凤竹纺织 开启绿色+智能新篇章

文/ 本刊记者 崔书健

作为一家以棉纺、染整精加工和针织面料、筒子色纱生产及环保设施运营为主营业务的上市公司，福建凤竹纺织科技股份有限公司（以下简称“凤竹纺织”）拥有棉纺子公司、织造厂、染纱厂、漂染厂、国家级企业技术中心、印花厂、热电厂及污水处理厂等，基础设施配套齐全，已形成一个较为完善的技术创新体系和产业链。

近年来，凤竹纺织立足于染整主业，积极向上下游相关产业拓展，逐步建立符合纺织行业发展要求的一体化生产经营体系。2018年1～6月，凤竹纺织实现营业收入4.37亿元，同比增长22.59%。产销量的增加尤其是出口量的增长迎来了公司利润的新突破。随着2019年新厂的建成和投产，凤竹纺织即将开启绿色环保+智能制造的发展新篇章。

风竹纺织生产车间。

科研引领，以人为本

2018年6月，中国纺织科学研究院有限公司与福建凤竹纺织科技股份有限公司在前期合作基础上签署了关于进一步推进“超仿棉聚酯纤维及其纺织品产业化”项目的合作协议。三四年前在化纤联盟牵头下，中纺院海西分院与凤竹纺织就超仿棉项目展开了相关合作。很多企业的超仿棉体现在手感外观上，功能性相对较少，而中纺院的超仿棉注重多种功能性的开发，提高面料产品附加值，可迎合高端客户的需求。近两年，凤竹纺织推出了很多超仿棉系列面料，深受菲奈斯、贵人鸟等下游服装品牌的欢迎。

在产品研发方面，凤竹纺织致力于开发功能性纤维。据介绍，牛奶蛋白纤维是今年凤竹纺织市场反响较好的纤维品种，可以应用到睡衣、家居服等领域上。此外，凤竹纺织还利用不同助剂赋予纤维面料抗菌、吸湿排汗等功能。随着客户需求的不断提高，凤竹纺织在常规品种中挖掘出更大的价值。通过材料的选择、织造工艺的调整、染整工艺的改进来增强面料的功能，增加少量成本就可以达到更佳效果。

在面料产品的把控上，公司产品均符合欧盟OEKO-TEX I类标准，根据测试报告严格控制原材料，由中纺联社会责任办公室牵头的《纺织生产限用物质清单》，《纺织有害化学物质排放标准》两份新标准凤竹纺织均有参与制定。在产品选择上，消费者更多关注的是款式、价位、面料，而如果面料的功能性优异就会趋使购买力的上涨，品牌价值同时也会得到提升。

由于凤竹纺织采用先进工艺和技术设备，虽然前期投入大，但规模效益显著。凤竹纺织每年用于技术中心研究高新技术及高新产品开发经费占公司年总销售额的3%以上，保证科研开发经费足额及时到位。在技术开发与技术创新过程中，凤竹纺织坚持产学研相结合，现有企业员工1100多人，其中研发人员200多人，积极与国内外同行进行科技合作与学术交流，与华侨大学、东华大学、中纺院海西分院展开合作，人员方面实行自主培养，不断吸纳国际上最新技术，提高自身研发能力和水平。

在人才培养上，凤竹纺织始终坚持“以人为本”的管理原则，注重自身人格、品德、智慧和意志的修炼，团队合作精神的培养，积极创造和提供人才发挥的平台，通过内部激励和约束、淘汰机制的建设，进一步完善劳动、人事、分配制度，增强员工对企业的归属感。

经过数十载的积淀，凤竹纺织形成了特色的企业文化理念，既展现了执著敬业、诚信经营和思源图报的传统文化底蕴，又凸显了以人为本、注重科技和不断创新的现代文化精髓。

环保当道，凤竹先行

由于印染行业自身的特殊性，国家对环保的整治力度也逐渐加强，凤竹因势利导，在环保上下了很多功夫。比如，在污水处理上进行间接排放，制定的公司标准要远优于《纺织工业水污染物排放标准》中的一级排放标准，做到百分百的达标排放，这也是凤竹纺织立足晋江的极大优势。

2017年，由于工信部出台了《印染行业规范条件》并开始实行新版排污许可证，对企业进行重新核查。凤竹纺织目光长远，及时将众多设备更新换代，调整为低浴比的机型，减少了水、电、汽、染化料的使用，降低成本提升效益的同时也控制了污染。

出于当地政府和企业的未来发展规划，凤竹纺织的厂房也正在陆续搬迁以进一步顺应绿色环保的趋势，此次凤竹共投资8.5亿元建设凤竹纺织安东新厂，项目正抓紧施工当中，预计2019年6月全部建成投产，届时凤竹纺织老厂将停产。在规划设计过程中，安东新厂跟老厂相比更注重两个理念：一个是绿色环保，一个是智能制造。

新厂规划之初即遵循绿色制造和智能制造的理念，凤竹纺织联合国内100多家知名科研院所、供应商和系统集成商，开发和应用大量绿色制造和智能制造技术、工艺，装备到新厂设计、建设和生产运营之中，将实现增产不增污。整个工程在智能化方面投入了20余项技改项目，采用行业先进技术与设备。

据介绍，新厂将所有的能源高效利用，引进节能型的空压机。生产过程中产生的余热可全部回收再循环利用到生产中，污水通过一系列高标准污水处理系统确保排放达标，中水回用系统时污水回用率达到50%，另外也会考虑太阳能光伏等一系列绿色节能措施。

同时，新厂与上海科大智能公司合作，投资3000多万元用于打造全国针织面料首家智能仓储系统。还将拥有智能化称料系统，即操作只需通过电脑控制系统加料，减少了手动的繁琐与误差。在打造全新智能化绿色工厂上，凤竹纺织始终走在前列。项目最大亮点是，跟产线实现联动，然后最大限度提高整个仓储物流效率，减少劳动力使用，预计可降低40～50%员工用工量。

新厂计划2019年中完工投产，投产之后以生产针织印染布为主，配套印花、染纱等辅助产品，预计年产10万吨高端针织印布，比现在年产量增加3万多吨，质量在国内同行业处于领先水平。

专注细节，布局全球

凤竹始终致力成为全球高档针织面料领导品牌，在发展方向上设定的总目标，就是从实际出发，立足于染整主业，积极向上下游相关产业拓展，逐步建立符合纺织行业发展要求的一体化生产经营体系。

在品牌推广上，凤竹纺织与很多大品牌建立了长期稳定的合作关系。近年来，凤竹纺织逐步转型，从以前的内销为主慢慢发展成为兼顾内销市场，大力开拓外销市场的发展模式。目前，凤竹纺织的海外市场以美国为主，近期的中美贸易战暂时未对凤竹纺织造成明显影响，但未来也充满了不确定性。

谈及凤竹纺织的短期发展目标，企业负责人表示，凤竹纺织将加快技术改造，加大设备引进与产品创新的力度，在保持与巩固国内同行业领先地位的基础上，在新产品、新工艺、新面料的开发方面争取达到世界级公司的水准，并计划在未来2～3年营收入突破10亿元。同时，凤竹纺织还将奉行稳健、务实的经营方针，在新品开发、技术创新、市场营销、内部管理、资本运作等方面公司均衡发展，从而为实现总体目标提供有力保障。