300MW机组深度调峰危险及对策

吴强

摘 要：随着节能环保观念的不断渗透，诸多新能源技术逐渐进入人们的视野，能源比例也在发生很大的改变，如，近些年风电、光电等新能源比重的加大，也推动了火电企业参与深度调峰的进程。300MW机组是火力发电厂中常见的机组之一，为了更好地应对新时期的发展需求，需要根据用电情况对机组进行深度调峰的调整措施，这也是发电厂较为常见的调整方式之一，面对着越来越多的用电需求，如何更好的维护300MW机组深度调峰的运行成为发电厂未来设备管理的重要内容之一。本文将以300MW机组深度调峰为主要叙述内容，结合实际发电厂正常运行中常见的问题，对300MW机组深度调峰所产生的各种危险情况和危险影响进行分析，并在现有的技术、设备和管理模式的基础上，提出能够真正维护发电厂正常运作的应对措施，保障工作人员的人身安全。

关键词：300MW机组;深度调峰;危险;对策

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）22-0155-02

0 引言

300MW机组深度调峰主要受到供热、脱销、主机等方面的影响，使得深度调峰会面临着一定的危险，因此，应重视各方面因素的分析，切实做好机组深度调峰工作。故本文将对300MW机组深度调峰危险进行解析，相应的提出合适的解决措施，提升发电厂机组的运作质量水平。

1 300MW机组深度调峰危险影响

1.1 供热影响

300MW机组深度调峰带来的最首要的危险影响就是供热影响。电力能源的来源主要是利用火力发电机组燃烧煤原料等产生能源转换为电能，表面上煤炭燃烧能够得到大量的电力能源但是实际大部分都被转化为热能，则发电厂除了提供电力能源还会提供热力能源。而300MW机组深度调峰就会影响热力能源的正常供应，因为深度调峰会造成流程中负荷和压力的改变，尤其是在用电高峰期时，锅炉内压力值那么一直处于高值极限状态，那么处于忽高忽低的状态，各个运作设备本就在长时间、高负荷状态一直工作，处于高度疲惫状态，这种极限和不稳定状态，就极容易造成设备与管道之间老化位置、连接不当位置，被压力和负荷冲击进而出现裂缝、破损的问题，严重者甚至出现爆炸，直接危及工作人员人身安全。

1.2 脱硝影响

脱硝是发电厂供电流程中最基础的一项流程，主要的是为了将煤炭在预处理燃烧之间所产生的硝烟进行处理，沉淀并收集烟雾中存在的可燃性物质，排除那些影响煤炭正常燃烧和设备能量提取的物质除去，保障电力能源和热力能源能够最大程度的释放出来，为了保障煤炭脱硝彻底，一般发电厂会采用选择性催化还原法，脱硝效率好，整体操作较为简便，但是对于反应的环境条件却很严格，尤其是容器内的负荷和压力，而300MW机组深度调峰的变动，就会造成发电流程中各类反应容器中负荷、压力发生变化，脱硝反应物质性能被改变，脱硝效果也就会随着改变，负荷降低，脱硝入口温度随之减低，逐渐降为脱硝入口的最低温度，甚者低于最低温度，脱硝效果基本无效，浪费大量反应试剂和物质的同时，烟雾含硝量提升，一旦意外泄露就容易造成技能人员人身安全，且其在发电厂工作环境下极易发生火灾，进而引起爆炸事故出现，造成发电厂更大的经济损失。

1.3 主机影响

发电厂中的电力能源和热力能源供应系统中所涉及的设备数量众多，且各个环节、各个设备之间工作相互关联、调节，才能稳定在各种外界环境下，各个设备依旧可以处于稳定状态进行工作，但是也意味着一旦某项稳定设备或者环节出现变动，其他环节中设备运行情况就会被打破，而300MW机组深度调峰的调整，压力和负荷的变化，造成锅炉水位标准线也处于不稳定状态，那么温度过高造成锅炉缺水，引发干锅事故发生，要么蒸汽含盐量偏高，水流冲击管理破损;此外，其还会引发锅炉内部燃烧速度和程度的变化，直接影响煤火检信号的时间，进而造成磨煤机无法正常检查和识别，自动识别为煤炭数量不正常出现问题，主动切断自身设备的继续运行，其余流程设备随之自动停止。

2 300MW机组深度调峰危险的应对对策

为了应对上文中对300MW机组深度调峰产生的各种危险影响，下文中将结合发电厂运行实际，相对应的提出各类措施，在不影响发电厂正常工作的情况下，维护发电厂的正常运行。

2.1 对应各个流程和结构的应对措施

（1）供热。对于供热来说，300MW机组深度调峰所带来的各项危险影响的主要原因就是压力和负荷，则在应对供热中存在的危险影响，就从负荷和压力这两个方面入手，利用现代高科技、高准确性的负荷检测仪器，实时跟进负荷数值变化并形成相应曲线图形，一旦曲线低于固定值，立即通知相关技能人员对问题进行分析，值长进行适当调整，给予技能人员足够时间进行维修，在减少负荷同时密切关注压力值变化，保证两者始终处于较为稳定状态，因为虽然压力值较为稳定，但是一旦其发生改变，就会在短时间内迅速改变，进而引发更大安全事故。

（2）脱硝。相较于前一种利用设备实时监控负荷值和压力值的方式，应对300MW机组深度调峰带来的脱硝危險影响较为简单，因为影响脱硝效果的因素只有温度，则就从温度入手，300MW机组深度调峰带来的负荷和压力变化是无法避免的，可以通过适当的加大送风量，燃烧过程中含氧量上升，煤炭燃烧速度加快，热力能源释放更多，温度自然不会因为负荷变化而低于脱硝的最低温度，另外，还可以利用现代科技，调整脱硝入口温度值，使得设备自动对温度进行升温和调整，也能够保障温度不低于脱硝最低温度。

（3）锅炉。锅炉的应对措施是这五项中最为众多和繁琐的，首先，煤炭种类，若是可以调整煤炭种类，尽量选择飞粉和掉粒较少的煤炭，若是无法更换，就要做好后期的粉管处理和打扫;其次，结合磨煤器、投油等设备和环节运行情况和自身特点，预测300MW机组深度调峰可能发生的情况，提前制定相应的解决措施或者缓解方案，一旦出现，立即实行措施方案，保障锅炉正常使用寿命;再者，即便是在300MW机组深度调峰下，锅炉蒸汽温度较为稳定，则只需要分配技能人员对个别点的监测仪器进行实时记录;最后，采用汽泵来维持两台设备的正常运行，一旦出现负荷和压力变化，就可能通过汽泵对水位高低进行调整，保持整体设备都稳定状态，且促进设备工作效率的提升。

（4）汽机。汽机在300MW机组深度调峰带来危险影响方面，所能做的应对措施就是优化流程，注意轴封压力温度的变化情况，依据专业人员建议进行调整，进行阀门运行调整时，则注意按照阀操作顺序进行，并同时定期对密封水回收箱的容量进行检查，保障水位线不高不低，再者使用凝结水之前一定要注意频率，或者提前进行循环过程，避免出现中断情况。

（5）脱硫。脱硫同脱硝一样也是基础环节之一，但是不同于脱硝，其应对300MW机组深度调峰危险不是控制温度，而是控制流程，一级塔和二级塔之间的进浆速度和频率要始终保持在最少频率基础上，且在负荷和压力变化的情况下，还需加速其频率，保证进浆的不中断，其余的除雾器等正常操作即可。

2.2 深度调峰注意事项

（1）负荷调整。负荷调整时300MW机组深度调峰中最重要的注意事项，因为其并不是能够随意进行调整，其数值变化直接关系着其他设备和环节的变化，则一旦当负荷数值降低到100MW以下时，为了保障整体设备负荷变化数值降到最低，可根据数值变化情况对磨煤器数量进行关闭，最佳为一到两台，并同时开启排污总门和汽泵，以单机运行的状态继续运行，保障负荷数值在短时间内恢复稳定数值，必要时可将现有油枪全部投资，确保整体设备和环节的正常运行。

（2）投油注意。投油是稳定300MW机组深度调峰的最有效的方式，是众多发电厂进行判定300MW机组深度调峰情况的最后一项手段，但是并不是所有油枪都是好使的，则在使用之前提前对所有油枪进行试投，一旦发现问题油枪立即进行更换或者维修。再者，油枪并不是随意投的，在投油之前和之后都是有一定的要求和条件，投油之前实时监控负荷和压力数值变化波动应当在一定数值范围内，当确保锅炉燃烧程度处于突然不稳定状态时，立即进行投油，并在监控投油燃烧也处于稳定后，立即对负荷数值和压力值进行适当调整，维护投油燃烧的压力值处于稳定数值范围内，维护300MW机组正常运行。

（3）磨煤机观察。磨煤机主要是注意机器结构设备调节以及粉管的处理，将磨煤机中分离器切向挡板适当调整，这样有利于磨煤机磨煤后，粉末以流动状态顺利进入粉管，进入分管后，定期对粉管进行投运和吹扫，避免出现粉管自动停止运行，或者粉末堵塞粉管通道，进而引发设备过度运行，负荷数值成倍增加，造成更多的危险影响。

（4）炉内负荷。炉内负荷主要是针对脱硝过程中的温度控制，一则控制负压在规定数值内，二则保证温度不低于最低脱硝温度，一旦出现意外，不要盲目处理，启动应急方案，缓解紧急情况直至专业技能人员达到现场。

（5）给水泵。电力能源逐渐成为城市运行和居民生活所不可缺少的重要能源之一，给予电力行业巨大的成长空间同时，巨大的用电需求也在不断的挑战发电厂中300MW机组电网载电能力极限。给水泵作为火力发电的重要组成部分，在其运行中应注意其运行状态。通常在深度调峰阶段，给水泵的流量接近给水泵最小流量阀开启值，这时应做好最小流量阀动作的监视，保证流量阀动作的合理性，避免因最小流量阀偷开而造成积水流量波动引发机组跳闸的问题。

3 结语

300MW机组深度调峰是目前各个发电厂中在用电高峰时期，较为常用的稳定设备、电压的手段之一，确实300MW机组深度调峰能够保障调峰运行安全稳定运行，但是相应的其存在的危险问题也存在的，则就需要发电厂和电力企业针对可能出现问题和漏洞，进行应对和维护以确保供电系统的正常运行，严格要求技能人员按照工作流程进行操作，定期观察各个设备中负荷调整、投油情况、磨煤机等等的运行情况，一旦发生危险问题，及时进行问题解决和后续补救，阻断危险问题进一步扩大化，保障发电厂300MW机组和供电系统的正常运行，维护城市和居民的正常生活用电需求。

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