温州亚光机械制造有限公司生产的GDZ系统低温真空带式干燥机,适用于绝大多数天然产物提取物的干燥,尤其是黏性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,以及不适于或者无法采用喷雾干燥的物料。在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和(20~80℃),对于天然提取物可以最大限度地保持其色、香、味。
工作原理:低温真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式设备,待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空(900~4 000 Pa)的干燥机内部,湿料通过均匀布料摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,经过加热板、冷却板到出料端,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到下料槽中,再通过破碎装置到一级料仓,中间通过真空蝶阀控制,再经过二级粉碎装置,进入二级料仓,并制成粉碎到所需要的粒径。
系统组成:由主机(真空筒体、配料系统、进料布料系统、料带输料系统、打料或铡料系统、破碎系统、粉碎系统)、辅机(真空系统、冷水机组、加热系统、压缩空气系统和清洗系统)和PLC系统控制箱组成。
主要特点:(1)选用优质真空机组,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度;(2)在真空状态下实现连续进料和出料,进料量及出料速度都可按需要自由设定;(3)采用高精度温控机组对加热板进行加热,保证了加热板的温度的均一性和稳定性;(4)履带采用进口聚乙烯四氟编织带(符合FDA标准),运转平稳、可靠,受热面积均匀,且可独立控制各条带的运行状态与运行速度,整批料从湿料进料到干料出料、卸料,时间在20~90 min;(5)采用多种布料装置,可适应液体、浸膏等各类物料的干燥,可依物料调整布料角度;(6)配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数;(7)配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便;(8)能耗小、无三废、低噪音,符合GMP认证要求。
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