吴宝龙 北京中辰汇通科技有限责任公司
在电工产品结算的环节当中,运用FMEA主要的意义也在于能够将电能产品所存在的失效模式进行找出,然后对其进行评估,将其失效风险端午节进行评估,尽可能减少电子工程产品在生产环节当中所会出现的风险,提升产品的安全性。电子产品经过生产环节之后,在成品出现之后,对其使用失效模式进行分析,在失效模式分析过程当中,对失效电子产品所出现的表现进行记录,然后对其进行分析以及表达。有多种原因会导致失效模式出现,最主要的还是要电子的工厂设计出现的问题。
对于FMEA在电子工程产品生产过程当中的应用,主要体现在产品生产结束之后,对其使用失效模式来进行分析。在回去的过程当中,要重点对电子产品所出现的失效时的表现进行记录,然后通过对记录进行分析,最终表达。对于已经检测出的电子产品,出现电路失效时,要重点关注企业,导致电路失效的可能原因,判断解释有软件问题还是电路问题所导致电路实效。元件导致电工产品失效,其原因具有随机性,不能够进行预测,而又掉了问题所导致的整个包装产品失效,则可能有多种原因,其中包括电路设计,结构,工艺等不合理,所以要进行潜在失效模式分析,及时将其存在的失效原因进行整理归类,然后对电子工程产品进行整体改动,对电子工程产品的整体质量进行提升,保证电力系统能够安全运行。
在进行电子工程产品的生产时,所需要的元件数量非常多,因此都有可能会导致元件故障。在对企业进行检测时,如果表达不清晰,不准确,那么可能会导致检测的结果是错误的,对失效模式出现的原因判断失误。在判断过程当中,最为常见的一种实务判断就是参数退化,对检测对象的电路模块没有清晰了解的情况下,一旦参数相位等出现变化不能掌握规律,就不能够对这时候失效模式对电路产生的影响进行判断,不能对系统及设备所产生的影响进行预估,所产生的一系列后果将非常严重。所以在对电子工程产品进行潜在失效模式分析的过程当中,一定要进行清晰的表达,这样才能够根据表达出的结果来进行针对性的评价以及分析处理。
在电子工程产品生产过程当中,FMEA所发挥的主要作用就是失效模式的分析,对电子工程产品,电路所存在的潜在故障以及危险等进行排除,对电子工程产品电路在使用时可能会出现的各种失效问题等进行罗列。但是有时候,在对失效模式进行判断时,将电路对象事物输入代替了输入电路模块对检测电路所造成的影响,其结果就是导致进行失效模式的判断时无法准确判断,并且将并无任何关联的检测对象与失效模式进行关联。有的时候在进行失效模式的判断是还会讲组成部件零件的失效模式,判断为将要进行的检测对象的失效模式,这种判断方法过于武断,非常容易出现错误,对于拥有多部件的电子系统来说,非常不实用。
在进行FMEA的研究时可以分为两种途径,第一种是硬件分析,第二种是功能分析。在进行硬件分析时,是指电子系统,其失效模式是由内部元件引起的时候,进行潜在失效模式分析时会显示出检测对象的失效模式。采用硬件分析法能够对检测对象内部的各元件进行一一检测,将其内部的每一种元件都列为导致检测对象出现失效模式的成因。进行硬件分析时,电子系统中的不同组成单元,其出现失效模式都会最终等同于检测对象出现失效模式。对检测系统内部元件进行检测时,首先要判断其内部各部件的功能,以及对检测对象所造成的影响,如果其出现失效模式,那么会对系统产生什么样的危害。采用硬件分析法,对于失效模式的频数比非常看重,往往是由电子系统的内部元件开始,然后对元件所组成的不同单元,自下而上来进行分析,具有非常高的可靠性。
功能分析法同硬件分析法,区别之处在于对不同对象进行研究。功能分析法是对检测对象的失效模式进行分析,但是会存在许多人为因素对检测结果造成影响,所以在检测过程当中需要设计人员增强检测能力以及分析能力,拥有非常娴熟的技术以及经验。进行过检测对象整体的失效模式判断之后,才会对失效模式频数比来进行确定。
FMEA对于电子系统来说,有非常重要的作用,能够将其内部存在的各种问题进行及时的反应,然后通过对问题进行分析,采用合适的方法以及技术等,对其产品质量进行提升。
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