例析中职模具专业“基于工作过程”的专业课程开发

刘韬 石乙初

[摘           要]  佛山地区中小型模具制造企业星罗棋布，模具制造行业的技术技能人才需求迫切，但中职学校教学的内容及模式与工作岗位脱节严重，中职学生把学校所学知识迁移到工作岗位上，往往需要较长的时间。

[关    键   词]  中职模具;教改理念;教学设计

[中图分类号]  G712               [文献标志码]  A                      [文章编号]  2096-0603（2019）28-0056-02

为了有效地解决这一矛盾，我校进行了很多教学改革探索，其中重点探索了“基于工作过程”的专业课程自主开发，并申报了研究课题——“中职模具制造技术专业以工作过程为导向教学模式构建与实践”的课题研究，以进一步推动这项工作。下文就以我们课题中开发的模具专业核心课程微型注塑模具制造的教学整体设计为例来论述这一教学改革过程。

一、教改理念

模具制造技术专业以工作过程为导向的教学模式，把实际模具制造工作中要求的技能和需要的知识紧密地联系起来，以模具制造工作岗位、工作任务为出发点，强调实际工作技能的培养。通过学校与本地企业的紧密合作，引进企业典型生产案例与生产“6S”管理理念，以确定模具制造教学的典型工作任务，并把理论和实践有机地结合起来。总之，本文的教改理念是以能力为本，校企联动，工学结合。

二、微型注塑模具制造课程教学整体设计

（一）模具企业就业岗位分析

经过市场调研及对毕业生跟踪调查，得知模具制造技术专业岗位群主要包括对口岗位和迁移岗位，具体有数控机床操作工、电火花机床操作工、线切割机床操作工、普通车床操作工、普通铣床操作工、模具钳工、模具维护人员等。现行中职学校模具专业的专业课程教学还是以培养单一工种为主要培养目标，缺乏模具制造综合训练课程教学，从而缺失模具制作的综合能力，不利于学生在模具制造企业中就业。因此，需要在中职学校模具专业增设模具制造方面的综合训练课程，以增强学生在模具行业的就业能力。我校模具专业增设微型注塑模具制造课程后，学生在模具企业的就业前景非常广阔。

（二）课程目标设计

本课程定于第五学期进行学习，在此之前，学生已经学习了塑料模具设计与制造工艺、车工理实一体化、普铣理实一体化、钳工理实一体化、线切割理实一体化等专业课程。本课程在自主设计微型注塑模具的基础上，自编教材，并根据该注塑模具加工过程设计典型工作任务，学生运用铣床、钻床、磨床、线切割、车床、钳工设备等对注塑模具零件进行加工，最后装配好模具，并在相应的设备上进行调试。典型工作任务对应的岗位是铣工、车工、线切割工、磨工、模具钳工、模具装配调试工等，具体设计课程目标如下。

1.总体目标

通过本课程的学习，使学生能进一步掌握基本的模具制造加工的工艺与方法，掌握注塑模具的一般结构，能对注塑模具零部件图纸进行分析，能确定合适的加工工艺，进一步掌握铣床、车床、磨床、线切割、钳工等操作技能;能分析一般注塑模具零部件间的装配约束关系和连接关系;能装配调试初等难度的注塑模具;可以培养学生“6S”管理理念与耐心、细心、科学严谨的工作作风等，为以后的工作打下良好的基础。

2.能力目标与知识目标

能力目标和知识目标按照职业成长规律，由易到难设计（图见文末）。

（三）能力训练项目设计

本课程根据企业生产案例以及模具制造典型工作任务，自主设计了一套微型注塑模具，该模具包含定模座、动模座、型芯板、型腔板、型芯、浇口套、垫铁、顶针面板、顶针底板、顶针、导柱、内六角螺钉等常见的注塑模具零件。学生将以小组形式来完成本课程“基于工作过程”以制造微型注塑模具为主线设计的三大项目共14个任务。

项目一：分析图纸与模具结构，并制定相应的加工工艺。主要训练分析模具装配图、零件图的能力，并强化对典型模具结构与零件的认识;

项目二：运用各种机床对模具零件进行加工。主要训练铣床、车床、磨床、钻床、线切割等机床的使用方法及技巧，并在加工过程中贯彻企业“6S”管理理念，培养良好的工作习惯;

项目三：装配模具与调试模具。主要训练装配中的模具钳工技能，强化加工基准面、公差与配合相关知识点;掌握注塑机调试的方法与常用的参数。

具体项目设计如下表。

（四）课程考核方案设计

本课程考核旨在建立以激发学生学习积极性、主动性和自觉性为目标的课程考核机制，对学生的学习和工作过程进行全方位考核，并通过适当的考核机制促进学生转变学习观，培养良好的职业行为习惯，逐步形成从学生到职业人的过渡。

本课程操作性强，应知知识已在机械制图和铣工一体化、钳工一体化、塑料模具设计与工艺等课程中掌握，本课程中应知的知识较少，而应会的较多，所以考核成绩为平时项目考核成绩的平均值，以强调技能操作，体现综合应用能力，不单独安排理论考试。每项任务评分中，工件质量分数占90%，安全及“6S”管理占10%。

三、结语

本文所论述的微型注塑模具制造课程教学整体设计方案得到学校大力支持，并在2017模具班开展实验教学，效果良好，与传统的教学法相比较，采用工作过程导向的新教学法，贴近生产，学以致用，提高了学生的学习兴趣，学生更有成就感，愿意主动思考;运用多种机床进行综合加工，学生的实践能力有所提升;传统教学模式主要以单人单工件为主，学生學习活动以个体为单位完成学习任务，而本课程以小组为单位完成学习任务，增强了团队意识与协作能力的培养;课程不以期末统一考试作为考核，更强调工作过程考核，同时着重安全文明生产与“6S”管理考核，充分发挥学生主动学习的作用，并与企业对员工的评价标准相一致。

参考文献：

[1]陈小飞.基于工作过程导向的中职校企合作模具专业课程开发与实施[J].职教通讯，2016（33）.

[2]张光铃.基于工作过程导向的课程开发：浅析中职制造类专业技能课程开发实践[J].科学咨询，2013（z3）.

◎编辑 赵瑞峰