李 贺,张彬柏
(青海盐湖镁业有限公司,青海 格尔木 816000)
伴随着我国化工企业的全方位发展,离心式压缩机因为其自身有着极为良好的性能,在化工企业生产中使用极为广泛,作为化工企业生产中的主要核心设备,在实际应用期间也是存在较多的问题。其中离心式压缩机的内部有着易燃易爆的气体,若是出现故障,有可能会引起爆炸,从而直接威胁到工作人员的生命财产安全。然而离心式压缩机内部有很多零部件也是极为容易受到损坏的,因此优化对离心式压缩机的深入研究,是提升我国化工企业生产效率和质量的主要措施[1,2]。
离心式压缩机中冷却水故障是会直接导致机械内部气缸过热等相关问题的出现,在实际进行冷却水问题的判断期间。第一要检查该设备的润滑系统是否正常,检查润滑油的供油数量;第二是要针对冷却水的系统进行详细的查看,要看其是否是因为冷却量供应不足所引起的故障出现。若是润滑系统和供油量都没有任何问题,那么就需要针对气缸与排气阀门等不同部位进行详细的检查,只有这样才能够排除很多原因的出现;在一定程度上若是十字头滑道与气缸的问题或者是排气阀漏气的问题就会直接引起离心式压缩机出现停机,在进行全面检修过程中,冷却水系统是往复压缩机设备的重要系统,若是出现故障,那么必然会直接导致水和气体的结合,从而发生后续不可估量的事故出现。
离心式压缩机气阀故障问题是最为常见的,气阀常见故障的主要原因是因为弹簧故障和阀片故障。当前,我国有很多化工企业对于气阀故障的判断方式主要是使用振动信号的方式来进行实际的判断,然后通过对气阀片的实际冲击力变化以及气阀片是否有出现破损等故障来进一步的诊断出气阀片的弹簧故障问题。在实际诊断期间还需要结合多方面的因素进行综合性的分析和探讨。最后要通过对离心式压缩机气阀片的温度和吸气变化以及气阀片的运动变化和压气机的油压等方面进行诊断,在结合运用气阀泄露的判断方式之后,相关工作人员才能够做出更为准确的断定,看其具体是那一个方面出现故障,然后根据具体故障做出相应的解决措施。
若是离心式压缩机中气缸出现了怪异的声音,相关工作人员就必须要针对气缸进行全方位的查看,若是因为气阀内部存在有异物或者是气阀损坏,就必须要对气缸进行不定时的清洗,或者是更换出新的气阀。此外,气阀的缝隙若是过小也会直接影响到气阀问题的出现,所以工作人员还需要对气阀进行及时的调整,要对缝隙的大小进行标准化的调节。比如我国南京某化工企业,工作人员充分考虑到了离心式压缩机在长时间运行期间,气缸内部就必然会出现很多的异物,并且综合气阀故障的实际问题,要求技术人员定期的针对气阀以及气阀片进行更换;并且规定每三个月都会停止压缩机的运行,进行全方位的检查,气缸进行清洗,在一定程度上通过这种方式,能够有效的保障离心式压缩机内部气缸可以支持该系统的正常运行。在气阀故障中还会引起传动机出现异常情况,在这个时候必须要针对离心式压缩机的排气阀以及进气阀进行具体的更换,若是没有得到及时的解决,那么就把必须要检查好机械内部的传动机构以及螺栓是否有出现松动的情况,然后去固定螺栓,这样能够起到降低传动机构的震动,从而从根本上解决故障问题。
在一定程度上冷却水系统若是出现了故障,那么就会直接引起气缸温度出现过高的情况出现,在面对这种问题的时候,就需要不断的去通过调整冷却水系统中的供给量,然后充分利用冷却水的降温性能,给气缸进行降温。
除此之外,要去降低离心式压缩机内部的气体,在清除污渍之后也是能够起到较大的降温作用。比如我国南京化工企业每个季度安排了技术人员定期对于压缩机冷却水系统进行了全方位的检查,在压缩机停机检查期间,相关技术人员要对气缸当中的水杂质进行清理,若是出现了零部件有磨损的情况,就必须要及时的对其进行更换。
该化工企业通过这样的方法在很大程度上延长了离心式压缩机的使用时间。化工企业还要求了相关技术人员及时的调整压缩机活塞环和设备气缸之间的间隙,从而降低这两者之间的磨损程度,能够进一步实现降低气缸温度,保障压缩机气缸的正常稳定运行。
离心式压缩机活塞环零部件故障是压缩机最为常见的故障之一,需要相关人员从全方位的优化活塞环的设计,从而保障活塞环开口间隙能够标准化。压缩机活塞环是该设备的主要零件,根据活塞环的实际作用,其是需要将这两个活塞环切口进行分离的,压缩机的零部件是需要进行开机磨合的,然而压缩机活塞环也是需要实际磨合的,优化对压缩机活塞环的磨合性能,提高其磨合阶段的能力。
除此之外,离心式压缩机还存在振动故障,针对这种故障就需要增加加固零件,要防止零部件出现松动,并且要全面考虑到压缩机的管线,及时更新调整固定的位置,若是管线出现松动,就必须要对其进行加固,只有这样才能够让活塞环稳定的运行,不影响到压缩机的正常工作。
总而言之,离心式压缩机最为常见的故障大多数情况下都是发生在,气阀、活塞环、冷却水系统当中。所以针对上面这些零部件进行相应对的措施,能够有效的起到保障离心式压缩机的正常运行,在一定程度上全方位的解决压缩机所存在的故障,是促进压缩机技术发展的重点内容,降低压缩机故障发生概率,提升压缩机的实际生产效率和使用效率,是促进我国化工企业可持续发展的重要目标。