向海晟
摘 要:我国电力电子技术的进步,以及相关的电气工程及其自动化领域的发展,就我国轧钢生产流程而言,越来越多地应用到了智能控制技术。智能控制技术,主要是依托自动化程度较高的轧钢设备,配合智能化控制系统的工作模式,在实际的轧钢作业过程中,智能控制技术主要是应用在提高整个轧钢工艺流程准确性中,实际实现方式,是通过智能控制技术系统对整个工艺流程进行精准控制。
关键词:电气工程及其自动化;轧钢生产;智能控制技术
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.23.100
0 引言
目前,我国对于轧钢厂而言的智能控制技术主要通过可编程控制系统,或者单片机来实现。对于轧钢生产企业而言,随着我国社会经济发展的增长,对于如轧钢一类的重工业的要求也逐渐地提高,对于轧钢加工企业而言,智能控制技术的应用,能够实现企业所生产出来的钢材料更加符合客户的实际需求,有助于轧钢生产企业增加其市场竞争力,而且,智能控制技术能够有效地缩短整个轧钢作业的误差率,能有效节约整个加工成本,对于实际的轧钢生产而言,能够极大限度的节约整个轧钢作业流水线的材料浪费。
1 相关技术以及轧钢流程的简介以及浅析
(1)相关技术应用的简介。对于轧钢生产流水线的智能控制技术而言,主要是通过对轧钢设备架设位置传感器,使整个轧钢设备的动作都在设备内部的控制系统的监控之下,相关的电气设备所做出的动作都是受到可编程控制系统控制的,在整个轧钢工艺流水线实际运行的过程之中,相关电气设备的每一步动作都是根据系统内部程序来进行的,其中,安装在设备上的位置传感器的主要作用在于,对整个机台的位置进行锁定,当机台到达传感器的检测点的时候,就会触发相应的位置信号,然后传感器就会将相应的电信号发回给控制系统,此时,可编程控制系统的内部时钟会连续的扫描整个程序,当系统检测到相应的电信号的时候,就会触发相应的程序内容,当该条程序的所有条件都满足的时候,就会触发相应的输出信号,信号会通过交流接触器,控制机台到达下一个制定的位置,如此往复,当整个轧钢程序走完之后,再次回到起始程序位置,复位,然后再次进行下一个周期的工作[1]。
可编程控制系统在整个轧钢生产流程中的应用,最大的目的就是提高整个生产流水线的稳定性,以及整个生产流程的可靠性。智能控制技术将所有的位置信息定性为监测点,然后在内一个检测点都安装上一个位置传感器,在整个轧钢流水线运行的时候,当相关加工设备的机台移动到该位置的时候,在该位置的位置传感器就会响应,然后以电信号的形式将机台的实时位置传送至可编程控制系统,可编程控制系统也会根据内部程序的指令,反馈给该设备一个电信号,驱动整个机台作出与指令相对应的动作[2]。
(2)轧钢工艺流程简介。轧钢生产流程,属于重工业加工领域,在整个加工作业的过程中,对于整个轧钢的精度要求不是特别的严格,所以,轧钢工艺属于初级加工范畴。但是在实际的加工作业中,如果轧钢设备的精准度过低,就会导致生产出来的成品质量无法保障,而且对于整个钢原料的浪费程度较大。
整个轧钢工艺流程,首先,是对矿石原料的初加工,主要是通过高温加热,从铁矿石中提取出所需要的金属原料,此阶段只要是要确保矿石原料提炼工作的充分,能够从铁矿原料中尽可能的提取出多的加工原料,这样做的目的还是为了节约整个加工流程的成本,其次,是对提取出来的金属原料进行塑性工艺,主要是将流体化的金属通过挤压成型,将金属原料加工成便于轧切的形状,以上都是整个轧钢工艺的前期准备工作,都是必不可少的,对于整个轧钢企业的生产效益有较大的影响。轧钢工艺,就是将长度较长的钢材,截取成客户需求的长度的工序,其中的工艺核心在于对整个钢段轧取的精确度,如果轧钢工艺的准确度无法得到切实的保障的话,就会导致实际生产出来的钢段的硬指标无法完全达到客户的需求。
2 智能化技术应用的主要优势
智能控制技术的应用,主要有以下几方面的优势,其一,在整个轧钢工艺的过程中,能够切实提高整个工艺流程的精准程度,对于轧钢加工作业而言,精准度是提高產品质量不可或缺的一点,如果实际生产出来的钢段无法满足实际需求的话,就会有可能失去企业在市场中的竞争力。其二,对于轧钢工艺而言,不同的钢材所使用的原材料是不同的在实际的选材以及加工过程中,原材料的成本也是不一样的,在实际的生产过程之中,对于加工成本较高的钢材料而言,智能控制技术的应用很有必要,因为智能控制技术核心优势在于其稳定性,所以在实际加工作业过程中能够很好地节约整个轧钢工艺对于原材料的浪费,减小整个轧钢生产企业的成本,从而有效的提高整个轧钢企业的实际效益。最后,智能控制技术能够解放传统生产工艺的人力资源,在传统的生产流程中,需要人工对整个设备的位置进行定位,实际操作完全依靠操作工的经验来决定,在实际的生产流程中,一方面影响所加工成品的精度,另一个方面,会对整个加工企业的效率造成一定的影响。而智能控制技术主要依托自动化设备来完成控制的,在实际的应用过程中,完全不需要大量的人工就可以完成相应的控制工作,以及整个轧钢工艺的生产工作,能够切实的保障整个企业的加工效率,从而使整个企业的效益值稳步的增加。智能控制技术的使用,作为现代化工业革命的产物,对于轧钢生产而言十分有利。
3 结束语
智能控制技术在轧钢企业中的应用,一个方面,能够切实提高整个轧钢生产流水线的生产效率,能够通过精确的定位来提高整个钢材料的精准度,在另一个方面,智能控制技术能够为相关的轧钢加工企业节约一定的资源成本,从而增加整个企业的实际利润率。在对相应的智能控制技术的研究过程中,主要是依托电气工程技术以及计算机技术,来设计整个智能控制技术具体实施的方案。
参考文献:
[1]陈小波,肖鹏,赵安明等.智能控制技术在我国轧钢控制中的应用[J].中国金属通报,2016(10):63.
[2]张卫东.浅析智能控制技术在轧钢企业中的应用[J].城市建设理论研究,2014(11).