基于红外测温检测手段的金属线夹发热诊断

韩超先

【摘 要】论文以生产实际发生的一起带电检测案例分析入手，详细阐述了红外测温技术在诊断金属线夹发热方面的应用，并通过停电检修结果验证了分析的正确性。

【Abstract】Starting with a case study of a live charging detection in actual production， the paper elaborates the application of infrared temperature measurement technology in diagnosing the heating of metal clamps. The correctness of the analysis is verified by the power failure maintenance results.

【关键词】红外测温;检测;诊断

【Keywords】 infrared temperature measurement; detection; diagnosis

【中图分类号】TM28                                       【文献标志码】A                                     【文章编号】1673-1069（2018）10-0173-02

1 案例经过

2015年11月11日，现场人员在对某变电站使用FLUK Ti-27红外测温仪开展外测温发现#1主变低压侧母线桥铝排与绞线连接处线夹C相分别发热33.0℃（对比A相22.4℃，B相25.2℃），较另外两相高近8℃，测温图谱如图1[1]。

作业人员调看历史测温跟踪记录，发现该部位以往即存在温度偏高现象，当天由于负荷较重，导致C相较另外两相发热更为明显，达到缺陷标准。

为进一步确认缺陷类型和情况，现场作业人员调整主变接带负荷，发现随负荷变化，温度呈现显著正相关性。

线夹温度与负荷电流关系如图2所示。

测温图谱如下所示（图3-图7）：

由此判断缺陷属于电流型致热缺陷。在重负荷情况下，发热垫最高温度达到120.7℃，根据DL/T 664-2008《带电设备红外诊断技术应用导则》表A.1 电流制热型设备缺陷诊断判据“金属与金属连接线夹发热>90℃，并<130℃”，确定缺陷级别为严重缺陷，并填报缺陷流程。

2 案例处理情况

11月13日，现场检修人员申请停电消缺，对发热线夹现场检查发现B相线夹接线板螺丝有一定程度锈蚀，表面變黑。

检修人员使用CT2100型回路电阻测试仪，对线夹进行直阻测试。

直阻测试结果如表1所示。

测量结果与测温结果相符，验证线夹发热原因为连接板接触电阻增大造成局部电流发热。

检修人员确认发热原因为内部金属氧化锈蚀，造成接触电阻增大，导致发热。现场检修人员在对线夹进行解体打磨，更换导电膏，重新压接后再次测量直阻，结果如下表2。

检修后，设备送电，运行2小时后，现场人员对该设备进行红外测温复测，经检测设备正常，发热点消除，也验证了之前由于线夹锈蚀导致接触电阻增大，促成发热判断的正确性。

3 结论

①电流制热型缺陷是红外测温中最易发现的缺陷类型，但在相对温差不大的情况下，通过历史数据的积累和分析，能够更好地帮助发现并确认缺陷情况。

②发现电流制热型缺陷后，在条件允许情况下，使用负荷调整的方法可以快速并更好地确定缺陷类型和等级。

【参考文献】

【1】DL 664-2008带电设备红外诊断技术应用导则[S].