浅谈机械设备的安装步骤和要求

孙 涛

（山东南山集团，山东 龙口 265706）

机械设备的安装是机械设备出厂到投用的基础环节，也是处于土建工程和企业生产的一个重要环节，安装后的机械设备经过调试和试车后即可投入生产应用，然后随着生产应用周期的延长而逐渐的老化出现设备故障直至失去使用价值后报废拆除，设备这一漫长的使用周期的长短和这一期间内使用的稳定性都受到设备安装质量的影响，如果设备的安装施工质量不过关，可能在设备使用的前期还不会有明显的征兆但是设备的使用周期逐渐延长其不良后果就会逐渐显现出来影响生产并造成巨大的经济损失，因此机械设备的安装质量尤其是大型化的机械设备的安装质量就更加的尤为重要，甚至成为决定设备使用的关键性影响因素。

1 机械设备的安装环节和要求

机械设备的安装是一个环节众多的施工过程，包括机械设备的运输、拆箱、检测、装配、调试、试车等环节，把机械设备的主体及其附属部件装配在一起并安装到预留的工艺位置的基础上，再经过初步的运行调试使设备达到投产使用的要求这就是机械设备安装的完整过程，安装施工的设备种类繁多、大小不一其技术要求和限制条件也各不相同，安装的步骤和程序以及安装的方式也是多种多样的，所以对设备的安装质量及其检测也要给与高度的重视，随着机械设备的不断升级更新，其技术含量越来越高机械设备的安装也脱颖而出。

设备安装要提前做好防护的预案减少设备在安装过程中有可能出现问题的概率，编制设备的安装预案也能够确保在机械设备没有发生事故或者还没有影响到生产安全造成经济损失前及时的掌握排除设备故障的方法，在不同程度上保持和延长设备的使用寿命，同时机械设备的安装质量的高低、是否合理也是从根本上防止不必要的设备故障减少不必要经济支出的重要基础，决定机械设备使用寿命的因素主要有两个。一是设备制造过程中的质量，二是设备安装过程的每一个环节。

2 机械设备拆箱检查和设备定位

2.1 设备的开箱检查和清点

设备在运输到安装现场之前首先要设备的生产厂家根据双方协商的要求进行包装运输，到达现场后也要根据设备的相关文件进行拆箱检查确保设备符合要求同时清单附属的备件是否完好，检查确认无误后双方签字确认移交。

2.2 设备的安装定位

拆箱检查后根据安装图纸标定的参数划定设备的安装基准线，多台有连接、衔接或者排列关系的设备需要画出共同的安装基准线，必要情况下可以在基础上埋设永久的标板或基准点同时设置好具体的基础标高线。

3 设备安装基础的检验

设备的安装基础是根据设备的尺寸及其具体的载荷设计的一般由水泥混凝土浇筑而成，基础检验要首先查看基础的施工单位出具的合格证明，在进一步检查基础混凝土的配比以及浇筑过程的操作规范和养护要求是否符合规定，基础的各个水泥表面再是否存在蜂窝、麻面等质量问题，确认无误后再进一步测量基础的位置、几何尺寸，这一检测项目包括基础的坐标位置、不同平面的标高、平面外形尺寸、凸台上平面外形尺寸、凹穴尺寸、平面的水平程度、基础的铅垂程度、预埋地脚螺栓的标高和中心距、预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度、预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等这些项目全部检测无误后还需要用回弹仪或者钢柱撞痕法等检测混凝土基础的强度是否能够满足设备的设计要求。

另外，对于大型以及重型的设备还需要对基础进行预压试验，对设备基础进行预压试验是为了避免因为大型或重型设备由于安装后基础受到压力后导致的基础下沉不均匀致使设备安装不合格而采取的检测措施，基础下沉幅度超标或者下沉不均匀会导致设备运行后先偏移和倾斜最终导致设备事故的发生，发生这种事故会给企业造成巨大的损失因此安装大型以及重型设备是必须进行预压试验，基础的预压试验压力不得小于设备满负荷运行时作用在基础上的力的总和，检测下沉的观察到需分布在设备基础周围，观察点不少于四个且不得收基础下沉的影响。基础下沉的观测要定时直到设备基础稳定为止，并且要在观测时做好详细的观测记录。

4 设备固定和调整

4.1 设备就位

设备就位指将设备吊运安装到设备的基础上，设备就位在大型设备安装过程中所占据的比例非常大而且对施工要求也比较的严格，尤其是大型、重型设备，其体积和重量往往非常巨大，吊装就位的难度以及所用的人力物力都是非常高的，这需要施工方在吊运安装前做好施工方案和各种应急预案，确保设备在就位过程中的安全和准确。

4.2 设备就位的检测和调整

设备就位后还需要对其位置精度以及各个部位的精度、其检测范围几乎包括了所有位置的精度项目和部分形状精度项目，涉及到的误差分析、尺寸链原理和粳米测量等。并且还需要对设备以及各个零部件之间的数据进行精密检测包括垂直度和同轴度以及平行度误差等等，检测后根据检测数据再对设备进行调整确保设备的最终各个部位的安装水平、垂直度、平行度、倾斜度等符合最终的安装要求，完成调整后需要将设备牢固的固定在设备基础上，尤其是大型、高速、重载设备必须确保固定后的设备能够承载设备运行时产生的巨大振动。

5 大型设备附属部件的装配

大型的机械设备一般并不是一个完整的整体而是有多个部件组装而成的，主体设备完成就位和安装后有些还需要对附属的部件进行装配，这些部件大多对装配的要求精度比较高，需要再装配前对部件进行仔细清洗，确保设备的附属部件清洗干净，没有残留的杂质后根据设备参数和要求进行装配，装配的过程中要对部件再次进行外观检查并做好检测记录，安装前在部件表面涂抹适量的润滑油保证安装的顺利也能够很好的防止部件表面锈蚀。设备部件的组装的程序一般是由小到大从简单到复杂先主机后辅机。

6 设备的试车和验收

设备装配完成后还需要对设备组装后的装配质量进行一次试车，当然在试车之前要做的是首先对设备加注润滑油进行充分的润滑，设备润滑是保证机械设备正常运行的必要条件，润滑管道和润滑油要洁净添加的润滑油要适量，首次加注的润滑油应在设备运行两个月左右重新更换掉，设备经过充分润滑后根据生产工艺的安排进行一次试运行，设备的试运行是综合检验设备的制作和安装质量的重要环节，涉及使用单位的各个专业统一进行，设备试运行稳定、能够满足生产要求应及时办理工程验收。

7 结束语

现代的机械设备尤其是大型的机械设备的安装要求是非常严格，在设备安装过程中的任何问题最终都会给设备的正常运行造成不利的影响，因此无论是设备的安装人员和是设备操作人员都应该不断的学习总结设备的安装知识，充分掌握设备安装过程中的要求和注意事项严格遵守机械设备的安装标准，从而而保证机械设备的稳定和安全运行。