机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

张朝营 青岛高校重工机械制造有限公司

关键字：机械加工工艺 零件精度 影响因素

1 机械加工工艺对零件加工精度的影响

1.1 机械加工机床的精度不高

零件的加工一般都是利用机械加工机床来完成的，如果机械加工机床的精度都不能得到保障，那么加工出来的零件的精度必然会受到影响。很多时候由于机床的使用年限比较久，机床受到不同程度的磨损，因此机床本身就会存在精度的误差，就会导致加工出来的零件精度存在误差。其次是零件的加工一般不仅仅靠一台机床就可以加工完成，而是需要多个机床才能完成整个零件的加工工序，因此如果加工零件的任何一台机床出现问题，同样也会导致零件的精度受到影响。

1.2 受力影响

首先是机械加工系统在运行过程中，零件需要装夹在工作台上，所有的工件需要承受很大的压力，这样以来就会造成工件的形状发生微量变化，或者工作台本身出现变形，另外机床在加工过程中会出现机械振动，导致工件出现位移，因此机床与工件之间的位置发生改变。这些影响都会影响到零件的精度。另一方面是，加工系统的各个部件不仅受到完成加工时的各种切削力，还有机床本身的各种阻力，由于这些外界因素的影响，每个零件加工过程中受到的压力会不一样，因此导致零件的精度存在误差。

1.3 热变影响

首先是刀具热变，在零件的切割过程中，机器的刀具会因为切削力产生大量的热量，在温度的作用下刀具会产生形变，同时零件经过多次切割也会因为热量的作用产生形变。刀具的形变是一个缓慢的过程，因此微小的形变一般都不能轻易被发现，但是却对零件的精度造成了很大的影响。其次是机床结构的热变，在机床工作中，不管是机床本身的振动还是其部件在工作中因为摩擦力的原因都会造成机床整体的温度上身。在热胀冷缩的原理下，在温度比较高的时候某些配合部件就比较紧密，因而导致有些部件受力就发生了变化，另外机器刚开始工作与工作一段时间后机器的温度是不一样的，造成了机械部件之间的缝隙大小也会不一样，因此机床的精度会随着温度的变化而发生改变，进而导致加工的零件都会存在微量的差别。

2 降低机械加工工艺对零件加工精度影响的对策

2.1 降低机床对零件精度的影响

机床作为零件的生产工具，对零件的精度控制起着决定性的影响，因此提高机床的精度是控制零件加工精度首要的任务。首先是从机床的部件的维修，定期对磨损情况比较严重的部件进行更换和保养，比如轴瓦、导向杆以及传送装置的导轨滑块等，这些部件随着零件加工次数和时间的影响就发生形变，如果不及时检查，查看这些部件的磨损情况，对磨损情况比较严重的零件要及时更换，因为机械零件磨损严重就会造成机床加工精度出现误差。其次是对机床的各组成设备进行检修，保证设备的配合完好，防止各部件因为机床的振动或者压力作用发生松动，导致设备之间的相对位置发生改变。最后是对加工垃圾的清理，在零件材料进行切割和打磨的时候会出现很多的铁屑，这些铁屑的长期推挤也会影响到零件的精度。

2.2 加强对加工过程中的温度控制

在机械加工过程中出现温度的变化是不可避免的，不管是温度升高还是降低都会对零件的精度产生影响。如果是在打磨或者切割过程中设备的温度会上升的很快，因此可以使用冷水降温。在加工工艺会造成设备处于高温的时段比较长的，可以增加冷却装置，帮助设备降温。在冬季温度室内温度比较低，设备在刚启动时温度也会比较低，不能马上进行加工生产，可以将设备进行预热处理，等到设备的温度上升到合理范围内时，再进行零件加工。

2.3 严格控制零件加工过程

严格控制零件的加工过程主要从加工流程的设计、工人的操作水平两方面来进行。一方面加工流程的设计，我们需要根据零件的加工特点，设计不同的工艺线路，确定每道工序的操作标准。将粗加工过程与精加工过程分开，配备不同精度的生产线，保证设备能够满足精度的要求。在设备的加工过程中注重设备的维修保养和温度的控制，保证加工过程的严谨。在加工完成后要及时对设备各种数据进行矫正。另一方面在加工之前要向工人进行技术交底，对加工过程中的重点和难点进行讲解，保证工人具备相应的操作水平才可以上岗。

3 结束语

通过文章的分析，机械加工工艺对零件加工精度影响因素很复杂，因此在加工过程中我们要重视外界环境的影响、机械设备的影响。零件的精度直接影响到了我们机械设备的运行状态，对我国的工业发展起到了很重要的作用。因此我们必须为提高零件的精度做出更多的努力，改进机械加工工艺，培养更多实干型人才。