吴瑞华,张 翼,马 骥
(中国运载火箭技术研究院,北京100076)
航天事业发展中,对航天产品制造生产要求是非常高的。由于航天产品工作的环境较为苛刻,对于产品制造生产标准的要求也是相对较高的。如果航天产品制造存有缺陷将会影响产品使用,对航天事业的发展是非常不利的。通过防错法和零缺陷管理,提升了航天产品生产水平,为产品质量控制奠定了基础。本文通过以防错法实现航天产品制造零缺陷的管理方式的思考研究,其意义在于以航天产品制造质量管理为前提,将防错法和零缺陷管理思想落实,提升航天产品管理水平。
航天产品制造是当前航天事业发展中比较重要的一项工作,对于航天产品制造而言,质量管理工作实施是比较重要的[1]。由于航天事业的发展具有一定的难度,且在航天发展过程中存在着一定的危险性,而航天产品是支撑航天事业发展的关键性因素,只有在现有航天事业发展中,可以将产品制造质量提升,才会在后续产品管理工作实施中,为产品管理工作实施提供帮助。通过对我国现阶段航天产品研究发现,很多航天产品在制造和生产过程中,采用的质量管理体系都是航天产品生产质量管理标准。在该项标准的实施和管理过程中,对于产品的质量管理是非常严格的。但是随着航天事业的不断发展,人们对于航天产品的质量要求也越来越高,如果继续沿用传统的质量管理标准,将不能满足航天产品质量管理需求,因此,需要迫切转变航天产品质量管理体系,以此为产品质量管理工作实施提供帮助[2]。
零缺陷质量管理是当前航天产品质量管理工作实施中形成的一种新型质量管理体系,对于零缺陷质量管理工作实施而言,科学的控制质量管理方式,降低质量管理差错是提升质量管理工作实施的重要因素。零缺陷质量管理概念最早由美国质量管理大师菲利蒲提出,后传入日本,将概念广泛应用到制造业发展中。结合零缺陷质量管理工作实施,对其管理工作实施中的原则进行了分析。一般情况下,零缺陷质量管理工作实施中需要注意以下四点原则:首先,质量管理标准即是满足产品生产要求的因素,是现有产品质量管理工作实施中比较重要的一项内容。其次,产品质量管理工作开展中,应该以预防质量问题为主,防止产品质量与预防差错出现。再次,对于产品质量管理工作实施而言,零缺陷处置的要求是比较合理的,只有在产品生产过程中,能够精细化产品生产要素,才能降低产品生产差异出现。最后,对于产品质量控制,应该以PONC值衡量为主,转变质量管理方式,提升质量管理水平[3]。
航天产品质量制造零缺陷管理工作开展中,以防错法为主可以提升产品质量管理水平,实现了产品质量管理的科学性控制,为产品质量管理工作实施提供了帮助。对于航天产品制造工作实施而言,防错法实施结合零缺陷管理可以有效地控制产品质量,对于产品质量的优化具有重要影响。而在防错法结合零缺陷质量管理中,最为关键的一项要素就是对于差错认识的处置,只有科学的认识差错才能为产品质量控制提供帮助。一般情况下,差错的认识要从以下几方面着手:首先,人为技能差错,也就是在航天产品制造过程中,由于人为技能因素引起的质量差错出现。其次,人为规则差错,也就是由于人为操作规则不够熟练引起的一种差错出现。最后,人为知识差错,由于人为知识掌握能力不足引起的产品质量差错出现,造成了航天产品质量缺陷出现[4]。
防错法结合零缺陷质量管理是当前航天产品质量管理工作实施中比较重要的一项方法,对于航天产品质量控制而言,防错法的处置和实施可以改进现有产品质量管理方法,为产品质量控制和优化提供了帮助。同时在防错法处置和实施过程中,对航天产品质量控制形式作出了调整,满足了对产品质量控制的方法和形式改进。首先,在防错法与航天产品制造零缺陷生产技术控制中,由于零缺陷技术的应用和实施,使得防错法应用实施效果出现了改变。针对于此,应该完善防错法控制方式,以此提升防错法应用质量。其次,在防错法应用控制中,应该以预防控制为主,通过预防控制工作实施,调整预防差错控制办法,确保在预防差错控制办法的处置和实施中,降低差错出现几率[5]。
在我国航天产品制造和生产中,对于防错法和零缺陷质量管理工作实施还存在着一定的偏差,针对现阶段航天产品零缺陷质量控制工作实施,应该以国外先进的防错法实施经验为主。欧美国家在防错法和零缺陷产品质量控制上拥有完善的控制机制,对于其产品质量控制工作实施而言,应该强化防错法和零缺陷管理工作实施,从而保障在零缺陷产品质量管理工作实施中,引导航天产品质量管理工作落实。我国航天产品制造和生产研究中,由于缺少相关经验,使得整个方法的应用和管理质量出现了偏差,通过科学借鉴与方法转变,帮助了航天产品质量制造控制,提升了产品生产质量[6]。
航天产品质量管理工作实施中对于零缺陷管理工作和防错法实施认识是较为严格的,由于防错法和零缺陷认识观念不足,使得质量管理体系建设没有形成。针对于此,应该及时的转变质量管理方式,建立质量管理体系,确保在质量管理体系的建设和引导过程中,可以转变传统质量管理方式,为新时期航天产品质量管理工作实施提供帮助,展示出现有产品质量管理特色,形成产品质量管理工作实施的科学性识别,进而保障在产品质量管理识别过程中,提升航天产品质量管理效果。所以在现阶段航天产品质量管理工作实施中,必须要建立体系,完善质量管理工作认定,提升防错法应用水平。
利用防错法可以有效地避免航天产品出现质量问题,降低航天产品出现缺陷的概率。比如在对某一个航天产品在进行质量检验时,通过利用放大镜的观察发现,在对外的连接口的连接器上出现了不应该出现的硅胶。并且这个硅胶上面所显示的生产日期和保质期来看,硅橡胶生产日期是20XX年4月,有效期为6个月,即硅橡胶已经过期很久。硅橡胶在过期后其物理、化学特性会发生改变,比如流动性会明显增大,所以如果没有利用防错法进行及时的纠错,就会造成航天产品出现严重的质量问题。利用防错法,还可以从航天产品质量问题的源头开始避免航天产品质量缺陷的发生。比如利用人工智能和计算机技术,使一些新的设计具有自动纠错能力,对于操作的正确性进行实时的检测判断,发现错误立即停止并自动报警,通知操作者出错的地方,直至操作者纠正了错误,下道工序才继续执行。由此可见利用防错法进行航天产品的管控和治理,可以有效防止这样的质量问题出现。
综上所述,防错法与航天产品零缺陷制造管理中,由于对于防错法应用和零缺陷质量管理的认识不同,使得其整个管理工作实施中的质量出现了差异。针对于此,需要按照防错法处置中的要求,将航天产品制造生产方法调整,从而保障在产品制造和调整过程中,有效的为航天产品制造质量提升奠定基础。通过本文的研究和分析,将防错法在航天产品制造零缺陷中的管理方式归纳为认识差错、防错法的提出和发展、科学借鉴,探寻方法和建立体系,强化质量管理四点。