张开胜
近几年,机电一体化技术的发展速度已经逐渐的加快,在各个领域的应用程度也有不同程度的加强,成为了工业发展的主要动力。许多企业在应用了机电一体化技术之后,实现了电子与机械的有效结合,对机械设备的智能控制技术也逐渐加强,提升了企业的智能化发展速度。因此,智能制造无法离开机电一体化技术,只有将机电一体化技术更好的应用在智能制造之中,才是未来企业发展的主要方向。
通过研究发现,目前我国的智能制造主要包含以下两个方面内容:第一,就是智能制造技术。相关的技术人员通过运用计算机模拟系统,实现了对各个系统的管理,使得企业的人力、物力都有所节省,技术人员通过对计算机进行控制,保证了研发的可靠性和生产的实效性。第二,就是智能制造系统。这个系统主要就是人机一体化智能系统,由智能机器人和相关的专家所组成。智能制造就是借助计算机进行人工智能的控制,进而实现工业生产的设计、加工等阶段,同时,智能制造也比较重视知识体系的建设,因此,未来社会中,智能制造的发展前景会非常广阔。
机电一体化技术的发展时间较长,在发展的初期,人们在机械工业中主要运用的是电子技术,实现了提高生产效率的目的。在当时的发展阶段,机电一体化技术的发展范围比较狭窄,还没有应用在机械生产之中。随着我国科学技术的不断发展,机电一体化技术又被注入了新的活力,在实际的工业生产中被广泛应用,其在智能制造中的应用极大程度的促进了机械行业的发展,使得工业生产更加智能化、自动化。
传感技术近几年的发展情况比较理想,作为机电一体化技术的重要技术,其具有较高的精准性、敏捷性,该技术能避免最大程度上来自外界信号对设备的干扰。恰恰普通传感器的作用不明显,而且还要配合构建相应的传感器网络系统,才刚好可以实现信息之间的传递,再借助计算机进行分析整合,进而控制整个生产过程。在运用传感技术情况下可以大大降低设计的难度,进一步降低生产的成本和提高产品的性价比。
机电一体化在发展的初期是被应用在数控加工技术中,应用之后,有效的提升了我国制造业的水平,为我国的工业生产做出了巨大的贡献。我国工业化水平的提升就是在机械制造业水平提升之后,并且将机电一体化技术应用在数控制造之中,使得我国的机械制造业水平有了长足的进步,同时还提升了加工精度和加工效率。数控生产之所以发展的速度比较迅速,主要原因就是其加工精度较高,因此,将机电一体化技术应用在数控生产中十分必要。
近几年,我国的大多数企业都开始运用自动化生产线和自动生产机械进行生产,因为这两种技术将会极大程度的提升工作效率,还可以节省人力。这种技术的本质就是通过操控界面进行全局的掌控,使得生产的所有流程都有所简化,提升了生产效率。目前,自动生产线与自动机械的应用逐渐的开始普及,如今无论在电脑上还是在手机上,都可以实现自动化的生产。智能制造企业在生产过程中主要是利用计算机控制,将所有设备进行有序的融合,真正的实现了一体化的管理,逐渐的实现集约化、网络化生产。
机电一体化技术在智能制造业的应用过程中,逐渐的研发出工业机器人,使得工业生产效率获得最大限度的提升。智能机器人也是我国目前主要研发的重点,也是控制技术、传感技术有机结合的成果,现阶段我国在机器人方面的发展已经比较理想,并且在较多的生产行业中得以应用。
综合所述,我国现代机电一体化发展,已经取得了巨大突破,已经把智能化技术和机电一体化有机融合,进而应用于各个领域之中。智能化不仅可以取代部分人力操作节省部分人力劳动力,减少企业消耗的同时,提高产品的质量及生产效率。促进了我国制造行业的快速发展创新。因此,我国必须加强机电一体化和智能技术制造化应用方面的发展,争取能够促进我国企业智能化制造行业生产的提高。
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