PLC在电力拖动一体化中的应用探讨

魏杰逢

（青岛市技师学院，山东 青岛 266229）

PLC技术在电力拖动一体化的应用具有非常明显的优势，与传统继电器和基础器为主要控制手段的电力拖动明显不同，提高了电力拖动的自动化和智能化水平，具有安全性和稳定性的特征。

1 PLC技术优势和概述

PLC技术又称为可编程逻辑控制器，是一类可编程的存储器以计算机技术为基础，可以在存储器内部进行逻辑运算、顺序控制、计数与算术等操作指令，通过模拟式和数字式输入/输出，从而对机械设备生产过程进行有效的控制。传统电力拖动控制是以继电器和基础器为主，这种控制方式耗能比较大，而且线路复杂缺少灵活性和通用性，每一个控制都需要进行二次重组和设计，控制效果不是很理想。而PLC技术在电力应用具有十分明显的优势，①PLC技术非常简单，其将可编程的内容已经录入，不需要学习和重新编程，只需要按照控制器的说明书进行操作即可，按照已有的继电器梯形图就可以完成控制，控制技术操作比较简单。操作工人不需要熟悉编程内容，只需要经过简单的软件培训即可，保证了操作控制的安全性和便捷性。②PLC功能强大。PLC控制器可以根据具体的工作情况进行定制，具有多种产品可以满足多种场景工业生产的需要，提高了PLC的适应性，此外PLC计算功能强大可以更好的利用数学运算的能力，拓展自身功能，进一步完善功能性。③PLC维护简单可靠性强。PLC技术应用过程中生产工艺要求比较严格，因此集成电路提高了运行过程中的可靠性，因此采用PLC技术的可靠性明显增加，此外PLC无需接线，简化了维修流程和工序，控制器外界线路比较少，维护操作较为简单。

2 电力拖动自动控制系统

电力拖动控制系统在发展过程中很好的与电气工程相结合，有效提升了电气工程发展水平和电力拖动控制系统的优化。电力拖动自动控制系统主要是用于电气工程中各部位的控制，特别是电气工程中核心部件都是由电力拖动系统完成操作的，随着电力拖动自动控制系统的不断发展，自动控制的自动化和智能化不断提高，应用的范围越来越广泛，因此电力拖动自动控制应注重运行的稳定和安全性，防止出现错误导致安全问题。目前，电力拖动自动控制系统在运行过程中可以根据用户指令和命令进行不同需求的转化和切换，从而根据工作环境需要进行功能的调整，提高工作的性能，建立负反馈调节机制，以更好的平衡自身参数和数据。

3 PLC技术在电力拖动一体化中的应用

3.1 模拟量进行过程控制

PLC技术在电力拖动一体化应用主要是通过模拟量来进行控制。模拟量进行过程控制不同的电力拖动控制系统存在差别，大部分指数为压力、温度和电压等，具体模拟量的设置需要结合电力拖动系统的材料规格等信息进行设置，在安装和调试时需要严格按照厂家手册进行操作，通过设置模拟量可以有效解决过程控制中参考模拟方面的内容，实现过程控制的稳定。PLC在工作过程中可以采集和处理系统运行中的相关模拟量数值，将模拟量的数值与其他历史数值进行比对，从而对当前系统运行中的关键要素和模拟量进行分析，通过分析找出问题，输出相关的结果，从而为后续的远程操控提供数据支持，提升远程操作的自动化水平。目前电力拖动一体化发展过程中，自动化发展水平逐渐提升的基础是PLC的应用。

3.2 通信控制模块功能

近些年PLC生产上对电力拖动一体化中PLC在通信控制方面的研究逐渐提升，PLC通信控制模块功能性和安全性明显提高。目前PLC在电力拖动一体化应用过程中，已经初步建立了专属通信网络，通过通信网络实现了控制中心与设备的有效通信，提高了控制的有效性。目前，可编程逻辑控制器的发展情况来看，PLC通信模块功能性明显提升，可以通过设备间的通信实现远程控制，而且还可以通过设备管控的方式融入到自动化进程当中，从而形成自动化网络体系。PLC在通信控制中的应用应突出时效性和稳定性两方面，确保电力拖动一体化中通信功能正常，远程控制的信息可以通过控制器准确传达到各设备当中，实现一体化的目标。因此近些年各个PLC厂家在PLC通信模块功能方面进行了大力的开发，结合电力拖动的实际情况进行一体化的设计，成为了企业产品竞争力的亮点。PLC通信控制具有很强的抗干扰性，这对于电力拖动一体化控制非常重要，在发展的过程中电力拖动控制信号、工作环境复杂，如果没有可靠的信号传递为基础，很容易导致管控设施控制出现问题。

3.3 严格运行状态

电力拖动一体化发展过程中严格运行状态，提高运行的安全性和稳定性是非常重要的，传统的电力拖动控制稳定性比较差，在控制过程中容易受到外界环境和通信信号的干扰，造成控制不理想，影响电力工程工作状态。采用PLC技术，PLC在电力拖动一体化发展过程中可以有效提高运行状态的稳定性，进一步严格设备运行的状态，PLC控制时通过发出指令可以确保设备按照指令进行操作，严格控制设备运行的动作。同时，可编程逻辑控制器，对设备发出其他的指令，实现多样化控制的目标。结合电力拖动一体化的实际情况，PLC可以有效对电力拖动一体化中的设备进行控制，通过设备工作状态的调整确保电力拖动一体化运行状态稳定，可以按照指令进行操作，如对电力拖动一体化中的机器人进行控制，可以根据控制器发出的指令进行远程操作，促进系统工作的稳定运行和工作状态的调整。PLC在电力拖动一体化应用提高了系统控制和运行状态的稳定，在通讯方面稳定性高，可以有效减少其他信号的干扰，与传统电力拖动控制相比，优势更加明显。

3.4 基础开关控制

PLC开关控制是基础功能，在运行过程中可以有效提高开关控制的有效性，防止因故障造成的停机等问题。PLC技术电力拖动一体化应用过程中，可以及时根据电力拖动控制情况进行调整，当发现运行故障或产生异常情况时，PLC可以快速通过编程的复制功能，对机电控制系统进行辅助控制和操作，通过现有模拟量与历史模拟量的分析，对发生故障前的电力拖动控制系统的工作逻辑进行复制，直接对设备按照正常模拟量进行覆盖，从而有效避免了停机、故障等对电力设备造成的影响，提高了设备运行的稳定性和安全性。PLC技术优势非常明显，通过程序模拟即可完成对设备的控制，特别是对电气机床、继电器的控制效果更加理想，而且不需要过多的接线，减少了电磁元件之间的物理联系，提高了运行状态的稳定性，而且还可以通过PLC的分闸操作实现开关控制，减少了电路控制的复杂性，自动化和智能化明显提升。

此外，PLC在电力拖动一体化发展过程中安全回路功能也进一步提高了控制的稳定性和自动化控制。目前PLC技术在电力系统中获得了广泛的应用，是自动化与智能化的代表，通过安全回路功能设置有效降低设备风险，提高了泵类设备的安全性和稳定性。目前电力拖动一体化泵类设备的管理采用的是常规控制联合PLC控制的方式，如果PLC自动化控制效果不理想则会切换为常规手动控制，进一步确保了回路安全和设备运行安全。

4 总结

PLC技术近些年获得了长足的发展，在各行业中均进行了推广和实践，PLC技术在电力拖动一体化中的应用，有效提高了电力拖动一体化的自动化和智能化的发展水平，提高了系统控制的稳定性和安全性，具有推广和应用价值。各大PLC厂家结合电力拖动一体化的内容也进行了进一步开发，在设备材料，可编程程序等方面取得了长足进步，进一步推动了PLC技术应用范围和领域。