煤化工企业在役装置HAZOP分析应用探讨

刘立考

(陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西渭南 714000)

当前我国危险化学品安全生产形势依然严峻，要做好危险化学品的安全生产工作，关键因素是掌握先进的安全管理技术和方法，并结合装置实际情况应用到位，才能提升装置的本质安全水平。对于化工企业来说，最为关心的当属工艺过程危害分析，其作为工艺安全管理的核心要素，是有组织、系统地对工艺装置或设施进行危害识别。在多种工艺危害分析方法中，危险与可操作性(HAZOP)分析以其特有的优势，近年来在国内外石油、化工等多个行业得到认可和应用。

陕西渭河煤化工集团有限责任公司(以下简称陕西渭化集团)结合安全生产实际，自2012年起就对在役生产装置开展了HAZOP风险分析，其间编制完成了《HAZOP分析工作管理标准》，制定了适合陕西渭化集团风险实际的10×10阶风险矩阵，组织完成了9个主化工生产装置的HAZOP风险分析工作，同时通过第三方技术培训，已有20余名技术管理人员取得HAZOP分析技能合格证，为深入推进HAZOP分析的应用奠定了坚实的基础。

1 对HAZOP分析方法的认识

对于安全生产，要求做到“未雨绸缪”，而不是“亡羊补牢”。HAZOP分析的重要优势在于其能够通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题，通过发挥集体智慧、采用引导词激发创新思维和系统化与结构化的分析方法，对工程项目或在役生产装置中潜在的危险进行预先识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序存在的不足，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，进一步可为防治措施和应急预案的制订提供决策依据。

尽管HAZOP分析方法是全面、系统、细致的风险评估方法之一，但作为一种定性的分析方法，对于分析辨识出来的潜在危险，分析人员仅能够凭经验，通过企业自身确定的风险矩阵来确定其是否在可接受范围，而对其风险大小、发生概率和后果的严重程度缺乏更准确的判断，对于危险度高或复杂性高的系统就需要进一步采取定量或半定量的分析方法。另外，HAZOP分析能否取得成功，在很大程度上取决于分析组长以及小组成员的能力、知识、经验和合作；对完成的分析报告的质量没有统一的控制标准要求，对于分析过程中涉及到的，如节点划分、风险矩阵的确定等，也没有相关可以参照的标准依据；第三方专业机构也多是参照国外同行业的数据(主要为石化行业)，而对于煤化工企业来说，可参照的标准、规范则少之又少，这也就导致很多企业的HAZOP分析报告质量以及指导安全生产的作用没有达到预期的目的。

2 HAZOP分析开展过程所存在的问题

HAZOP分析方法虽然在很多国家已经得到应用，但在我国尚属于一种刚开始被接受的方法，尤其是国内煤化工企业的HAZOP分析工作整体处于起步阶段，一些企业在组织HAZOP分析时还存在一定的盲目性，同时一些咨询公司对此也没有足够的资源储备，故HAZOP在国内的实际应用中还存在着一些问题。

2.1 人员构成单一

通过分析HAZOP分析工作的运作机制可以发现，HAZOP分析对整个分析团队的素质要求非常高。目前，企业自主分析团队的成员基本上都是来自分析对象装置的基层一线技术骨干，他们对装置的实际情况非常熟悉，并具有丰富的生产运行经验，这对全面、真实、有效辨识装置的危险和可操作性非常有利，但团队成员来自于同一工作和学习环境，导致视角单一，往往难以发现装置实际存在的隐患。

另外，通常是企业的工艺工程师和技术管理人员参与对在役装置的HAZOP分析，很少有装置专利商代表、设计人员参加，由于他们日常关注的工作内容通常是维护装置的正常运行、对装置的运行进行合理优化等，导致分析团队的成员不甚了解装置的设计意图和相关规范，对于一些在设计阶段所须拥有的工艺安全知识或能力等往往存在着不足。

2.2 风险矩阵不适合企业实际情况

风险标准是用于衡量企业安全状态好坏的准绳，企业的风险标准可以用风险矩阵的形式来表达，达到可接受风险要求即为安全，反之即为不安全。风险标准决定了企业安全投入的力度和对风险接受的程度，使用不同的风险标准，可能导致分析结果大不相同。

目前国内很多企业尚未建立自己可接受的风险标准，在自主开展HAZOP分析过程中便无法确定分析对象的风险等级及风险可接受水平。国内很多企业在聘请第三方咨询公司进行HAZOP分析时，往往采用第三方咨询公司既有的风险矩阵，而这些风险矩阵的建立基础多数是借用国外相似企业的风险判断标准，但这些风险判断标准对国内企业，尤其是煤化工企业存在着一定的不适用性。

2.3 分析质量和应用的有效性不强

HAZOP分析的成果即最终形成的HAZOP分析报告。进行一次高质量的HAZOP分析，形成一份高质量的报告，可以给设计、生产、安全管理提供很多信息及依据，利用好这些信息才算是物尽其用，才能让HAZOP分析真正发挥其应有的作用。

目前在我国的HAZOP分析中，对建议措施进行相应整改后，HAZOP报告便成为了档案文件，其分析结果无法得到充分利用，最终无法达到开展HAZOP风险分析工作的目的。

3 进一步做好HAZOP分析及成果应用的一些看法

目前开展HAZOP分析的评价机构和企业越来越多，这一方面是国家相关部门大力推进的结果，另一方面也说明企业对HAZOP分析越来越重视。正确使用HAZOP分析方法，能够发现很多装置潜在的风险、隐患以及管理上的疏漏，在学习、总结国内外先进的HAZOP分析应用理论和技术的基础上，如何与企业实际情况实现有机结合，从而推动我国煤化工企业安全风险辨识能力的提升，促进行业本质安全的可持续发展，值得认真思考和研究。

3.1 资料、人员和时间保证

企业自主开展HAZOP分析时，要想取得良好的分析效果，首先所提供各装置的工艺安全信息要完整准确，这对在役装置尤其重要，因为经过大量的工艺、设备等方面的技术改造后，原有的管路和仪表流程图与现场可能已经存在诸多不符；其次，每套装置应抽调出5～7名技术骨干脱产参加HAZOP分析会议，但这对于日常工作繁杂的一线技术管理人员来说难度较大且不易管理，会议出勤率也难以保障。

鉴于此，并针对当前企业技术管理人员HAZOP分析经验不足的现实情况，建议采用分析主席选取第三方专业机构人员，分析小组其他成员则由企业自身人员担任，这样才不会背离HAZOP分析的精髓，分析质量才能得到保障。

3.2 建立适合企业自身的风险矩阵

风险矩阵是HAZOP分析开始之前企业应该首先确定的分析基础，是整个分析的依据、准绳。风险矩阵通常需要“可能性定义”和“严重性分级”2个表格配套使用，这2个表格是风险矩阵使用过程中确定分级的依据。而“可能性”，尤其是“严重性”与企业自身有着直接的关系，不同企业对人身伤害、财产损失、环境及社会影响的可接受程度往往存在着巨大的差异。

因此，建立适合企业自身的风险矩阵和风险可接受标准，是HAZOP分析取得成功的第一步。企业应该根据自身可承受风险的程度来确定不同风险等级的标准，以使HAZOP分析的风险标准真正体现企业承受风险的能力，并确定与之相适应的安全措施。

3.3 加强技能培训和经验交流

HAZOP分析质量是各个专业的经验综合，因此，培训的目的是掌握和使用HAZOP分析方法。对于企业管理者来说，可以通过培训了解HAZOP分析方法，提高思想意识，才能对开展HAZOP分析工作提供领导力和资源支持；对安全管理人员和生产技术管理人员来说，可以通过培训和交流已掌握的HAZOP分析方法，从而在具体生产工作实践中主动运用HAZOP分析方法开展工艺危害分析，才能促进和推动企业开展HAZOP分析工作。HAZOP分析不能长期依赖第三方，通过培训、实践和交流，组建自己的HAZOP分析团队，熟练掌握并适时应用，才能达到提升装置本质安全运行的目的。

3.4 分析成果的有效推广和应用

高质量的HAZOP分析结果相当于为全系统提出了较为全面的事故剧情，明确了装置潜在危险的重点部位，提出了有效的、可行的安全措施和具有可操作性的改进建议。因此，除了对HAZOP分析报告提出的建议措施进行相应的整改外，HAZOP分析成果同样可以指导操作规程、管路和仪表流程的修订，可以作为职工的培训教材，还可以变更管理中的危险审查方法。

4 结语

在国家相关部门的大力推进以及我国对危险化学品生产的安全性要求和企业对安全的认识越来越高的情况下，HAZOP分析以其固有的优势，已经成为危险化学品项目建设和运行过程中进行过程危险源分析的一种重要的手段，越来越多的企业开始接受并主动应用这种分析方法。随着对HAZOP分析方法的认识和了解的不断深入，HAZOP分析将会为更多企业的安全生产做出贡献，不断提高企业的风险管控水平。