宝丽迪：母粒丹青描绘纺织美好生活

易芳

“綠水青山就是金山银山。”随着纺织高质量发展要求的逐步深入，纺织产业持续深度转型，在此过程中，随着环保要求的不断提升，环保压力对整个行业加强清洁生产、实现可持续发展的倒逼已经显得迫在眉睫。

我国是世界最大的化纤生产国，据统计，2017年我国涤纶产品产量中原液着色纤维约为500万吨，原液着色纤维中，黑色纤维的产量约300-325万吨。采用色母粒添加技术实现色丝生产相比传统印染加工实现涤纶和锦纶等产品着色主要有三大优势：首先，纤维采用原液着色技术能节约大量的人力和能源；第二，能大量减少废水的产生和排放量；第三，在浅色或深中色的上色领域原液着色的成本优势比较明显。随着国内环保要求日趋严格，劳动力成本日渐提升，采用母粒进行原液着色生产有色纤维会稳步增长。

近年以来，差别化、功能性纤维的生产是化纤行业高质量发展的重要指标之一，国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》工业和信息化部国家发展和改革委员会联合发布的《化纤工业“十三五”发展指导意见》均把开发新一代差别化、功能性纤维产品作为发展的重点领域和方向。

苏州宝丽迪材料科技股份有限公司（以下简称宝丽迪公司）拥有先进的生产、测试设备和良好的产品开发理念，始终专注于功能母粒的研发与生产，技术基础扎实，多年来持续地进行新材料、新技术的研发，将发展低碳经济作为一种企业社会责任。根据市场需求，宝丽迪公司开发出了包括蓄能夜光、抗老化、竹炭、远红外、彩色阻燃、抗菌、光致变、隔热、磁性、锦纶导电等十余种特种功能纤维母粒，拓展了市场领域，突破了对母粒的概念和范畴，将会赢得更大的市场空间。

立足色丝，创新发展：专注成就更精更强

作为我国规模最大的色母粒生产研发基地之一，宝丽迪公司目前主要产品可以分为两大类十个系列产品：PET类系列产品：黑色母粒、消光母粒、普通彩色母粒、高性能专用彩色母粒、户外用品和汽车内饰等高耐晒牢度母粒和功能母粒六个系列；PA6类系列产品：黑色母粒、消光母粒、彩色母粒和功能母粒四个系列。

宝丽迪公司的色母粒产品的突出优势表现在精密可控的色系、高可纺性、高稳定性、高色牢度、高含色量以及高适应性。因其产品综合性能优势明显及针对性强，所以不同产品具备的功能可以满足各类客户的特殊需要。同时，产品的加工性能优异，在开发时就充分考虑到各种后加工过程，将满足纺丝及后面的各种加工处理过程要求作为产品开发的必须保证要素，兼顾品质和性价比。正因如此，在国内十大色母粒企业中宝丽迪总产量及产能均居首位，产品产销连续8年稳居行业第一。

一直以来，“立足纤维，创新发展”的发展理念指导了宝丽迪的专业化生产，23年坚守本业，专注于纤维功能母粒的研发、生产和服务。同时，宝丽迪始终以客户为中心，通过和东华大学深层次的科技合作，由销售产品向服务客户转变，建立了“市场信息采集、梳理—分析、研发，确定解决方案—针对性、精细化生产—差异性和个性化服务”的完善营销体系。几年来，宝丽迪不断做大、做强、做精，培养了大批稳定可靠的忠实客户，与行业龙头骨干企业仪征化纤，恒逸化纤、恒力化纤、盛虹化纤、荣盛石化、百宏聚纤等开展了深入紧密合作，支撑了公司全面高质量、快速的发展。

在原有产品的改进方面，宝丽迪加大新材料的使用研发，改善了母粒的流变性能、提高了母粒的可纺性，还能够大幅延长客户的过滤器和组件的使用周期，降低了用户的生产成本，同时加大产品的耐晒和耐候性能研发，能有效延长材料的使用寿命，减少了浪费，取得明显的经济和社会效益取得了明显的经济效益。

基于原液着色技术具有排污少、能耗低的优势，在环保要求日益提高的将来，原液着色技术必将是纺织行业环保转型升级的一条非常重要的途径，这些都是色母粒行业的利好。毫无疑问，色母粒行业总体发展趋势是增长的，宝丽迪将继续立足产品研发，提高原液着色纤维的应用范畴，使色母粒行业对环保做出应尽的贡献。

面向未来、突破发展：创新赢得更大空间

进入新时代，作为传统支柱产业的纺织产业，既是重要民生产业和创造国际化新优势的产业，也是科技和时尚融合、生活消费与产业并举的全新产业。宝丽迪深知，要主动适应纺织行业经济发展新常态，以化纤行业为依托，在功能性、差别化上面为纺织行业下游企业服务配套。

从细分领域来看，未来行业的主要发展方向为功能性母粒的研发，如防静电母粒，阻燃型母粒等，功能性母粒将会更有效的满足下游化纤行业进行差异化竞争的要求，进而进一步的打开纺前上色的市场。根据产品的用途不同，进行差别化、功能化改性是拓展产品用途，增加产品附加值的发展方向，功能母粒是下游化纤企业实现纤维差别化生产的重要途径，因此应加大功能母粒的研发，满足下游企业实现差别化纤维生产的需求。

近年来宝丽迪与东华大学等院校机构展开深入合作，投入大量人力物力进行产品功能化和差别化工作，也推出了各种各样的功能色母粒，建立了完整的技术研发体系。下一步，根据客户需求进行多种功能复合赋予纤维各种特殊性能和用途是宝丽迪的重要发展方向。

今年，宝丽迪加大了新型功能母粒的开发，新开发各类军用母粒、海军海魂衫用蓝色和增白母粒、阻燃维尼纶用母料、蓄能（夜光）功能母粒、变色功能母粒等。今年1至8月份，新开发产品产量超过了400吨，实现了超过两千万元销售。按母粒平均用量2%计算，新开发的产品下游化纤企业生产了两万吨以上的彩色功能涤纶纤维，这既为企业创造了效益，同时对比传统印染工艺减少了工业废水的排放，节约了电能消耗。与此同时，公司在现有母粒应用于涤纶、锦纶纤维领域基础上，正加大开发在粘胶纤维的应用，不断拓展应用领域，为整个化纤行业的可持续发展做出贡献。

引领行业、规范发展：牵头行业统一标准

在宝丽迪，除了核心产品色母粒，还有一件“特殊产品”吸引了众多客户的目光和行业的注意——那就是色彩丰富亮丽的色丝样品标准色卡。“智能找色”力推标准化产品，建立行业统一标准。

“智能找色系统”和“宝通色卡”，研发背景来自于以往色母粒行业的传统生产模式。在传统色母粒生产模式中，大部分由客户来样，企业打样或找样，客户确认、下单，企业组织生产——而这一过程效率低、投入大。这其中有两大主要问题一直成为制约发展的阻碍：

第一，找样困难。自成立以来，宝丽迪已经打样接近6万多种，原来手工找样效率低，准确性差，往往造成重复打样。在此基础上，宝丽迪利用Datacolor公司的设备和系统，开发出“智能找色系统”，建立了有6万多种颜色的数据库，利用系统自动找样，实现了“自动化”代替传统“人工经验式”。未来，宝丽迪也在积极探索开发便携式找色仪器，以实现客户通过公司网站直接找到想要的颜色和产品。

第二，客户重复来样，反复确认，效率低。为此，宝丽迪突破传统打样模式，已经完成两千多种色丝样品，并做成标准色卡，可以直接在客户端完成确认，直接下订单，省去了来回打样确认。所有丝样有对应配方，保证了产品稳定性。2018年，宝丽迪基于历史销售记录和工艺配方，成功制作出了“宝通色卡”。该色卡收录了历年来最受下游客户欢迎的几百种颜色，宝丽迪力求通过该色卡在行业内推行标准化产品，变被动为主动，为下游客户呈现多色系标准色卡，主导需求。现该“宝通色卡”正在化纤协会指导下，开展制定相关标准协会、行业、国家标准。

现在，“宝通色卡”已经可以满足90%以上用户对色泽的要求。目前主要完成的是一套涤纶DTY色卡，未来宝丽迪还将再推出FDY色卡。未来，随着该色卡推广成功，下游客户只需在色卡中选取其钟意的颜色，宝丽迪便可根据已有的配方开始生产，甚至囤积产成品存货，减少了因为客户需求不一致而需要不停调配配方所导致的生产停滞时间，增大产量。

牢记使命、担负责任：推进企业可持续发展

担负企业的社会责任、关爱员工健康，推进企业可持续发展是宝丽迪公司的发展理念之一。母粒行业的技术从发展至今，已经有40年的历程，该行业的技术关键在于其稳定的产品质量和深耕行业多年所积累的工艺优势，下游化纤行业对母粒产品的质量要求一般从色泽度，色牢度和可纺性三个标准评判，一旦达到该要求，则会形成较为稳定的供需关系，而要保持三个指标的稳定，则需要公司具有多年积累的工艺经验，以及严苛的生产投料要求。

纺织品的绿色、生态、环保等可持续发展一直是宝丽迪的追求，使用色母粒给纤维着色是一项节约大量能源、减少废水排放有益于环境的工程。在研发生产的路上不断摸索，作为领军人，苏州宝丽迪材料科技股份有限公司董事长、总经理徐毅明有着自己明确的想法：“要使企业健康发展，就要关注员工健康，关注环保问题。”通过设备改进和工艺改革，宝丽迪己全面完成了清洁生产转型升级。

“责任这个词我很喜欢。”徐毅明如是说：“我也很赞同企业的经营目标就是追求全体员工在精神和物质两方面的幸福。”

满足需求，精诚所至：为高质量发展不断研发

“我们将不断通过研发创新，开发出高附加值的高性能产品，来巩固和提升自己的核心技术优势，同时以稳定的产品质量和专业细致的服务来赢得用户的信赖。所谓高质量，不但是产品的质量要满足用户的需要，还要符合国家的政策发展方向，要环保和可循环。”徐毅明表示，宝丽迪将会不断研发新技术，采用新设备，并不断优化产品配方，使母粒的质量不断得到提高，并不断投入研发力量，研制更多新产品。以原液着色助力实现转型升级，为纺织行业绿色环保可持续发展做好自己的一切工作。不断开发出复合型功能性母粒，用于纺织产品，满足不同用户的时尚与科技追求。

我们有理由相信，在建设纺织绿色生产的道路上，宝丽迪将以色母粒清洁印染的全新优势，为纺织产业描绘出一幅绿水青山的“千里江山圖”。