水泥搅拌桩在公路工程软基施工中的应用

魏莎 韩蓉

摘 要：公路工程质量的提高对城市经济的发展以及人们生活水平的提高起着至关重要的作用，水泥搅拌桩技术在公路工程软基施工中占据着关键性的地位。必须充分认识到这一技术的重要性，在施工中保证每个步骤的合理性，促进公路工程事业的健康稳定发展。本文对公路工程施工中水泥搅拌桩技术的施工准备、具体应用以及注意事项进行了详细的分析，旨在提高公路工程的质量。

关键词：公路施工；水泥搅拌桩；工程软基；应用

水泥搅拌桩施工中，其主要固化剂为水泥，作为软基处理的一种有效形式，通过搅拌桩机向土体内部进行水泥喷射并确保搅拌的均匀度，促使水泥与土之间出现一系列物理化学反应，在硬结软土的同时，应对土体基础强度进行有效提升。公路工程软土路基处理过程中，水泥搅拌桩具有良好的加固效果。遵循材料喷射状态可以将水泥搅拌桩进行两种不同方式的分类，如湿法和干法。水泥浆是湿法的主要材料，均匀搅拌后，应为复搅提供便利，这种方式具有较长的水泥土硬化时间。水泥干粉为干法的主要材料，这种方式具有较短的水泥土硬化时间，在桩间强度提升方面效果显著。其缺点为均匀搅拌难度大，无法进行全过程复搅施工。

1 水泥搅拌桩在公路软基加固中的施工准备

软土地基作为公路工程施工中的重要病害问题之一，施工企业应严格按照施工现场的具体情况及当地自然条件、地质等条件，选择与之相适应的处理技术。水泥搅拌桩技术水平的高低将直接影响到工程的整体质量，为防止在软基施工中出现任何安全事故，相关部门及施工企业必须重视软基处理施工准备工作，只有这样才能提升工程的整体质量。

1）施工人员应事先将搅拌桩施工现场的地面杂物清理干净，如石块、树根等，确保其平整性。施工现场如有低洼路段应进行回填土施工及夯实，回填材料不能选用杂土，应选用粘土，进而增加路基的承载力。在水田路段施工中，应先进行路表排水疏干，随后在原有路面进行横坡，确保其坡度在4%左右，同时将边沟开挖在路基两侧，应选取相应保护措施对地下管线进行有效保护，一般选用的方式为标

识等。

2）为方便水泥用量的计量，软基施工中通常选用硅酸盐袋装水泥，这种水泥具有良好的质量及等级强度符合施工要求。水泥应用前期，施工管理人员必须通过相关试验对水泥样品质量进行准确

检测。

3）公路工程软基处理中水泥搅拌桩施工机械的应用应进行电脑记录仪、打印设备等相关设备的配备，为水泥浆用量与均匀喷浆的有效控制提供方便。每天监理工程师都要对电脑记录进行一次收集。选用的水泥搅拌桩施工机械设备必须具有较好的稳定性，钻机施工前应确保其质量符合施工要求才能进行施工。

2 水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用

1）平整场地。清除杂草和杂物（包括岩石，根，垃圾等），低洼地区，应先换填粘性土或砂垫层来满足打桩基础的承载力。施工现场应及时整平，清理。在早期施工阶段，应及时排放地表水，使路面硬化，保证路面的通畅。在确定洞口位置时，应严格遵循相应的设计规则，以保证偏差小于2厘米。准确测量并记录现场高度，确保喷射混凝土的高度符合施工要求。根据图纸要求，全站仪精确测量和布置混凝土桩，混凝土桩的位置必须布置严格根据桩身位置，必须明确规定桩的设置要求，施工人员必须复审桩身。

2）测量放线。以轴线交叉点坐标为依据，借助全站仪确定轴线的具体位置，在桩位平面图与主要轴线的参考下，用钢尺测量距离，最终确定桩位。对施工现场进行详细考察，引出主要控制点，保证现场的各个部位都能够被碾压到，同时利用混凝土进行固定，并保留最终的凝结体。在测量现场地面标准高度的时候，需要确定桩顶的标高并进行编号，便于后期的管理与资料整理。以设计规定为依据，将不同桩长与不同地点进行对照，然后进行工艺性试验桩施工，确定下沉、提升速度、水灰比等参数。同时需要了解地质的特点，以施工图为依据画出布桩图，包括路中心、里程、路基底宽线等具体内容。

3）拌制水泥浆。在配置水泥浆的时候，需要以设计好的配合比为参照，严格控制水泥、外加剂及掺合料等施工材料的用量，增强配合比的准确性，提高水泥浆的整体性能。对搅拌的时间进行严格控制，使水泥浆的性能可以得到最大程度的发挥，同时需要保证搅拌的均匀性，避免团状、块状现象的出现。需要注意的是，施工过程中避免使用出现初凝情况的水泥浆，在成桩施工中，为保证施工质量，需要控制每次水泥浆搅拌的量大于一根桩用量。

4）整桩。放样工作结束后，需要在参照桩位的基础上，对水泥桩进行准确布置，定期标记和检查。搅拌桩机到位后，施工人员应对现场的情况进行详细的了解，使机械能够正常施工，切实提高位移的安全性。同时，测量和调整对钻杆和地面的垂直角度进行调整，锤击法是最常用的方法，控制垂直偏差小于1%。在桩架上按米计绘制长度标记，当钻杆进入土壤后，能够准确有效的检测和记录钻孔深度。结合施工要求，停浆面的设计高度应在操作面高度的0.5米以上，挖除施工质量较差段，在加快开挖速度的同时，使施工质量得到最大程度的保证。

5）搅拌。在钻杆下沉之前，需要明确水泥浆输送量。当电机在启动之后，运用合适的速度使吊钢丝绳放下，选择规格符合要求的空压机进行送风，借助导轨，在规定位置和地点进行钻头的下沉。提升钻杆到一定的高度，然后进行喷浆，在这个过程中需要将灌注桩逐渐进行上升，到达指定位置之后，可以进行一段距离的下沉，然后再次上升，对速度进行严格控制，上升速度不能超过0.5m/min。通过反复多次的操作，便完成了送浆施工，在送浆的过程中需要时刻保持搅拌施工。一般情况下，搅拌的时间需要在2分钟以上，伴随着搅拌机的關闭才能移动位置。

3 公路工程软基处理中水泥搅拌桩施工的注意事项

1）准备工作应在搅拌桩施工前做好，并进行搅拌桩桩位图的绘制，对搅拌桩工程数量及工程量的确定，在现场监理签字后进行

施工。

2）应确保水泥搅拌桩施工的连续性，起喷高程与停喷高程应在开启机械设备前确定。如施工过程中遇到突发事件，如停电、机械故障等，应对问题及时处理，并做好相关记录，同时将中断高程标注出来，确保机械设备正常运行后再进行施工。水泥搅拌桩复搅长度应在小于1米的范围内进行有效控制。

3）按照软基加固深度的多少进行搅拌桩机、浆液发送器及配套设备的合理性选择，在施工中如发现机械装备没有计量装置就不能用于软基处理施工。必须采用有质量合格证的施工材料，加固材料不能采用受潮、结块及变质的。软土路基施工中采用的固化剂或外加剂的类型及特性必须与施工设计需求相符合。搅拌桩在施工过程中必须严格按照从中到边缘的顺序进行作业。

4 结语

综上所述，在国民经济增长的过程中，公路工程发挥着非常关键的作用，直接影响着市场经济的发展以及人们生活水平的提高。在公路工程事业建设的过程中，水泥搅拌桩技术在软基施工中发挥着至关重要的影响，需要对选择合适的施工工艺，对施工准备中的材料、人员、机械等进行严格选择，采取科学合理的措施，对施工步骤和质量进行严密控制，使公路工程的质量得到切实有效的提高，为人们的出行带来最大程度的便利，促进经济的快速提升和发展，实现更大的经济效益和社会效益。

参考文献

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[2]赵萍祥.公路工程软基处理中水泥搅拌桩技术的应用分析[J].四川水泥.2017（01）.

[3]赵谙笛，刘旭丽.公路工程软基处理中水泥搅拌桩的施工过程分析[J].企业导报.2015（15）.