黄文理
(浙江珊溪经济发展有限责任公司,浙江 温州 325300)
随着引水渠系连续运行时间长,渡槽结构混凝土面将产生不同程度的裂缝。渡槽运行一定时间后,在原裂缝或新裂缝产生基础上,形成新的渗漏。对裂缝的处理,以往解决的方式是人工铲除,费时耗力,损伤混凝土面,不易清除干净。因此对混凝土面进行必要的整体防渗加固[2]。但是,要实施整体防渗补强加固,需要解决渡槽结构承载能力不足的问题。本文在比较和分析的基础上,提出基于碳纤维贴片方式的渡槽加固技术,取得了较好效果。
该渡槽工程(1期)实施三跨渡槽补强加固,施工包括灌注桩施工、钢筋混凝土撑梁、承台施工、槽身裂缝渗漏修补、原渡槽槽身顶升作业等内容。工程于2011年10月开始施工至2012年2月完成,施工工期135d。工程投资156万元。平均一跨渡槽投资52万元。工程处理前后渡槽槽身细裂缝情况统计如表1。
表1 渡槽槽身细裂缝统计
由表1可见,2012年增设槽身支座处理完成至今,渡槽槽身细裂缝数量和长度仍有较大增加,渗漏问题仍较严重。
赵山渡引水渠系工程自2001年6月投入试运行以来,已运行达17年,运行期间,2005年12月进行了一次停水大检修,2010年6月渠系南干渠进行了一次停水检修[3]。为保证渡槽安全运行,采用碳纤维贴片方式,进行了整体防渗补强加固施工。
选取某渡槽采用槽身粘贴碳纤维加固提高槽身结构承受能力方案。该工期(1期)实施四跨渡槽补强加固,工程(2期)实施四跨渡槽补强加固,施工包括粘贴碳纤维材料补强加固、裂缝渗漏修补等内容。工程(1期)于2016年7月开始施工至2016年8月完工,施工工期65d。工程(2期)于2017年7月开始施工至2017年9月完成,施工工期70d。工期投资(1、2期)274万元。工程处理前后渡槽槽身细裂缝情况如表2。
表2 该渡槽槽身细裂缝情况
从处理前后渡槽槽身细裂缝情况看,由于未在处理前进行断水减载,2018年槽身碳纤维贴片加固处理完成后,渡槽细裂缝有较大程度的缓解,处理部位裂缝得到抑制。
结合已实施和试点的两个渡槽槽身加固处理施工及运行情况,从施工条件、施工内容、施工难度、施工工期、投资及处理效果等方面,对糟身增设支墩处理方案和碳纤维贴片材料补强加固处理方案比较,如表3。
表3 补强加固处理方案
从已加固的两种方案比较看,渡槽采用碳纤维补强加固处理涉及的工程内容相对较少,工程施工专业技术要求虽高,但复杂程度略低,对原渡槽结构损伤较轻,施工工期较短,工程规模可控,投资较少,获得处理效果较好。
渡槽加固处理具体依据各个渡槽的加固设计进行,分为结构整治与缺陷处理两部分。
4.1.1 结构整治
优先采用贴碳纤维布补强方式,裂缝、渗水等缺陷处理采用环氧材料灌浆。基本处理包括:首先停水减载,然后对槽身细裂缝进行封缝处理,完成后再从纵向、横向对结构复核不满足的部位、对渡槽进行碳纤维加固处理,从而使渡糟槽身混凝土结构得到加固。
4.1.2 缺陷处理
设置检修应急通道对渡槽结构进行导流减载,对槽身已出现的裂缝进行封闭处理,对横向结构复核不满足的部位进行碳纤维布补强加固处理,对纵向结构复核不满足的部位进行碳纤维布补强加固处理,对完成碳纤维补强加固处理后的槽身表面喷涂聚合物砂浆保护。
根据各渡槽具体情况,基本处理包括先将结构过水表面附着生物及其他附着清理干净,完成各类混凝土表面缺陷处后,再于渠内过水面范围设置聚脲涂层。防渗处理主要在渡槽内部进行:渡槽混凝土结构缝漏水检修;渡槽混凝土过水结构面防渗加固处理;渡權混凝土解筋修补;混凝土面附着生物处理。
为减少加固处理过程中对原结构的影响,已有槽身裂缝处理采用沿缝贴灌浆盒,缝内灌注改性环氧灌浆填充,缝面涂层封闭处理。主要施工流程:检査定位、沿缝贴灌浆盒、封闭缝面、灌浆填充、缝面封闭。
碳纤维粘贴形式根据渡槽结构、跨度、支撑方式等制定。
4.4.1 横向结构
支座两侧各4.1m范围内,槽身横断面采用粘贴碳纤维布环形箍进行加固,碳纤维布条宽20cm,厚1.2mm,间距20cm;其余范围槽身横断面采用碳纤维布环形箍进行加固,碳纤维布条宽20cm,厚1.2mm,间距由20cm渐变至50cm。
4.4.2 纵向结构
槽身纵向结构方面,对侧墙的顶部和底部采用粘贴碳纤维布直线板进行加固,碳纤维条宽10cm,间距10cm,厚度1.2mm。
4.4.3 接头处理
各个接头做无缝处理。先进行侧墙顶部和底部的碳纤维布粘贴,粘贴完成后在外侧进行碳纤维布环形箍的粘贴,碳纤维布环形箍在侧墙外侧底部重叠后,在外侧采用不锈钢压条和膨胀螺栓进行加固。
在渡槽通水运行不卸荷加固条件下,渡槽碳纤维贴片加固后槽身裂缝得到抑制,且具有投资少,效果好,有效解决了实际工程问题,值得借鉴。