刘红光
(新疆国泰新华矿业股份有限公司,新疆 维吾尔自治区 831700)
在近几年当中,伴随着国际石油价格的不断攀升以及PVC制品需求量的不断增加,我国电石工业迅速发展起来,并且逐渐的呈现出密闭式炉型,随着时间的不断推移,呈现出大型化、规模化的生产。然而,电石行业属于高能耗以及高污染的行业,因为电石行业的原材料以及供电政策的不同,在全国各地的实际生产也存在很大差别。另外,受到国际经济形式的变化以及国内房地产政策的调控,市场对于聚氯乙烯管材的需求大大下降,从而直接影响了PVC市场的变化,供给大于市场需求,直接导致PVC的价格下降,从而使得很多的PVC生产企业破产。目前,电石是PVC的主要原材料,因此对于电石的需求也在减少,使得电石市场发生巨大的变化,进而使得大多数的电石生产企业出现亏损。所以,在当前环境下,企业需要降低能耗,以此来增加企业的效益,进而可以降低企业的亏损,从而可以减少污染物的排放,这也是电石生产企业的首要任务。
在电石的生产过程中,企业进行电石生产的主要设备就是电石炉,电石炉的具体种类有开放式电石炉、内燃式电石炉、密闭式电石炉。对于密闭式电石炉来说,通过加装炉盖,可以将整个电石炉进行密闭,彻底与电石炉外界的空气隔绝,与此同时,在生产过程中,还可以将炉内的一氧化碳进行抽出,在炉盖上方增添加料管。除此之外,密闭式电石炉还有电极控制系统以及其他的装置,与上面所叙述的半封闭的电石炉相比,密闭式电石炉在炉面上没有燃烧的火焰,因此热能的损失也相对较小,与此同时,电石炉气经过净化还可以作为有机物的合成原料。
应用的现状:在世界电石行业当中,密闭式电石炉技术是整个行业的发展的主流。目前,我们国家的密闭式电石炉已经达到了国际标准。在当前阶段,伴随着《电石行业准入准则》的修订,许多的企业已经换成了密闭式电石炉,在应用的过程中也取得了很好的效果。
从电石生产企业运行现状可以看出,现有的企业规模较大,其中,规模较大的企业生产能力平均每年达到了30万吨,而相关小型企业的产能才几万吨,生产数量参差不齐。再加上企业的规模较少,结构不具备合理性,采取的技术设备比较单一,无法有效的对资源综合性应用设备进行统一化安排和管理,废气内包含的一氧化碳和高温余热回收率不高,废渣使用不到位,从而在一定程度上增加了资源的过度输出。
目前,我国电石下游产品类型诸多,其通常是应用在电石法聚氯乙烯的生产工作中,而该项生产工作消耗的电石数量要远远高出电石消费数量,换而言之,电石行业的稳定运行和PVC行业有着直接的联系。
通常情况下,生产聚氯乙烯的企业一般是分布在天津、山东、江苏、四川等多个领域,不过,除了四川省之外,其他各省生产电石的能力较低一些,在这一现状下,相关区域的PVC生产企业平均每年的时候都会收购诸多的电石。而且,电石产能分布在内蒙古、陕西等区域,长距离运输工作也从一定程度上使得PVC企业生产成本有所增加。
现阶段,我国的内燃炉污染治理水平虽然有了一定程度的提升,不过,因为内燃炉使用企业比较多,大多数企业在工作期间,只是过于关注经济效益的提升,而不重视节能减排以及安全生产等多项工作,普遍存在着违反规定排放的问题。
在当前阶段,由于密闭式电石炉和半封闭的电石炉在具体的生产操作方面以及管理上存在很大的差异。对于密闭式电石炉而言,在专业性人才以及生产管理技术上的要求比较高,在当前阶段,大多数的电石生产企业专业性人才的数量以及水平还是具有一定差距的。
一般情况下,需要在最大程度上降低电石生产过程中的损耗,更要不断实现安全以及生产的全过程,当然还需要注意到控制原材料的各种质量,在这其中,碳材料需要选择出冶金焦和兰碳的结合方式,之后要入炉进行冶炼,生烧不可以超过百分之七,在这其中参数的比例控制需要在百分之三十左右,所以,面对投炉材料来讲,水含量控制在百分之一范围内,由此一来,固定碳需要在百分之七十左右。此外,从炉的类型能够看出,需要将粒度控制在适当的范围内,因为只有这样,才可以在最大程度上提高电石生产技术水平。
绝大多数电石行业有着比较强的特殊性,并且有关的标准也没有完全确定下来,只有在根本上确定好电石炉的具体参数,才可以确保电石生产出的整体质量,而且两者之间的关系也会影响到电石炉运行参数。再者,电石炉参数其实就是由各种电气参数以及几何参数结合而成,那么就要求在这些参数的基础上加强重视程度。首先,从电石炉参数角度出发,主要包括到变压器容量和二次电压以及二次电流等内容,这样就需要确保二次电压的大小合理性,合理进行调节,保证电流的流通性,最后提高电极电弧的稳定性。其次,二次电流也需要具有一定的合理性,在这样的情况下,就需要让电极正常燃烧,目的是确定炉中能够形成高温燃烧。由此一来,对于电石炉几何参数来讲,就是由电极直径形成,那么电石炉电气几何参数就是根据电极运行电阻以及电极电能强度结合而成。除此之外,还需要对以上参数进行优化,因为只有这样,才能够让电石炉稳定运行。
在设备运行中,设备运行的好坏直接关系到电石生产水平高低,当然这个也会最后关系到电石节能降耗技术的效果,这个时候就需要不断提高设备管理效率,当然,还需要规范进行操作,加强配件质量,及时开展相应的维修工作,提高维护工作质量,将预防工作管理落实到位,因为只有这样,才可以凸显出保养工作的各种成效。由此一来,在电石生产中,就需要防止频繁的操作,其目的是让设备寿命延长,最后获得电石炉能自然功率因素。
在对电极进行操作的时候,需要注意到合格性和稳定性,更要做好实际生活中电石炉的检测性能,目的是让电石炉达到最好的状态,并且电极在入炉以后需要按照标准进行操作。在一般情况下,电极深入直径需要达到1倍左右,所以电极的长度要控制好,但是,要注意的是,料层有比较好的透气性,更不能出现喷气的情况,主要是让喷料可以均匀运行。另外,需要控制好压放电极时间,这是防止出现压放的时间间隔,从而保证压放电极能够稳定。最后,电极不能出现过烧的问题,在燃烧期间,需要保持平衡,因为只有这样,才可以防止各种事故的出现。
首先,可以将工业与信息化部门与相关部门相结合,多加支持一批行业领先的技术、工程、设备等服务单位的能力建设,根据实际情况,建设具有全国性密闭式电石炉生产装置操作的人才培训基地,从而提升电石人员技术、操作以及管理水平,促使人员积极的参与到工作中去。
综上所述,我国相应实行了有关电石行业准入条件以后,电石生产就发展的更加稳定,当然,也更加重视节能技术的降耗理念,因此,对于有关的电石行业来讲,需要从实际情况出发,坚持可持续发展观念,对电石的各个环节进行加强,提高节能降耗的整体效果。