都有相对的窑眼，如龙窑长100米，一般就有92对窑眼。龙窑在烧火时是开三对窑眼，如果温度达到烧成温度时，看火匠会发令开第四个窑眼，封第一个窑眼，始终保持三个窑眼在工作。以此类推，每次烧窑大概需要10小时左右。龙窑烧成结束后，需冷却两天左右，再打开窑头窑尾通风孔，进行通风降温，窑内温度降至100℃以内时，开始出窑。

出窑和装窑程序不一样，装窑时要求工人们稳上加稳，出窑时由于窑内温度较高，工人不能在窑内待时间长，所以轮换进出。龙窑所装产品裸体，没有任何保护，出窑人不仅要小心被窑器划破衣物和皮肤，还要保持产品不能划伤或打破。待窑内产品全部开好后，运输产品的工人才可人拉肩挑，将已开出的产品运往堆货场，分类堆放好，以便销往全国及世界各地。

窑工每天早上5点开工，天还未亮就要进窑场。他们一般是在窑床口席地而坐，就着茶水啃上两个馒头当早餐。装窑出窑是重体力活，匠人分工合作，有几人抬，有单肩挑，按程序开展作业，遇几百斤重的大窑件，更需要匠人们的默契配合。窑床三个出口，开窑时窑内温度高达40℃左右。匠人们在高温热浪里挥汗如雨劳作着，汗水流淌在他们的脸上，衣裤湿了干，干了又湿。老窑工杨师傅18岁学徒，一干就是40余年，手工制陶，与泥土打交道一辈子。阮家芝，安徽宁国龙窑制陶技艺第六代传承人。1985年，她以农工的身份来到陶瓷厂打工。那个时候，农村工厂少，能在家附近找份工作，并不是件容易的事。为了生活和供两个孩子上学，阮家芝在陶瓷厂一干就是30多年。一代陶艺宗师顾云尚，成为制陶艺人后，他收徒几代，传承着陶艺。是这样的匠心人物，将宁国龙窑陶艺技术传承并发扬光大着。

千年龙窑，世代相传。窑工们以窑场为舞台，用传统古法制造出的大体量花盆或大缸，精准的盘制规格，着实让人称叹。我用镜头记录下这古老工艺和窑工们的精彩演绎，希望能通过影像的力量让龙窑制陶不仅成为人们传承的记忆，更能对这一中国传统工艺的保护起到推动作用。不熄的龙窑，不灭的匠心！